zgoda
Ta strona używa plików cookie w celu usprawnienia i ułatwienia dostępu do serwisu, prowadzenia danych statystycznych oraz wsparcia usług społecznościowych. Dalsze korzystanie z tej witryny oznacza akceptację tego stanu rzeczy.
Możesz samodzielnie decydować o tym czy, jakie i przez jakie witryny pliki cookie mogą być zamieszczana na Twoim urządzeniu. Przeczytaj: jak wyłączyć pliki cookie. Szczgółowe informacje na temat wykorzystania plików cookie znajdziesz w Polityce Prywatności.

Informacje o przetargu

Adres: ul. Warecka 19, 26-660 Jedlińsk, woj. mazowieckie
Dane kontaktowe: email: jedlinsk@jedlinsk.pl
tel: 048 3213087
fax: 048 3213021
Dane postępowania
ID postępowania: 21801720130
Data publikacji zamówienia: 2013-10-17
Termin składania wniosków: 2013-11-03   
Rodzaj zamówienia: roboty budowlane
Tryb& postępowania [PN]: Przetarg nieograniczony
Czas na realizację: 46 dni
Wadium: -
Oferty uzupełniające: NIE Oferty częściowe: NIE
Oferty wariantowe: NIE Przewidywana licyctacja: NIE
Ilość części: 1 Kryterium ceny: 100%
WWW ogłoszenia: www.jedlinsk.pl Informacja dostępna pod: Urząd Gminy w Jedlińsku ul. Warecka 19,26-660 Jedlińsk
Okres związania ofertą: 30 dni
Kody CPV
45100000-8 Przygotowanie terenu pod budowę
45330000-9 Roboty instalacyjne wodno-kanalizacyjne i sanitarne
45400000-1 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych
Wyniki
Nazwa części Wykonawca Wartość
PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA GAZOWĄ NA GAZ PŁYNNY W PUBLICZNEJ SZKOLE PODSTAWOWEJ W LUDWIKOWIE, GMINA JEDLIŃSK. SEBASTIAN BATOR - Bator Sebastian
Radom
132 842,00
0,28
Barometr Ryzyka Nadużyć

Raport końcowy na temat potencjalnego ryzyka nadużyć dla wskazanej części wyniku postępowania przetargowego.


Kliknij we wskaźnik by poznać szczegóły

Dane ogłoszenia o wyniku:
Data udzielenia:
2013-11-26
Dotyczy cześci nr:
1
Kody CPV:
453300009
454000001
451000003
Ilość podmiotów składających się na wykonawcę:
1
Kwota oferty w PLN:
132 842,00 zł
Minimalna złożona oferta:
105 692,00 zł
Ilość złożonych ofert:
5
Ilość ofert odrzuconych przez zamawiającego:
0
Minimalna złożona oferta:
105 692,00 zł
Maksymalna złożona oferta:
286 544,00 zł


Jedlińsk: PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA GAZOWĄ NA GAZ PŁYNNY W PUBLICZNEJ SZKOLE PODSTAWOWEJ W LUDWIKOWIE, GMINA JEDLIŃSK.


Numer ogłoszenia: 218017 - 2013; data zamieszczenia: 18.10.2013

OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - roboty budowlane


Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.


Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Urząd Gminy w Jedlińsku , ul. Warecka 19, 26-660 Jedlińsk, woj. mazowieckie, tel. 048 3213087, faks 048 3213021.


  • Adres strony internetowej zamawiającego:
    www.jedlinsk.pl


I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA


II.1) OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA


II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA GAZOWĄ NA GAZ PŁYNNY W PUBLICZNEJ SZKOLE PODSTAWOWEJ W LUDWIKOWIE, GMINA JEDLIŃSK..


II.1.2) Rodzaj zamówienia:
roboty budowlane.


II.1.4) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia są roboty budowlane polegające na: Przebudowie kotłowni węglowej na gazową. ROBOTY OGÓLNOBUDOWLANE ZWIĄZANE Z ADAPTACJĄ POMIESZCZENIA DOTYCHCZASOWEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ DLA POTRZEB PROJEKTOWANEGO POMIESZCZENIA INSTALACYJNEGO ROBOTY OGÓLNOBUDOWLANE ZWIĄZANE Z ADAPTACJ Ą POMIESZCZENIA SPIŻARKI DLA POTRZEB PROJEKTOWANEJ KOTŁOWNI GAZOWEJ Z uwagi na brak gazu ziemnego w miejscowości Ludwików, jako paliwo dla projektowanej kotłowni przewidziano gaz płynny ze zbiorników naziemnych (nie wchodzą w zakres zamówienia) zlokalizowanych na terenie szkoły. Projekt niniejszy rozwiązuje zagadnienie doprowadzenia gazu wewnętrzną instalacją gazową od kurka głównego zlokalizowanego w szafce gazowej do odbiornika gazowego - kotła. Kurek główny gazu wraz z zaworem odcinającym dopływ gazu zlokalizowano w szafce, na ścianie budynku. W wydzielonym pomieszczeniu przeznaczonym na kotłownie, zaprojektowano kotłownie gazową dla potrzeb centralnego ogrzewania budynku szkoły. Lokalna instalacja zbiornikowa Gaz pod średnim ciśnieniem doprowadzony zostanie przyłączem podziemnym z zestawu dwóch zbiorników propanu naziemnych, zlokalizowanych na terenie szkolnym. Zbiorniki wyposażone w armaturę zbiornikowa w tym w zawory bezpieczeństwa i reduktory I stopnia. Redukcje ciśnienia gazu przewiduje się przez reduktor II stopnia w szafce typowej na ścianie budynku. Następnie instalacja gazu niskiego ciśnienia zostanie doprowadzony do kotłów w budynku. Przybory gazowe. Projekt przewiduje zainstalowanie w budynku dwóch przyborów, będą to dwa kotły kondensacyjne naścienne ale połączone w zestaw kaskadowy, będą to dwa kotły gazowe dla potrzeb centralnego ogrzewania - kpl 2 Dobrano zestaw dwóch kotłów gazowych kondensacyjnych, ściennych w kaskadzie, typ GB 162 - 65 o mocy kaskady 130 kW, kotły zamontować na konsoli montażowej przeznaczonej dla kaskady dwóch kotłów montowanych obok siebie, konsola fabrycznie wyposażona w sprzęgło hydrauliczne. Charakterystyka techniczna pojedynczego kotła - moc znamionowa dla temp. 80/60 °C - 14,2-60,5 kW - moc cieplna palnika - 14,6-62,0 kW - pojemność wodna - 5,0 l - sprawność znormalizowana dla temperatur 75/60°C - 107 % - temperatura spalin (pełna moc).- 80/60 °C - 64 °C - dopuszczalne nadciśnienie robocze: - 4 bar - maks. temperatura zasilania wody grzewczej - 90 °C - maksymalne zużycie gazu dla: gazu P (propan) przyjęto 2,37 m3/h, 8,83 l/h - masa własna kotła - 70 kg Kocioł gazowy powinien posiadać atest GIGE dopuszczający do stosowania w Polsce. Projektowane urządzenia gazowe powinny posiadać certyfikat systemu jakości. Będzie to docelowy jedyny odbiornik gazu. Wentylacja i odprowadzenie spalin Zagadnienia te zostały ujęte w projekcie technologicznym kotłowni. Kanał nawiewny. Dla doprowadzenia powietrza do spalania zaprojektowano kanał nawiewny z blachy stalowej ocynkowanej jako przewód wentylacyjny typ A/I o wymiarach 315x250mm. Przy zasilaniu kotłowni gazem propanowym (cięższym od powietrza) otwór wentylacji nawiewnej powinien być usytuowany na poziomie posadzki. Wlot na zewnątrz kotłowni, wylot z kanału nad posadzka kotłowni. Otwór wlotowy i wylotowy zabezpieczyć siatką tłoczoną. Wentylacja wywiewna. Adaptowane pomieszczenie na potrzeby kotłowni posiada dwa wolne przewody wentylacyjne murowane o przekroju 14x14 cm usytuowane w ścianie wewnętrznej. Projektuje się usytuowanie kratki wlotowej nad posadzka kotłowni, z uwagi na zastosowanie gazu cięższego od powietrza. Druga kratka wlotowa pozostanie pod stropem. Istniejące kanały wentylacyjne znajdują się pod stropem, w celu przedłużenia kanału nad posadzkę przewiduje się wykucie bruzd w ścianie lub przedłużenie poprzez kanał z blachy stalowej 200x100 mm, zakończony kratka wlotowa nad posadzka. Dodatkowo dla uniknięcia ewentualnych przecieków gazu należy wykonać dodatkowy otwór na poziomie podłogi i wyprowadzić na zewnątrz budynku. Odprowadzenie spalin. Odprowadzenie spalin wykonać poprzez przewody powietrzno-spalinowe ze stali nierdzewnej dla pracy niezależnej od powietrza w pomieszczeniu średnicy 110/160 mm. Projektuje wykonanie komina z systemowych elementów ze stali nierdzewnej. Prawidłowość odprowadzenia spalin oraz drożność kanałów spalinowych i wentylacyjnych musi być sprawdzona przez uprawnionego kominiarza, który wydaje stosowny protokół. Wykonanie instalacji gazowej Instalacje gazowa należy wykonać w oparciu o obowiązujące przepisy zawarte w Dzienniku Ustaw nr75 z dn.15.06.2002 r., rozporządzenie Nr 690 z dn. 12.04.2002 r. wraz z późniejszymi zmianami oraz Dzienniku Ustaw Nr 132 poz. 878 MSWiA z 30.09.1997 r. Projektowana instalacje gazowa wewnętrzna wykonać z rur stalowych bez szwu zgodnych z PN-EN 10208-1:2000 albo rur stalowych bez szwu precyzyjnych zgodnych z PN-EN 10305- 1:2003, łączonych przez spawanie. Zmiany kierunku rury instalacyjnej można uzyskać przez gięcie rur, wykonując odpowiednie łuki i kolana. Nie należy giąć rur na odcinkach spawanych. Przekrój rury nie powinien w czasie gięcia ulec spłaszczeniu. Prowadzenie przewodów po wierzchu ścian 2 cm od tynku ze spadkiem 4mm/m w kierunku dopływu gazu lub w kierunku aparatu gazowego. Rury prowadzone po ścianach powinny być mocowane za pomocą specjalnych uchwytów usytuowanych w odstępach, co najmniej 3 m. Przejścia przez ściany wykonać w tulejach ochronnych i uszczelnić szczeliwem np. pianka poliuretanowa. Przybory gazowe połączyć z instalacja na o stałe przy pomocy dwuzłączek. Przed przyborem gazowym zamontować zawór kulowy odcinający do gazu. Zawór główny odcinający umieścić w typowej szafce ochronnej w odległości minimum 0,5 m od otworów ściennych i drzwiowych. Odległość kurka głównego montowanego przy ścianie budynku od poziomu terenu powinna wynosić co najmniej 0,5 m. Po wykonaniu instalacji gazowej, przewody przedmuchać sprężonym powietrzem i sprawdzić ich drożność. Następnie wykonać próbę szczelności w obecności przedstawiciela dostawcy gazu. Próba ciśnienia polega na napełnieniu instalacji powietrzem o ciśnieniu 100 kPa. Czas próby szczelności - 30 minut. W tym czasie manometr nie powinien wykazać spadku ciśnienia. Z próby szczelności sporządza się protokół, w którym stwierdza się prawidłowość wykonania instalacji gazowej. Po próbie szczelności przewody gazowe zabezpieczyć przed korozja poprzez malowanie ich farba olejna. W kotłowni należy zainstalować sygnalizator akustyczny informujący użytkowników obiektu o przekroczeniu założonego dopuszczalnego stężenia wynoszącego 10% dolnej granicy wybuchowości mieszaniny gazu z powietrzem. Jednocześnie połączony z układem automatycznego (np. typu GAZEX) odcięcia dopływu gazu do kotłowni po przekroczeniu tej wartości. Zawór odcinający dopływ gazu do budynku będący elementem w/w układu zainstalować poza budynkiem, miedzy kurkiem głównym, a wprowadzeniem przewodu do budynku w szafce gazowej. Detektor (czujnik) awaryjnego wypływu gazu w wypadku gazu propanowo- butanowego należy umieścić nie wyżej niż 0,15 m nad podłoga, w miejscach prawdopodobnego gromadzenia się gazu (w miejscach zagrożonych wybuchem). Detektor powinien powodować odcięcie dopływu gazu do kotłowni oraz odcięcie dopływu energii elektrycznej do pomieszczenia kotłowni już przy stężeniu wynoszącym 0,1 dolnej granicy wybuchowości. Szczegółowy zakres robót określa dokumentacja projektowa wraz ze specyfikacją techniczną wykonania robót i przedmiarem robót stanowiąca załącznik do SIWZ. Uwaga: Ze względu na prowadzone zajęcia lekcyjne roboty budowlane będą wykonywane w uzgodnieniu z dyrekcją szkoły (w weekendy całodobowo)..


II.1.6) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
45.33.00.00-9, 45.40.00.00-1, 45.10.00.00-3.


II.1.7) Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej:
nie.


II.1.8) Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej:
nie.



II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA:
Zakończenie: 20.12.2013.

SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM


III.1) WADIUM


Informacja na temat wadium:
Wadium 3000zł.


III.2) ZALICZKI


III.3) WARUNKI UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ OPIS SPOSOBU DOKONYWANIA OCENY SPEŁNIANIA TYCH WARUNKÓW


  • III. 3.1) Uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania


    Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunku

    • Warunek zostanie uznany za spełniony jeśli Wykonawca wykaże, że posiada uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności jeżeli przepisy prawa nakładają obowiązek ich posiadania. Ocena spełnienia warunku wg. formuły spełnia/nie spełnia.


  • III.3.2) Wiedza i doświadczenie


    Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunku

    • Warunek zostanie uznany za spełniony jeśli Wykonawca wykaże i udokumentuje stosownymi dowodami/referencjami, opiniami/, że w okresie ostatnich pięciu przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres działalności jest krótszy - w tym okresie - wykonał należycie i rzetelnie co najmniej 1 zamówienie odpowiadające swym rodzajem przedmiotowi zamówienia o wartością co najmniej 150.000,-PLN netto. Ocena spełnienia warunku wg. formuły spełnia/nie spełnia.


  • III.3.4) Osoby zdolne do wykonania zamówienia


    Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunku

    • Warunek zostanie uznany za spełniony jeśli Wykonawca wykaże przedkładając wykaz osób, że dysponuje osobami zdolnymi do wykonania zamówienia tj. zapewni nadzór nad prowadzonymi robotami w postaci kierownika budowy - posiadającego uprawnienia do wykonywania samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie /w zakresie objętym zamówieniem/ wraz z oświadczeniem o posiadaniu uprawnień w branży. Ocena spełnienia warunku wg. formuły spełnia/nie spełnia


III.4) INFORMACJA O OŚWIADCZENIACH LUB DOKUMENTACH, JAKIE MAJĄ DOSTARCZYĆ WYKONAWCY W CELU POTWIERDZENIA SPEŁNIANIA WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ NIEPODLEGANIA WYKLUCZENIU NA PODSTAWIE ART. 24 UST. 1 USTAWY


III.4.1) W zakresie wykazania spełniania przez wykonawcę warunków, o których mowa w art. 22 ust. 1 ustawy, oprócz oświadczenia o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu należy przedłożyć:

  • wykaz robót budowlanych wykonanych w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert albo wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, wraz z podaniem ich rodzaju i wartości, daty i miejsca wykonania oraz z załączeniem dowodów dotyczących najważniejszych robót, określających, czy roboty te zostały wykonane w sposób należyty oraz wskazujących, czy zostały wykonane zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i prawidłowo ukończone;
  • wykaz osób, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia, w szczególności odpowiedzialnych za świadczenie usług, kontrolę jakości lub kierowanie robotami budowlanymi, wraz z informacjami na temat ich kwalifikacji zawodowych, doświadczenia i wykształcenia niezbędnych do wykonania zamówienia, a także zakresu wykonywanych przez nie czynności, oraz informacją o podstawie do dysponowania tymi osobami;
  • oświadczenie, że osoby, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia, posiadają wymagane uprawnienia, jeżeli ustawy nakładają obowiązek posiadania takich uprawnień;


III.4.2) W zakresie potwierdzenia niepodlegania wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 ustawy, należy przedłożyć:

  • oświadczenie o braku podstaw do wykluczenia;
  • aktualny odpis z właściwego rejestru lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
  • aktualne zaświadczenie właściwego naczelnika urzędu skarbowego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem podatków, lub zaświadczenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
  • aktualne zaświadczenie właściwego oddziału Zakładu Ubezpieczeń Społecznych lub Kasy Rolniczego Ubezpieczenia Społecznego potwierdzające, że wykonawca nie zalega z opłacaniem składek na ubezpieczenia zdrowotne i społeczne, lub potwierdzenie, że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawione nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
  • wykonawca powołujący się przy wykazywaniu spełniania warunków udziału w postępowaniu na zasoby innych podmiotów, które będą brały udział w realizacji części zamówienia, przedkłada także dokumenty dotyczące tego podmiotu w zakresie wymaganym dla wykonawcy, określonym w pkt III.4.2.

III.4.3) Dokumenty podmiotów zagranicznych

Jeżeli wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, przedkłada:

III.4.3.1) dokument wystawiony w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzający, że:

  • nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości - wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;
  • nie zalega z uiszczaniem podatków, opłat, składek na ubezpieczenie społeczne i zdrowotne albo że uzyskał przewidziane prawem zwolnienie, odroczenie lub rozłożenie na raty zaległych płatności lub wstrzymanie w całości wykonania decyzji właściwego organu - wystawiony nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert;

III.4.4) Dokumenty dotyczące przynależności do tej samej grupy kapitałowej

  • lista podmiotów należących do tej samej grupy kapitałowej w rozumieniu ustawy z dnia 16 lutego 2007 r. o ochronie konkurencji i konsumentów albo informacji o tym, że nie należy do grupy kapitałowej;

III.5) INFORMACJA O DOKUMENTACH POTWIERDZAJĄCYCH, ŻE OFEROWANE DOSTAWY, USŁUGI LUB ROBOTY BUDOWLANE ODPOWIADAJĄ OKREŚLONYM WYMAGANIOM

W zakresie potwierdzenia, że oferowane roboty budowlane, dostawy lub usługi odpowiadają określonym wymaganiom należy przedłożyć:

  • inne dokumenty

    Wykaz robót określony w pkt.III.4.1.


III.6) INNE DOKUMENTY

Inne dokumenty niewymienione w pkt III.4) albo w pkt III.5)

-kosztorys ofertowy

SEKCJA IV: PROCEDURA


IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA


IV.1.1) Tryb udzielenia zamówienia:
przetarg nieograniczony.


IV.2) KRYTERIA OCENY OFERT


IV.2.1) Kryteria oceny ofert:
najniższa cena.


IV.4) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE


IV.4.1)
 
Adres strony internetowej, na której jest dostępna specyfikacja istotnych warunków zamówienia:
www.jedlinsk.pl

Specyfikację istotnych warunków zamówienia można uzyskać pod adresem:
Urząd Gminy w Jedlińsku ul. Warecka 19,26-660 Jedlińsk.


IV.4.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert:
04.11.2013 godzina 10:00, miejsce: Urząd Gminy w Jedlińsku ul. Warecka 19 ,26-660 Jedlińsk ,pokój nr 18.


IV.4.5) Termin związania ofertą:
okres w dniach: 30 (od ostatecznego terminu składania ofert).


IV.4.17) Czy przewiduje się unieważnienie postępowania o udzielenie zamówienia, w przypadku nieprzyznania środków pochodzących z budżetu Unii Europejskiej oraz niepodlegających zwrotowi środków z pomocy udzielonej przez państwa członkowskie Europejskiego Porozumienia o Wolnym Handlu (EFTA), które miały być przeznaczone na sfinansowanie całości lub części zamówienia:
nie


Jedlińsk: PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA GAZOWĄ NA GAZ PŁYNNY W PUBLICZNEJ SZKOLE PODSTAWOWEJ W LUDWIKOWIE, GMINA JEDLIŃSK.


Numer ogłoszenia: 252367 - 2013; data zamieszczenia: 26.11.2013

OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Roboty budowlane


Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.


Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.


Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych:
tak, numer ogłoszenia w BZP: 218017 - 2013r.


Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia:
nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Urząd Gminy w Jedlińsku, ul. Warecka 19, 26-660 Jedlińsk, woj. mazowieckie, tel. 048 3213087, faks 048 3213021.


I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA


II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
PRZEBUDOWA ISTNIEJĄCEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ NA GAZOWĄ NA GAZ PŁYNNY W PUBLICZNEJ SZKOLE PODSTAWOWEJ W LUDWIKOWIE, GMINA JEDLIŃSK..


II.2) Rodzaj zamówienia:
Roboty budowlane.


II.3) Określenie przedmiotu zamówienia:
Przebudowie kotłowni węglowej na gazową. ROBOTY OGÓLNOBUDOWLANE ZWIĄZANE Z ADAPTACJĄ POMIESZCZENIA DOTYCHCZASOWEJ KOTŁOWNI WĘGLOWEJ DLA POTRZEB PROJEKTOWANEGO POMIESZCZENIA INSTALACYJNEGO ROBOTY OGÓLNOBUDOWLANE ZWIĄZANE Z ADAPTACJ Ą POMIESZCZENIA SPIŻARKI DLA POTRZEB PROJEKTOWANEJ KOTŁOWNI GAZOWEJ Z uwagi na brak gazu ziemnego w miejscowości Ludwików, jako paliwo dla projektowanej kotłowni przewidziano gaz płynny ze zbiorników naziemnych (nie wchodzą w zakres zamówienia) zlokalizowanych na terenie szkoły. Projekt niniejszy rozwiązuje zagadnienie doprowadzenia gazu wewnętrzną instalacją gazową od kurka głównego zlokalizowanego w szafce gazowej do odbiornika gazowego - kotła. Kurek główny gazu wraz z zaworem odcinającym dopływ gazu zlokalizowano w szafce, na ścianie budynku. W wydzielonym pomieszczeniu przeznaczonym na kotłownie, zaprojektowano kotłownie gazową dla potrzeb centralnego ogrzewania budynku szkoły. Lokalna instalacja zbiornikowa Gaz pod średnim ciśnieniem doprowadzony zostanie przyłączem podziemnym z zestawu dwóch zbiorników propanu naziemnych, zlokalizowanych na terenie szkolnym. Zbiorniki wyposażone w armaturę zbiornikowa w tym w zawory bezpieczeństwa i reduktory I stopnia. Redukcje ciśnienia gazu przewiduje się przez reduktor II stopnia w szafce typowej na ścianie budynku. Następnie instalacja gazu niskiego ciśnienia zostanie doprowadzony do kotłów w budynku. Przybory gazowe. Projekt przewiduje zainstalowanie w budynku dwóch przyborów, będą to dwa kotły kondensacyjne naścienne ale połączone w zestaw kaskadowy, będą to dwa kotły gazowe dla potrzeb centralnego ogrzewania - kpl 2 Dobrano zestaw dwóch kotłów gazowych kondensacyjnych, ściennych w kaskadzie, typ GB 162 - 65 o mocy kaskady 130 kW, kotły zamontować na konsoli montażowej przeznaczonej dla kaskady dwóch kotłów montowanych obok siebie, konsola fabrycznie wyposażona w sprzęgło hydrauliczne. Charakterystyka techniczna pojedynczego kotła - moc znamionowa dla temp. 80/60 °C - 14,2-60,5 kW - moc cieplna palnika - 14,6-62,0 kW - pojemność wodna - 5,0 l - sprawność znormalizowana dla temperatur 75/60°C - 107 % - temperatura spalin (pełna moc).- 80/60 °C - 64 °C - dopuszczalne nadciśnienie robocze: - 4 bar - maks. temperatura zasilania wody grzewczej - 90 °C - maksymalne zużycie gazu dla: gazu P (propan) przyjęto 2,37 m3/h, 8,83 l/h - masa własna kotła - 70 kg Kocioł gazowy powinien posiadać atest GIGE dopuszczający do stosowania w Polsce. Projektowane urządzenia gazowe powinny posiadać certyfikat systemu jakości. Będzie to docelowy jedyny odbiornik gazu. Wentylacja i odprowadzenie spalin Zagadnienia te zostały ujęte w projekcie technologicznym kotłowni. Kanał nawiewny. Dla doprowadzenia powietrza do spalania zaprojektowano kanał nawiewny z blachy stalowej ocynkowanej jako przewód wentylacyjny typ A/I o wymiarach 315x250mm. Przy zasilaniu kotłowni gazem propanowym (cięższym od powietrza) otwór wentylacji nawiewnej powinien być usytuowany na poziomie posadzki. Wlot na zewnątrz kotłowni, wylot z kanału nad posadzka kotłowni. Otwór wlotowy i wylotowy zabezpieczyć siatką tłoczoną. Wentylacja wywiewna. Adaptowane pomieszczenie na potrzeby kotłowni posiada dwa wolne przewody wentylacyjne murowane o przekroju 14x14 cm usytuowane w ścianie wewnętrznej. Projektuje się usytuowanie kratki wlotowej nad posadzka kotłowni, z uwagi na zastosowanie gazu cięższego od powietrza. Druga kratka wlotowa pozostanie pod stropem. Istniejące kanały wentylacyjne znajdują się pod stropem, w celu przedłużenia kanału nad posadzkę przewiduje się wykucie bruzd w ścianie lub przedłużenie poprzez kanał z blachy stalowej 200x100 mm, zakończony kratka wlotowa nad posadzka. Dodatkowo dla uniknięcia ewentualnych przecieków gazu należy wykonać dodatkowy otwór na poziomie podłogi i wyprowadzić na zewnątrz budynku. Odprowadzenie spalin. Odprowadzenie spalin wykonać poprzez przewody powietrzno-spalinowe ze stali nierdzewnej dla pracy niezależnej od powietrza w pomieszczeniu średnicy 110/160 mm. Projektuje wykonanie komina z systemowych elementów ze stali nierdzewnej. Prawidłowość odprowadzenia spalin oraz drożność kanałów spalinowych i wentylacyjnych musi być sprawdzona przez uprawnionego kominiarza, który wydaje stosowny protokół. Wykonanie instalacji gazowej Instalacje gazowa należy wykonać w oparciu o obowiązujące przepisy zawarte w Dzienniku Ustaw nr75 z dn.15.06.2002 r., rozporządzenie Nr 690 z dn. 12.04.2002 r. wraz z późniejszymi zmianami oraz Dzienniku Ustaw Nr 132 poz. 878 MSWiA z 30.09.1997 r. Projektowana instalacje gazowa wewnętrzna wykonać z rur stalowych bez szwu zgodnych z PN-EN 10208-1:2000 albo rur stalowych bez szwu precyzyjnych zgodnych z PN-EN 10305- 1:2003, łączonych przez spawanie. Zmiany kierunku rury instalacyjnej można uzyskać przez gięcie rur, wykonując odpowiednie łuki i kolana. Nie należy giąć rur na odcinkach spawanych. Przekrój rury nie powinien w czasie gięcia ulec spłaszczeniu. Prowadzenie przewodów po wierzchu ścian 2 cm od tynku ze spadkiem 4mm/m w kierunku dopływu gazu lub w kierunku aparatu gazowego. Rury prowadzone po ścianach powinny być mocowane za pomocą specjalnych uchwytów usytuowanych w odstępach, co najmniej 3 m. Przejścia przez ściany wykonać w tulejach ochronnych i uszczelnić szczeliwem np. pianka poliuretanowa. Przybory gazowe połączyć z instalacja na o stałe przy pomocy dwuzłączek. Przed przyborem gazowym zamontować zawór kulowy odcinający do gazu. Zawór główny odcinający umieścić w typowej szafce ochronnej w odległości minimum 0,5 m od otworów ściennych i drzwiowych. Odległość kurka głównego montowanego przy ścianie budynku od poziomu terenu powinna wynosić co najmniej 0,5 m. Po wykonaniu instalacji gazowej, przewody przedmuchać sprężonym powietrzem i sprawdzić ich drożność. Następnie wykonać próbę szczelności w obecności przedstawiciela dostawcy gazu. Próba ciśnienia polega na napełnieniu instalacji powietrzem o ciśnieniu 100 kPa. Czas próby szczelności - 30 minut. W tym czasie manometr nie powinien wykazać spadku ciśnienia. Z próby szczelności sporządza się protokół, w którym stwierdza się prawidłowość wykonania instalacji gazowej. Po próbie szczelności przewody gazowe zabezpieczyć przed korozja poprzez malowanie ich farba olejna. W kotłowni należy zainstalować sygnalizator akustyczny informujący użytkowników obiektu o przekroczeniu założonego dopuszczalnego stężenia wynoszącego 10% dolnej granicy wybuchowości mieszaniny gazu z powietrzem. Jednocześnie połączony z układem automatycznego (np. typu GAZEX) odcięcia dopływu gazu do kotłowni po przekroczeniu tej wartości. Zawór odcinający dopływ gazu do budynku będący elementem w/w układu zainstalować poza budynkiem, miedzy kurkiem głównym, a wprowadzeniem przewodu do budynku w szafce gazowej. Detektor (czujnik) awaryjnego wypływu gazu w wypadku gazu propanowo- butanowego należy umieścić nie wyżej niż 0,15 m nad podłoga, w miejscach prawdopodobnego gromadzenia się gazu (w miejscach zagrożonych wybuchem). Detektor powinien powodować odcięcie dopływu gazu do kotłowni oraz odcięcie dopływu energii elektrycznej do pomieszczenia kotłowni już przy stężeniu wynoszącym 0,1 dolnej granicy wybuchowości. Szczegółowy zakres robót określa dokumentacja projektowa wraz ze specyfikacją techniczną wykonania robót i przedmiarem robót stanowiąca załącznik do SIWZ. Uwaga: Ze względu na prowadzone zajęcia lekcyjne roboty budowlane będą wykonywane w uzgodnieniu z dyrekcją szkoły (w weekendy całodobowo)..


II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
45.33.00.00-9, 45.40.00.00-1, 45.10.00.00-3.

SEKCJA III: PROCEDURA


III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
Przetarg nieograniczony


III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE


  • Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej:
    nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA


IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
25.11.2013.


IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT:
5.


IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT:
.


IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

  • SEBASTIAN BATOR - Bator Sebastian, ul.Mieszka I 15 lok.159, 26-600 Radom, kraj/woj. mazowieckie.


IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia
(bez VAT): 205171,84 PLN.


IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ


  • Cena wybranej oferty:
    132842,15


  • Oferta z najniższą ceną:
    105692,17
    / Oferta z najwyższą ceną:
    286543,59


  • Waluta:
    PLN.