zgoda
Ta strona używa plików cookie w celu usprawnienia i ułatwienia dostępu do serwisu, prowadzenia danych statystycznych oraz wsparcia usług społecznościowych. Dalsze korzystanie z tej witryny oznacza akceptację tego stanu rzeczy.
Możesz samodzielnie decydować o tym czy, jakie i przez jakie witryny pliki cookie mogą być zamieszczana na Twoim urządzeniu. Przeczytaj: jak wyłączyć pliki cookie. Szczgółowe informacje na temat wykorzystania plików cookie znajdziesz w Polityce Prywatności.

Informacje o przetargu

Zamawiający:
Gmina Wielka Wieś
Adres: Plac Wspólnoty 1, 32085 Szyce, woj. małopolskie
Dane kontaktowe: email: zamowienia@wielka-wies.pl
tel: 012 4191704 wew. 130
fax: 124 191 705
Dane postępowania
ID postępowania: 37543620110
Data publikacji zamówienia: 2011-11-09
Termin składania wniosków: 2011-11-28   
Rodzaj zamówienia: roboty budowlane
Tryb& postępowania [PN]: Przetarg nieograniczony
Czas na realizację: 671 dni
Wadium: -
Oferty uzupełniające: NIE Oferty częściowe: NIE
Oferty wariantowe: NIE Przewidywana licyctacja: NIE
Ilość części: 1 Kryterium ceny: 100%
WWW ogłoszenia: www.wielka-wies.pl Informacja dostępna pod: Urzad Gminy Wielka Wieś, ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś pok. 211
Okres związania ofertą: 30 dni
Kody CPV
45100000-8 Przygotowanie terenu pod budowę
45200000-9 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej
45231000-5 Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, ciągów komunikacyjnych i linii energetycznych
45232400-6 Roboty budowlane w zakresie kanałów ściekowych
45300000-0 Roboty instalacyjne w budynkach
45400000-1 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych
71320000-7 Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania
Wyniki
Nazwa części Wykonawca Wartość
Realizacja zadania inwestycyjnego w systemie zaprojektuj i wykonaj pod nazwą Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Giebułtowie. CTE CARBOTECH ENGINEERING S.A.
Szczecin
5 189 232,00
0,24
Barometr Ryzyka Nadużyć

Raport końcowy na temat potencjalnego ryzyka nadużyć dla wskazanej części wyniku postępowania przetargowego.


Kliknij we wskaźnik by poznać szczegóły

Dane ogłoszenia o wyniku:
Data udzielenia:
2012-02-03
Dotyczy cześci nr:
1
Kody CPV:
713200000
452310005
452324006
451000008
452000009
453000000
454000001
Ilość podmiotów składających się na wykonawcę:
1
Kwota oferty w PLN:
5 189 232,00 zł
Minimalna złożona oferta:
5 189 232,00 zł
Ilość złożonych ofert:
9
Ilość ofert odrzuconych przez zamawiającego:
4
Minimalna złożona oferta:
5 189 232,00 zł
Maksymalna złożona oferta:
11 316 000,00 zł


Wielka Wieś: Realizacja zadania inwestycyjnego w systemie zaprojektuj i wykonaj pod nazwą Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Giebułtowie.


Numer ogłoszenia: 375436 - 2011; data zamieszczenia: 10.11.2011

OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - roboty budowlane


Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.


Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Gmina Wielka Wieś , ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś, woj. małopolskie, tel. 012 4191704, faks 012 4191705.


  • Adres strony internetowej zamawiającego:
    www.wielka-wies.pl

  • Adres strony internetowej, pod którym dostępne są informacje dotyczące dynamicznego systemu zakupów:
    nie dotyczy


I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA


II.1) OKREŚLENIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA


II.1.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Realizacja zadania inwestycyjnego w systemie zaprojektuj i wykonaj pod nazwą Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Giebułtowie..


II.1.2) Rodzaj zamówienia:
roboty budowlane.


II.1.3) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
1.Przedmiotem zamówienia jest :Realizacja zadania inwestycyjnego w systemie zaprojektuj i wykonaj pod nazwą Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Giebułtowie. Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie robót budowlanych w systemie zaprojektuj i wykonaj w rozumieniu art. 31 ust. 2,3i 4 ustawy Prawo zamówień publicznych 2.Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie przebudowy i rozbudowy istniejącej oczyszczalni ścieków w Giebułtowie. Do oczyszczalni doprowadzane będą ścieki z uporządkowanych i rozbudowanych zlewni Gminy. Docelowa przepustowość oczyszczalni wynosi około 9990 RLM Qdśr = 1100 m3/d. 3.W ujęciu ogólnym zamówienie obejmuje: - wykonanie koncepcji dokumentacji projektowej przedkładanej Zamawiającemu do akceptacji jej założeń projektowych - sporządzenie projektu budowlanego i uzyskanie dla niego wynikających z przepisów: opinii, zgód, uzgodnień i pozwoleń wraz z prawomocnym pozwoleniem na budowę, - sporządzenie projektów wykonawczych, - wykonanie robót budowlanych wraz z wszelkimi dostawami na podstawie powyższych projektów, - przeprowadzenie prób i badań wymaganych dla oczyszczalni (w tym rozruchu) oraz przygotowanie dokumentów związanych z oddaniem oczyszczalni w użytkowanie; - Przeprowadzenie szkolenia pracowników obsługi oczyszczalni. 4.Oczyszczalnia ścieków ma być zgodna z planem zagospodarowania przestrzennego Gminy Wielka Wieś. Ma stanowić zblokowany obiekt inżynieryjny, w celu ograniczenia powierzchni zabudowy. Zbiorniki technologiczne oczyszczalni ścieków takie jak zbiornik reaktora, zbiornik osadu itp. mają być wykonane z betonu odpornego na korozję. Ze względów hydraulicznych mają być okrągłe, co obniża koszty eksploatacji obiektu. Reaktor biologiczny ma być w bezpośredniej bliskości względem budynku technicznego nie więcej niż 2 m i połączony ma być kanałem technologicznym, w którym usytuowane są wszelkie rurociągi i instalacje technologiczne i służy również jako wejście do reaktora. Reaktor ma być obsypany skarpą, która służy również do izolacji termicznej. 5. Budynek technologiczny ma być wykonany metodą tradycyjną, z dachem dwuspadowym i architekturą zbliżoną do budynków jednorodzinnych w celu wkomponowania obiektu w krajobraz wiejski. W budynku mają być wydzielone pomieszczenia obsługi, szatni brudnej, szatni mokrej wraz z zapleczem socjalnym. Antresola budynku technicznego ma być wykorzystana również do umiejscowienia urządzeń technologicznych. Usytuowanie pomieszczenia dmuchaw ma umożliwiać wykorzystanie ciepła produkowanego urządzeniami w celu ogrzewania pomieszczenia technologicznego. Wszelkie podstawowe urządzenia technologiczne wraz z armaturą technologiczną mają być usytuowane w budynku technicznym w celu eliminacji oddziaływania oczyszczalni na środowisko. Zbiornik osadu nadmiernego ma być usytuowany w pobliżu reaktora i budynku technicznego, wyniesiony nad teren oczyszczalni w celu grawitacyjnego napływu osadu do urządzenia odwadniającego. W celu zabezpieczenia zawartości przez zamarzaniem, zbiornik ma być obsypany skarpą. 6. Przebudowa i rozbudowa (modernizacja) oczyszczalni obejmie: 1. Zbiornik retencyjny ścieków Układ napowietrzania / mieszania Porcjowe dozowanie ścieków 2. Wstępne mechaniczne podczyszczenie ścieków połączonych: Automatyczna krata I -go stopnia Piaskownik pionowy wraz ze separatorem piasku 3. Pompownia główna Stacja pomp zatapialnych 4. Mechaniczne podczyszczenie ścieków połączonych Automatyczne sito gęste II-go stopnia 5. Oczyszczanie biologiczne ścieków połączonych: Selektor beztlenowy Komora denitryfikacji/nitryfikacji Osadniki wtórne pionowe - separacja osadu od ścieków 6. Pomieszczenie dmuchaw Stacja dmuchaw Układ dystrybucji powietrza 7. Pompownia ścieków oczyszczonych 8. Pomiar przepływu ścieków oczyszczonych 9. Zagęszczanie i dodatkowa stabilizacja osadu nadmiernego Układ napowietrzania Układ zagęszczania osadu 10. Stacja mechanicznego odwadniania osadu Prasa taśmowa z wyposażeniem Stacja przygotowania i dozowania flokulantu 11. Stacja wapnowania osadu odwodnionego 12. Zakres prac adaptacyjnych i modernizacyjnych Adaptacja komór reakcji ma polegać na likwidacji osadników wtórnych zasypaniu i dostosowaniu komór reakcji do funkcji zbiorników buforowych. Zbiorniki po opróżnieniu ma być poddane gruntownej konserwacji poprzez zerwanie starych warstw ochronnych i nałożenia nowych. Podobnie całość pozostałej kubatury oczyszczalni należy poddać generalnemu remontowi i odnowie - wymiana glazury, roboty malarskie, itp., zamulanie komór w pozostałej części oczyszczalni. Kubatura zbiorników buforowych ma być oddzielona ścianą szczelną od pozostałej kubatury budynku. 7.Działanie oczyszczalni ma być zautomatyzowane poprzez zastosowanie sterowania oraz przesyłania stanów awaryjnych urządzeń. Monitoring pracy wszystkich urządzeń mechanicznych ma być kompatybilny z systemem monitoringu funkcjonującym w Gminnym Zakładzie Komunalnym Charakterystyka podstawowych obiektów technologicznych: 7.1 Zbiornik retencyjny ścieków Zbiornik retencyjny ma przyjmować nadmiar ścieków dopływających do oczyszczalni w czasie intensywnych opadów deszczu. Przewiduje się dostosowanie kubatur istniejącej oczyszczalni do funkcji zbiorników buforowych. W celu mieszania zawartości zbiornika, zbiornik ma być wyposażony w system napowietrzania (wykorzystanie istniejącego systemu). Zbiornik ma być wyposażony w pompę zatapialną, w celu równomiernego dozowania ścieków do bioreaktora. 7.2 Wstępne mechaniczne podczyszczanie ścieków - I. stopnia Wstępne oczyszczanie ścieków połączonych odbywa się w stacji mechanicznego podczyszczania ścieków, poprzez zastosowanie zestawu automatycznej kraty zainstalowanej w komorze, której zadaniem ma być zatrzymanie większych zanieczyszczeń stałych w celu ochrony wirników pomp. Zatrzymane ma być części stałe większe niż 6mm. Skratki zatrzymane na kracie są magazynowane w pojemniku i wywożone na składowisko odpadów. Stacja mechanicznego podczyszczania ścieków ma znajdować się w pomieszczeniu zamkniętym aby zabezpieczyć ją przed zamarzaniem i przedostawaniem się zapachów. 7.3 Piaskownik pionowy wraz ze separatorem piasku Z celu separacji piasku ze ścieków surowych ma być zaprojektowany dwukomorowy piaskownik pionowy. Wydzielony w nim piasek ma być usuwany do separatora-płuczki piasku (przepłukiwanie wodą technologiczną) a następnie transportowany do kontenera i wywożony do zagospodarowania. 7.4 Pompownia ścieków surowych Zadaniem pompowni jest podawanie ścieków surowych do węzła oczyszczania mechanicznego a następnie do reaktora osadu czynnego. Sterowanie pracą pomp zatapialnych przy pomocy sterownika przemysłowego z programem optymalizacji pracy pomp ma być zsynchronizowane ze sterowaniem pracą urządzeń technologicznych wchodzących w skład całej oczyszczalni ścieków (głównie mechaniczne podczyszczenie ścieków, reaktor biologiczny), w celu zapobiegania powstania awarii do minimum.Na wypadek awarii sterownika, awaryjny czujnik poziomu powinien bezpośrednio uruchamiać pompy zatapialne. 7.5 Docelowe mechaniczne podczyszczanie ścieków - II stopnia Docelowe oczyszczanie mechaniczne ścieków połączonych powinno się odbywać w automatycznym sicie skratkowym. Zatrzymane maja być części stałe większe niż 3mm. Urządzenie ma być zamontowane w pomieszczeniu zamkniętym w celu zapobiegania zamarzaniu. Skratki zatrzymane na urządzeniu powinny być automatycznie transportowane przenośnikiem ślimakowym do kontenera usytuowanym w budynku technicznym w celu zapobiegania przedostawaniu się zapachów. 7.6 Oczyszczanie w reaktorze biologicznym Ścieki mechanicznie podczyszczone mają dopływać do stopnia biologicznego oczyszczania - komory osadu czynnego. W reaktorze mają być prowadzone następujące jednostkowe procesy fizyczno-chemiczne oraz biologiczne: Pełne biologiczne oczyszczanie ścieków metodą osadu czynnego - usuwanie związków węgla organicznego Usuwanie azotu - proces nitryfikacji oraz denitryfikacji Usuwanie fosforu - biologiczne częściowe usuwanie fosforu Sedymentacja - separacja ścieków oczyszczonych od osadu czynnego 7.7 Komora selektora-defosfatacji Reaktor ma posiadać połączone szeregowo komory beztlenowego selektora, do których kierowane są ścieki oraz osad recyrkulowany. Komora ma pełnić funkcję komory biologicznej defosfatacji oraz funkcję zapobiegania rozrostowi bakterii nitkowatych. W celu zapobiegania zalegania osadu na dnie komory w okresach mniejszego dopływu ścieków, komory selektora ma być wyposażone w automatyczny układ cyklicznego mieszania sprężonym powietrzem z transferem tlenu do komór selektora < 1 kgO2/d, którego cykl pracy zsynchronizowany jest z układem napowietrzania reaktora biologicznego. 7.8 Komora denitryfikacji nitryfikacji W fazie niedotlenionej pracy reaktora, prowadzony ma być proces denitryfikacji, tj. zachodzi proces redukcji azotu azotanowego zawartego w całej objętości komory. W fazie tlenowej intensywnego napowietrzania, prowadzony ma być proces nitryfikacji oraz usuwania ładunku zanieczyszczenia organicznego. Komora denitryfikacji/nitryfikacji napowietrzana ma być przy pomocy dyfuzorów membranowych płytowych, wykonanych z materiału elastomer - silikon, co umożliwia przeczyszczenie mikro otworków od zarostów i osadu w czasie eksploatacji roztworem kwasu octowego. System nacinania membrany ma być skonstruowany tak, by zapobiegał zatykaniu dyfuzora w przypadku braku powietrza (rodzaj zaworu zwrotnego). Dyfuzor powinien być płaskiej konstrukcji, mocowany bezpośrednio do dna, co pozwala na pełne wykorzystanie wysokości czynnej i zapobiega osadzaniu się osadu na dnie komory. Wszystkie dyfuzory ma być zasilane oddzielnymi rurociągiem powietrza z własnym zaworem odcinającym i możliwością kontroli i regulacji doprowadzonego powietrza, co umożliwia stworzenie dużej ilości indywidualnych sekcji napowietrzania. W razie awarii dyfuzora ma istnieć możliwość jego odłączenia z pracy bez konieczności wyłączenia następnych. Rozwiązanie techniczne układu ma eliminować zastosowanie urządzeń mechanicznych takich jak pompy cyrkulacyjne, mieszadła wymagane dla utrzymania osadu czynnego w zawieszeniu oraz uzyskania warunków niedotlenionych w komorach osadu czynnego. Tlen wprowadzony do reaktora w procesie mieszania powinien być zużywany do procesu biologicznego oczyszczania ścieków. 7.9 Urządzenie do separacji osadu od ścieków - Osadnik wtórny W celu separacji osadu czynnego od ścieków oczyszczonych, mieszanina osadu czynnego i ścieków ma dopływać do pionowych osadników wtórnych usytuowanych wewnątrz reaktora. Osadnik ma być wyposażony w strefę przepływu laminarnego co powoduje odgazowanie i flokulację osadu czynnego poddanego sedymentacji. Wymagane jest, aby odprowadzanie ścieków oczyszczonych z osadnika wtórnego realizowane było nie przelewem pilastym bezpośrednio z powierzchni osadnika, ale z pod jego powierzchni najlepiej od 10 do 20 cm pod powierzchnią. Wymagane jest również, aby ścieki były odprowadzane w sposób równomierny. Urządzenie ma umożliwiać regulację wysokości czynnej ścieków w osadniku wtórnym a także w komorze osadu czynnego bez konieczności wykorzystywania urządzeń mechanicznych takich jak zasuwy, i przepustnice. 7.10 Przykrycie reaktora Zbiornik reaktora przykryty ma być lekkim przykryciem modułowym. Elementy przykrycia mają być zamocowane na konstrukcji nośnej. Konstrukcja nośna przykrycia i pomost technologiczny reaktora powinny służyć celom komunikacyjnym i eksploatacyjnym oraz do mocowania instalacji technologicznej. Zabezpieczenie konstrukcji pomostu technicznego - cynkowanie ogniowe. 7.11 Stacja dmuchaw Sprężone powietrze do systemu napowietrzania reaktora biologicznego mają dostarczać dmuchawy umieszczone wewnątrz budynku technicznego. Dmuchawy mają charakteryzować się minimalnym serwisem, (okresowa wymiana filtrów i smarowanie) i wysokim stopniem niezawodności. Dmuchawy rotacyjne maja być podłączone do układu rozprowadzającego powietrze do poszczególnych podzespołów i pomp powietrznych z możliwością odprowadzenia skroplin. Sterowanie pracą dmuchaw ma się odbywać w zależności od wymaganego stężenia tlenu w komorze denitryfikacji/nitryfikacji reaktora mierzonej przy pomocy sondy tlenowej oraz programu sterownika, przy pomocy wartości progowych tlenu O1, i O2 oraz czas cyklu pracy reaktora T1 i T2 przy ustalonych przy określonych warunkach tlenowych, uzależnionych od składu ścieków dopływających do komory reaktora biologicznego. Czas pracy poszczególnych dmuchaw, częstotliwość włączania oraz szybkość reakcji na zmiany w systemie sterowane mają być przez program modułowych sterowników przemysłowych z wyświetlaczem LCD. System sterowania procesu ma optymalizować czas pracy dmuchaw. Zastosowanie układu napowietrzanie/mieszanie i sterownia jego pracą ma pozwalać na prowadzenie procesu denitryfikacji i utrzymania w komorze warunków nie dotlenionych bez stosowania mieszadeł zatapialnych. 7.12 Odprowadzenie ścieków oczyszczonych Oczyszczone ścieki odprowadzane mają być grawitacyjnie do pompowni ścieków oczyszczonych. Ścieki oczyszczone odprowadzane będą pompowo do odbiornika poprzez przepływomierz elektromagnetyczny, którego sygnał podłączony jest do sterownika, w celu dokonania rejestracji danych ilości ścieków przepływających przez oczyszczalnię ścieków oraz sterowanie pracą urządzeń zależnych od ilości ścieków. 7.13 Magazynowanie osadów Osad nadmierny ma być kierowany do wydzielonego zbiornika stabilizacji tlenowej. Wiek osadu w zbiorniku stabilizacji tlenowej nie mniej niż 10 dób. 7.14 Odwadnianie i wapnowanie osadu Do odwodnienia osadu ma być zastosowana prasa taśmowa uzyskująca stężenie suchej masy osadu po odwodnieniu powyżej 20%. Do płukania urządzenia należy przewidzieć wodę technologiczną. Urządzenia do odwadniania ma współpracować ze stacją wapnowania osadu. Osad odwodniony ma być automatycznie transportowany do pojemnika osadu odwodnionego, zlokalizowanego w odrębnie wydzielonym pomieszczeniu w budynku technicznym. Pomieszczenie ma posiadać odpowiednią instalację wentylacji mechanicznej. Instalacja technologiczna ma zapewnić uzyskanie parametrów osadów zgodnych z obowiązującymi wymaganiami prawnymi oraz warunkami określonymi w PFU. 8. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia określony został w programie funkcjonalno- użytkowym stanowiącym załącznik do SIWZ jako materiał pomocniczy do sporządzenia oferty 9. Przedmiot zamówienia należy wykonać również zgodnie z opracowaną przez Wykonawcę dokumentacją projektową w rozumieniu rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalnego ( Dz. U. Nr 202, poz.2072 z poź zm. ).


II.1.4) Czy przewiduje się udzielenie zamówień uzupełniających:
nie.


II.1.5) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
71.32.00.00-0, 45.23.10.00-5, 45.23.24.00-6, 45.10.00.00-8, 45.20.00.00-9, 45.30.00.00-0, 45.40.00.00-1.


II.1.6) Czy dopuszcza się złożenie oferty częściowej:
nie.


II.1.7) Czy dopuszcza się złożenie oferty wariantowej:
nie.



II.2) CZAS TRWANIA ZAMÓWIENIA LUB TERMIN WYKONANIA:
Zakończenie: 30.09.2013.

SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM


III.1) WADIUM


Informacja na temat wadium:
Wykonawca zobowiązany jest do wniesienia wadium w wysokości:100.000,00 zł /słownie: sto tysięcy złotych/


III.2) ZALICZKI


  • Czy przewiduje się udzielenie zaliczek na poczet wykonania zamówienia:
    nie


III.3) WARUNKI UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ OPIS SPOSOBU DOKONYWANIA OCENY SPEŁNIANIA TYCH WARUNKÓW


  • III.3.2) Wiedza i doświadczenie


    Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunku

    • Warunek ten zostanie spełniony jeżeli Wykonawca wykaże wykonanie w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy w tym okresie - co najmniej 3 roboty budowlane polegające na budowie oczyszczalni ścieków w technologii mechaniczno- biologicznej w układzie przepływowym o przepustowości min 1000 m 3/db


  • III.3.4) Osoby zdolne do wykonania zamówienia


    Opis sposobu dokonywania oceny spełniania tego warunku

    • Warunek ten zostanie spełniony jeżeli Wykonawca wykaże dysponowanie: W zakresie projektowania - po 1 osobie posiadającej uprawnienia bez ograniczeń w następujących specjalnościach - architektonicznej - konstrukcyjno-budowlanej - drogowej - instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych - instalacyjnej w zakresie sieci instalacji i urządzeń wodociągowych i kanalizacyjnych W zakresie kierowania robotami budowlanymi - 1 kierownikiem robót posiadającym uprawnienia do kierowania robotami bez ograniczeń w specjalności konstrukcyjno-budowlanej - 1 kierownikiem robót posiadającym uprawnienia do kierowania robotami bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci i urządzeń wodociągowych i kanalizacyjnych - 1 kierownikiem robót posiadającym uprawnienia do kierowania robotami bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych - 1 kierownikiem robót posiadającym uprawnienia do kierowania robotami bez ograniczeń w specjalności drogowej


III.4) INFORMACJA O OŚWIADCZENIACH LUB DOKUMENTACH, JAKIE MAJĄ DOSTARCZYĆ WYKONAWCY W CELU POTWIERDZENIA SPEŁNIANIA WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ NIEPODLEGANIA WYKLUCZENIU NA PODSTAWIE ART. 24 UST. 1 USTAWY


  • III.4.1) W zakresie wykazania spełniania przez wykonawcę warunków, o których mowa w art. 22 ust. 1 ustawy, oprócz oświadczenia o spełnieniu warunków udziału w postępowaniu, należy przedłożyć:

    • wykaz robót budowlanych w zakresie niezbędnym do wykazania spełniania warunku wiedzy i doświadczenia, wykonanych w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert albo wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie, z podaniem ich rodzaju i wartości, daty i miejsca wykonania oraz załączeniem dokumentu potwierdzającego, że roboty zostały wykonane zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i prawidłowo ukończone
    • wykaz osób, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia, w szczególności odpowiedzialnych za świadczenie usług, kontrolę jakości lub kierowanie robotami budowlanymi, wraz z informacjami na temat ich kwalifikacji zawodowych, doświadczenia i wykształcenia niezbędnych dla wykonania zamówienia, a także zakresu wykonywanych przez nie czynności, oraz informacją o podstawie do dysponowania tymi osobami
    • oświadczenie, że osoby, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia, posiadają wymagane uprawnienia, jeżeli ustawy nakładają obowiązek posiadania takich uprawnień

  • III.4.2) W zakresie potwierdzenia niepodlegania wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 ustawy, należy przedłożyć:

    • oświadczenie o braku podstaw do wykluczenia
    • aktualny odpis z właściwego rejestru, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru, w celu wykazania braku podstaw do wykluczenia w oparciu o art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy, wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert, a w stosunku do osób fizycznych oświadczenie w zakresie art. 24 ust. 1 pkt 2 ustawy
    • wykonawca powołujący się przy wykazywaniu spełniania warunków udziału w postępowaniu na potencjał innych podmiotów, które będą brały udział w realizacji części zamówienia, przedkłada także dokumenty dotyczące tego podmiotu w zakresie wymaganym dla wykonawcy, określonym w pkt III.4.2.
  • III.4.3) Dokumenty podmiotów zagranicznych

    Jeżeli wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, przedkłada:

    III.4.3.1) dokument wystawiony w kraju, w którym ma siedzibę lub miejsce zamieszkania potwierdzający, że:

    • nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości - wystawiony nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu o udzielenie zamówienia albo składania ofert

III.5) INFORMACJA O DOKUMENTACH POTWIERDZAJĄCYCH, ŻE OFEROWANE DOSTAWY , USŁUGI LUB ROBOTY BUDOWLANE ODPOWIADAJĄ OKREŚLONYM WYMAGANIOM

W zakresie potwierdzenia, że oferowane dostawy, usługi lub roboty budowlane odpowiadają określonym wymaganiom należy przedłożyć:

  • opis urządzeń technicznych, instrukcję obsługi oraz środków stosowanych przez wykonawcę dostaw lub usług oraz opis zaplecza naukowo-badawczego wykonawcy, w celu potwierdzenia zapewnienia odpowiedniej jakości realizowanego zamówienia

III.6) INNE DOKUMENTY

Inne dokumenty niewymienione w pkt III.4) albo w pkt III.5)

Formularz OFERTA - załącznik nr 1 do SIWZ. Pełnomocnictwo do podpisania oferty, o ile prawo do podpisania oferty nie wynika z innych dokumentów dołączonych do oferty. Oświadczenia i dokumenty wymagane postanowieniami Rozdz. VIII niniejszej specyfikacji


III.7) Czy ogranicza się możliwość ubiegania się o zamówienie publiczne tylko dla wykonawców, u których ponad 50 % pracowników stanowią osoby niepełnosprawne:
nie

SEKCJA IV: PROCEDURA


IV.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA


IV.1.1) Tryb udzielenia zamówienia:
przetarg nieograniczony.


IV.2) KRYTERIA OCENY OFERT


IV.2.1) Kryteria oceny ofert:
najniższa cena.


IV.2.2) Czy przeprowadzona będzie aukcja elektroniczna:
nie.


IV.3) ZMIANA UMOWY


Czy przewiduje się istotne zmiany postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru wykonawcy:
tak


Dopuszczalne zmiany postanowień umowy oraz określenie warunków zmian

Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany terminu, tylko w przypadku wystąpienia okoliczności nie wynikłych z winy Wykonawcy, w tym między innymi: a) wystąpienia warunków atmosferycznych uniemożliwiających realizację robót; b) wystąpienia zmian parametrów projektowych dla wykonywanego obiektu; c) wystąpienia konieczności wykonania robót nieprzewidzianych; Termin wykonania zamówienia zostanie przesunięty odpowiednio o czas: a) wstrzymania robót ze względu na warunki atmosferyczne; b) niezbędny do wprowadzenia zmian do projektu; c) niezbędny do wykonania robót nie przewidzianych. Zmiana terminu powinna być potwierdzona protokołem konieczności zaakceptowanym przezZamawiającego i podpisana przez Zamawiającego i Wykonawcę Potrzeba wprowadzenia zmian może wynikać rownież z następujących okoliczności: a) ustawowej zmiany stawki podatku VAT b) wprowadzonych przez Zamawiającego w trakcie realizacji przedmiotu umowy zmian dotyczących technologii wykonania c)zmian regulacji prawnych obowiązujących w dniu podpisania umowy d)gdy z przyczyn organizacyjnych konieczna będzie zmiana osób upoważnionych do dokonania czynności, zmiana danych teleadresowych, określonych w niniejszej umowie. e) w przypadku nie wykorzystania w całości kwoty umowy o której mowa w art.12 umowy


IV.4) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE


IV.4.1)
 
Adres strony internetowej, na której jest dostępna specyfikacja istotnych warunków zamówienia:
www.wielka-wies.pl

Specyfikację istotnych warunków zamówienia można uzyskać pod adresem:
Urzad Gminy Wielka Wieś, ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś pok. 211.


IV.4.4) Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu lub ofert:
29.11.2011 godzina 09:30, miejsce: Urząd Gminy Wielka Wieś, ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś, Biuro Obsługi Intersantów.


IV.4.5) Termin związania ofertą:
okres w dniach: 30 (od ostatecznego terminu składania ofert).


IV.4.16) Informacje dodatkowe, w tym dotyczące finansowania projektu/programu ze środków Unii Europejskiej:
Nie dotyczy.


IV.4.17) Czy przewiduje się unieważnienie postępowania o udzielenie zamówienia, w przypadku nieprzyznania środków pochodzących z budżetu Unii Europejskiej oraz niepodlegających zwrotowi środków z pomocy udzielonej przez państwa członkowskie Europejskiego Porozumienia o Wolnym Handlu (EFTA), które miały być przeznaczone na sfinansowanie całości lub części zamówienia:
nie


Numer ogłoszenia: 305019 - 2011; data zamieszczenia: 22.11.2011


OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA


Ogłoszenie dotyczy:
Ogłoszenia o zamówieniu.


Informacje o zmienianym ogłoszeniu:
375436 - 2011 data 10.11.2011 r.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

Gmina Wielka Wieś, ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś, woj. małopolskie, tel. 012 4191704, fax. 012 4191705.

SEKCJA II: ZMIANY W OGŁOSZENIU


II.1) Tekst, który należy zmienić:


  • Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:
    III.3.2.

  • W ogłoszeniu jest:
    Warunek ten zostanie spełniony jeżeli Wykonawca wykaże wykonanie w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy w tym okresie - co najmniej 3 roboty budowlane polegające na budowie oczyszczalni ścieków w technologii mechaniczno- biologicznej w układzie przepływowym o przepustowości min 1000 m 3/db.

  • W ogłoszeniu powinno być:
    Warunek ten zostanie spełniony jeżeli Wykonawca wykaże wykonanie w okresie ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy w tym okresie - co najmniej 3 roboty budowlane polegające na budowie, rozbudowie i modernizacji oczyszczalni ścieków w technologii mechaniczno- biologicznej w układzie przepływowym o przepustowości min 1000 m 3/db.

  • Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:
    IV.4.4.

  • W ogłoszeniu jest:
    29.11.2011 godzina 09:30, miejsce: Urząd Gminy Wielka Wieś, ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś, Biuro Obsługi Interesantów..

  • W ogłoszeniu powinno być:
    06.12.2011 godzina 09:30, miejsce: Urząd Gminy Wielka Wieś, ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś, Biuro Obsługi Interesantów..


Wielka Wieś: Realizacja zadania inwestycyjnego w systemie zaprojektuj i wykonaj pod nazwą Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Giebułtowie.


Numer ogłoszenia: 33376 - 2012; data zamieszczenia: 03.02.2012

OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Roboty budowlane


Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.


Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.


Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych:
tak, numer ogłoszenia w BZP: 375436 - 2011r.


Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia:
tak.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Gmina Wielka Wieś, ul. Wesoła 48, 32-089 Wielka Wieś, woj. małopolskie, tel. 012 4191704, faks 012 4191705.


I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Administracja samorządowa.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA


II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Realizacja zadania inwestycyjnego w systemie zaprojektuj i wykonaj pod nazwą Modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Giebułtowie..


II.2) Rodzaj zamówienia:
Roboty budowlane.


II.3) Określenie przedmiotu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie i wykonanie przebudowy i rozbudowy istniejącej oczyszczalni ścieków w Giebułtowie. Do oczyszczalni doprowadzane będą ścieki z uporządkowanych i rozbudowanych zlewni Gminy. Docelowa przepustowość oczyszczalni wynosi około 9990 RLM Qdśr = 1100 m3/d. W ujęciu ogólnym zamówienie obejmuje: - wykonanie koncepcji dokumentacji projektowej przedkładanej Zamawiającemu do akceptacji jej założeń projektowych - sporządzenie projektu budowlanego i uzyskanie dla niego wynikających z przepisów: opinii, zgód, uzgodnień i pozwoleń wraz z prawomocnym pozwoleniem na budowę, - sporządzenie projektów wykonawczych, - wykonanie robót budowlanych wraz z wszelkimi dostawami na podstawie powyższych projektów, - przeprowadzenie prób i badań wymaganych dla oczyszczalni (w tym rozruchu) oraz przygotowanie dokumentów związanych z oddaniem oczyszczalni w użytkowanie; - Przeprowadzenie szkolenia pracowników obsługi oczyszczalni. Oczyszczalnia ścieków ma być zgodna z planem zagospodarowania przestrzennego Gminy Wielka Wieś. Ma stanowić zblokowany obiekt inżynieryjny, w celu ograniczenia powierzchni zabudowy. Zbiorniki technologiczne oczyszczalni ścieków takie jak zbiornik reaktora, zbiornik osadu itp. maja być wykonane z betonu odpornego na korozję. Ze względów hydraulicznych maja być okrągłe, co obniża koszty eksploatacji obiektu. Reaktor biologiczny ma być w bezpośredniej bliskości względem budynku technicznego nie więcej niż 2 m i połączony ma być kanałem technologicznym, w którym usytuowane są wszelkie rurociągi i instalacje technologiczne i służy również jako wejście do reaktora. Reaktor ma być obsypany skarpą, która służy również do izolacji termicznej. Budynek technologiczny ma być wykonany metodą tradycyjną, z dachem dwuspadowym i architekturą zbliżoną do budynków jednorodzinnych w celu wkomponowania obiektu w krajobraz wiejski. W budynku mają być wydzielone pomieszczenia obsługi, szatni brudnej, szatni mokrej wraz z zapleczem socjalnym. Antresola budynku technicznego ma być wykorzystana również do umiejscowienia urządzeń technologicznych. Usytuowanie pomieszczenia dmuchaw ma umożliwiać wykorzystanie ciepła produkowanego urządzeniami w celu ogrzewania pomieszczenia technologicznego. Wszelkie podstawowe urządzenia technologiczne wraz z armaturą technologiczną mają być usytuowane w budynku technicznym w celu eliminacji oddziaływania oczyszczalni na środowisko. Zbiornik osadu nadmiernego ma być usytuowany w pobliżu reaktora i budynku technicznego, wyniesiony nad teren oczyszczalni w celu grawitacyjnego napływu osadu do urządzenia odwadniającego. W celu zabezpieczenia zawartości przez zamarzaniem, zbiornik ma być obsypany skarpą. Przebudowa i rozbudowa (modernizacja) oczyszczalni obejmie: Zbiornik retencyjny ścieków Układ napowietrzania / mieszania Porcjowe dozowanie ścieków Wstępne mechaniczne podczyszczenie ścieków połączonych: Automatyczna krata I -go stopnia Piaskownik pionowy wraz ze separatorem piasku Pompownia główna Stacja pomp zatapialnych . Mechaniczne podczyszczenie ścieków połączonych Automatyczne sito gęste II-go stopnia . Oczyszczanie biologiczne ścieków połączonych: Selektor beztlenowy Komora denitryfikacji/nitryfikacji Osadniki wtórne pionowe - separacja osadu od ścieków . Pomieszczenie dmuchaw Stacja dmuchaw Układ dystrybucji powietrza . Pompownia ścieków oczyszczonych . Pomiar przepływu ścieków oczyszczonych . Zagęszczanie i dodatkowa stabilizacja osadu nadmiernego Układ napowietrzania Układ zagęszczania osadu . Stacja mechanicznego odwadniania osadu Prasa taśmowa z wyposażeniem Stacja przygotowania i dozowania flokulantu . Stacja wapnowania osadu odwodnionego . Zakres prac adaptacyjnych i modernizacyjnych Adaptacja komór reakcji ma polegać na likwidacji osadników wtórnych zasypaniu i dostosowaniu komór reakcji do funkcji zbiorników buforowych. Zbiorniki po opróżnieniu ma być poddane gruntownej konserwacji poprzez zerwanie starych warstw ochronnych i nałożenia nowych. Podobnie całość pozostałej kubatury oczyszczalni należy poddać generalnemu remontowi i odnowie - wymiana glazury, roboty malarskie, itp., zamulanie komór w pozostałej części oczyszczalni. Kubatura zbiorników buforowych ma być oddzielona ścianą szczelną od pozostałej kubatury budynku. .Działanie oczyszczalni ma być zautomatyzowane poprzez zastosowanie sterowania oraz przesyłania stanów awaryjnych urządzeń. Monitoring pracy wszystkich urządzeń mechanicznych ma być kompatybilny z systemem monitoringu funkcjonującym w Gminnym Zakładzie Komunalnym Charakterystyka podstawowych obiektów technologicznych: Zbiornik retencyjny ścieków Zbiornik retencyjny ma przyjmować nadmiar ścieków dopływających do oczyszczalni w czasie intensywnych opadów deszczu. Przewiduje się dostosowanie kubatur istniejącej oczyszczalni do funkcji zbiorników buforowych. W celu mieszania zawartości zbiornika, zbiornik ma być wyposażony w system napowietrzania (wykorzystanie istniejącego systemu). Zbiornik ma być wyposażony w pompę zatapialną, w celu równomiernego dozowania ścieków do bioreaktora. Wstępne mechaniczne podczyszczanie ścieków - I. stopnia Wstępne oczyszczanie ścieków połączonych odbywa się w stacji mechanicznego podczyszczania ścieków, poprzez zastosowanie zestawu automatycznej kraty zainstalowanej w komorze, której zadaniem ma być zatrzymanie większych zanieczyszczeń stałych w celu ochrony wirników pomp. Zatrzymane ma być części stałe większe niż 6mm. Skratki zatrzymane na kracie są magazynowane w pojemniku i wywożone na składowisko odpadów. Stacja mechanicznego podczyszczania ścieków ma znajdować się w pomieszczeniu zamkniętym aby zabezpieczyć ją przed zamarzaniem i przedostawaniem się zapachów. Piaskownik pionowy wraz ze separatorem piasku Z celu separacji piasku ze ścieków surowych ma być zaprojektowany dwukomorowy piaskownik pionowy. Wydzielony w nim piasek ma być usuwany do separatora-płuczki piasku (przepłukiwanie wodą technologiczną) a następnie transportowany do kontenera i wywożony do zagospodarowania. Pompownia ścieków surowych Zadaniem pompowni jest podawanie ścieków surowych do węzła oczyszczania mechanicznego a następnie do reaktora osadu czynnego. Sterowanie pracą pomp zatapialnych przy pomocy sterownika przemysłowego z programem optymalizacji pracy pomp ma być zsynchronizowane ze sterowaniem pracą urządzeń technologicznych wchodzących w skład całej oczyszczalni ścieków (głównie mechaniczne podczyszczenie ścieków, reaktor biologiczny), w celu zapobiegania powstania awarii do minimum. Na wypadek awarii sterownika, awaryjny czujnik poziomu powinien bezpośrednio uruchamiać pompy zatapialne. Docelowe mechaniczne podczyszczanie ścieków - II stopnia Docelowe oczyszczanie mechaniczne ścieków połączonych powinno się odbywać w automatycznym sicie skratkowym. Zatrzymane maja być części stałe większe niż 3mm. Urządzenie ma być zamontowane w pomieszczeniu zamkniętym w celu zapobiegania zamarzaniu. Skratki zatrzymane na urządzeniu powinny być automatycznie transportowane przenośnikiem ślimakowym do kontenera usytuowanym w budynku technicznym w celu zapobiegania przedostawaniu się zapachów. Oczyszczanie w reaktorze biologicznym Ścieki mechanicznie podczyszczone mają dopływać do stopnia biologicznego oczyszczania - komory osadu czynnego. W reaktorze mają być prowadzone następujące jednostkowe procesy fizyczno-chemiczne oraz biologiczne: Pełne biologiczne oczyszczanie ścieków metodą osadu czynnego - usuwanie związków węgla organicznego Usuwanie azotu - proces nitryfikacji oraz denitryfikacji Usuwanie fosforu - biologiczne częściowe usuwanie fosforu Sedymentacja - separacja ścieków oczyszczonych od osadu czynnego Komora selektora-defosfatacji Reaktor ma posiadać połączone szeregowo komory beztlenowego selektora, do których kierowane są ścieki oraz osad recyrkulowany. Komora ma pełnić funkcję komory biologicznej defosfatacji oraz funkcję zapobiegania rozrostowi bakterii nitkowatych. W celu zapobiegania zalegania osadu na dnie komory w okresach mniejszego dopływu ścieków, komory selektora ma być wyposażone w automatyczny układ cyklicznego mieszania sprężonym powietrzem z transferem tlenu do komór selektora < 1 kgO2/d, którego cykl pracy zsynchronizowany jest z układem napowietrzania reaktora biologicznego. Komora denitryfikacji nitryfikacji W fazie niedotlenionej pracy reaktora, prowadzony ma być proces denitryfikacji, tj. zachodzi proces redukcji azotu azotanowego zawartego w całej objętości komory. W fazie tlenowej intensywnego napowietrzania, prowadzony ma być proces nitryfikacji oraz usuwania ładunku zanieczyszczenia organicznego. Komora denitryfikacji/nitryfikacji napowietrzana ma być przy pomocy dyfuzorów membranowych płytowych, wykonanych z materiału elastomer - silikon, co umożliwia przeczyszczenie mikro otworków od zarostów i osadu w czasie eksploatacji roztworem kwasu octowego. System nacinania membrany ma być skonstruowany tak, by zapobiegał zatykaniu dyfuzora w przypadku braku powietrza (rodzaj zaworu zwrotnego). Dyfuzor powinien być płaskiej konstrukcji, mocowany bezpośrednio do dna, co pozwala na pełne wykorzystanie wysokości czynnej i zapobiega osadzaniu się osadu na dnie komory. Wszystkie dyfuzory ma być zasilane oddzielnymi rurociągiem powietrza z własnym zaworem odcinającym i możliwością kontroli i regulacji doprowadzonego powietrza, co umożliwia stworzenie dużej ilości indywidualnych sekcji napowietrzania. W razie awarii dyfuzora ma istnieć możliwość jego odłączenia z pracy bez konieczności wyłączenia następnych. Rozwiązanie techniczne układu ma eliminować zastosowanie urządzeń mechanicznych takich jak pompy cyrkulacyjne, mieszadła wymagane dla utrzymania osadu czynnego w zawieszeniu oraz uzyskania warunków niedotlenionych w komorach osadu czynnego. Tlen wprowadzony do reaktora w procesie mieszania powinien być zużywany do procesu biologicznego oczyszczania ścieków. Urządzenie do separacji osadu od ścieków - Osadnik wtórny W celu separacji osadu czynnego od ścieków oczyszczonych, mieszanina osadu czynnego i ścieków ma dopływać do pionowych osadników wtórnych usytuowanych wewnątrz reaktora. Osadnik ma być wyposażony w strefę przepływu laminarnego co powoduje odgazowanie i flokulację osadu czynnego poddanego sedymentacji. Wymagane jest, aby odprowadzanie ścieków oczyszczonych z osadnika wtórnego realizowane było nie przelewem pilastym bezpośrednio z powierzchni osadnika, ale z pod jego powierzchni najlepiej od 10 do 20 cm pod powierzchnią. Wymagane jest również, aby ścieki były odprowadzane w sposób równomierny. Urządzenie ma umożliwiać regulację wysokości czynnej ścieków w osadniku wtórnym a także w komorze osadu czynnego bez konieczności wykorzystywania urządzeń mechanicznych takich jak zasuwy, i przepustnice. Przykrycie reaktora Zbiornik reaktora przykryty ma być lekkim przykryciem modułowym. Elementy przykrycia mają być zamocowane na konstrukcji nośnej. Konstrukcja nośna przykrycia i pomost technologiczny reaktora powinny służyć celom komunikacyjnym i eksploatacyjnym oraz do mocowania instalacji technologicznej. Zabezpieczenie konstrukcji pomostu technicznego - cynkowanie ogniowe. Stacja dmuchaw Sprężone powietrze do systemu napowietrzania reaktora biologicznego mają dostarczać dmuchawy umieszczone wewnątrz budynku technicznego. Dmuchawy mają charakteryzować się minimalnym serwisem, (okresowa wymiana filtrów i smarowanie) i wysokim stopniem niezawodności. Dmuchawy rotacyjne maja być podłączone do układu rozprowadzającego powietrze do poszczególnych podzespołów i pomp powietrznych z możliwością odprowadzenia skroplin. Sterowanie pracą dmuchaw ma się odbywać w zależności od wymaganego stężenia tlenu w komorze denitryfikacji nitryfikacji reaktora mierzonej przy pomocy sondy tlenowej oraz programu sterownika, przy pomocy wartości progowych tlenu O1, i O2 oraz czas cyklu pracy reaktora T1 i T2 przy ustalonych przy określonych warunkach tlenowych, uzależnionych od składu ścieków dopływających do komory reaktora biologicznego. Czas pracy poszczególnych dmuchaw, częstotliwość włączania oraz szybkość reakcji na zmiany w systemie sterowane mają być przez program modułowych sterowników przemysłowych z wyświetlaczem LCD. System sterowania procesu ma optymalizować czas pracy dmuchaw. Zastosowanie układu napowietrzanie/mieszanie i sterownia jego pracą ma pozwalać na prowadzenie procesu denitryfikacji i utrzymania w komorze warunków nie dotlenionych bez stosowania mieszadeł zatapialnych. Odprowadzenie ścieków oczyszczonych Oczyszczone ścieki odprowadzane mają być grawitacyjnie do pompowni ścieków oczyszczonych. Ścieki oczyszczone odprowadzane będą pompowo do odbiornika poprzez przepływomierz elektromagnetyczny, którego sygnał podłączony jest do sterownika, w celu dokonania rejestracji danych ilości ścieków przepływających przez oczyszczalnię ścieków oraz sterowanie pracą urządzeń zależnych od ilości ścieków. Magazynowanie osadów Osad nadmierny ma być kierowany do wydzielonego zbiornika stabilizacji tlenowej. Wiek osadu w zbiorniku stabilizacji tlenowej nie mniej niż 10 dób. Odwadnianie i wapnowanie osadu Do odwodnienia osadu ma być zastosowana prasa taśmowa uzyskująca stężenie suchej masy osadu po odwodnieniu powyżej 20%. Do płukania urządzenia należy przewidzieć wodę technologiczną. Urządzenia do odwadniania ma współpracować ze stacją wapnowania osadu. Osad odwodniony ma być automatycznie transportowany do pojemnika osadu odwodnionego, zlokalizowanego w odrębnie wydzielonym pomieszczeniu w budynku technicznym. Pomieszczenie ma posiadać odpowiednią instalację wentylacji mechanicznej. Instalacja technologiczna ma zapewnić uzyskanie parametrów osadów zgodnych z obowiązującymi wymaganiami prawnymi oraz warunkami określonymi w PFU. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia określony został w programie funkcjonalno- użytkowym stanowiącym załącznik do niniejszej umowy Przedmiot zamówienia należy wykonać również zgodnie z opracowaną przez Wykonawcę dokumentacją projektową w rozumieniu rozporządzenia Ministra Infrastruktury w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalnego ( Dz. U. Nr 202, poz.2072 z poź zm. ) Przedmiot umowy zostanie wykonany na warunkach określonych w postanowieniach niniejszej umowy oraz w: - specyfikacji technicznej - harmonogramie rzeczowo- terminowo- finansowym robót - złożonej ofercie - kosztorysie inwestorskim - dokumentacji projektowo- wykonawczej Przedmiot umowy będzie realizowany zgodnie z zatwierdzonym przez Zamawiającego harmonogramem rzeczowo-finansowym stanowiącym załącznik nr 2 do umowy, który zostanie uszczegółowiony przez Wykonawcę odpowiednio do tabeli elementów scalonych i kosztorysu przekazanego przez Wykonawcę wraz z dokumentacją projektową.Roboty budowlane określone w ust. 2.1 zostaną wykonane zgodnie ze specyfikacją techniczną i przepisami prawa budowlanego. Strony postanawiają, że każda część przedmiotu umowy ujęta szczegółowo w harmonogramie rzeczowo-finansowym, w miarę ich ukończenia, podlega odbiorowi częściowemu przez Inwestora..


II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
71.32.00.00-0, 45.23.10.00-5, 45.23.24.00-6, 45.10.00.00-8, 45.20.00.00-9, 45.30.00.00-0, 45.40.00.00-1.

SEKCJA III: PROCEDURA


III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
Przetarg nieograniczony


III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE


  • Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej:
    nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA


IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
03.02.2012.


IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT:
9.


IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT:
4.


IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

  • CTE CARBOTECH ENGINEERING S.A., Al. Wojska Polskiego 62,, 70-477 Szczecin, kraj/woj. zachodniopomorskie.


IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia
(bez VAT): 5690000,00 PLN.


IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ


  • Cena wybranej oferty:
    5189232,24


  • Oferta z najniższą ceną:
    5189232,24
    / Oferta z najwyższą ceną:
    11316000,00


  • Waluta:
    PLN.