Polska-Zator: Lasery przemysłowe

Protech Sp. z o.o.

Przedmiotem zamówienia jest zakup urządzenia do cięcia stali - 1 sztuki o następujących parametrach i cechach opisanych szczegółowo w zapytaniu ofertowym dołączonym do ogłoszenia.

Zator, ul Rybarskiego 1.

Przedmiotem zamówienia:

— źródło laserowe na ciele stałym o mocy min. 4 000 W,

— moduły diodowe,

— możliwość szybkiej wymiany modułów w przypadku ich awarii na zasadzie "plug and play” (wysunięcie modułu z jego gniazda i wsunięcie nowego modułu) w czasie max 30 min,

— możliwość pomiaru mocy wychodzącej ze źródła laserowego w czasie rzeczywistym,

— stabilność mocy generowanej przez źródło laserowe: +/-2 % przez cały okres eksploatacji lasera,

— odporność źródła laserowego na uszkodzenia spowodowane promieniem odbitym od materiału obrabianego w zakresie przewidywanym fabrycznie do obróbki,

— możliwość szybkiego wpinania i wypinania światłowodu doprowadzającego promień laserowy z rezonatora do głowicy tnącej, za pomocą złącza typu Plug & Play,

— Wyposażenie źródła laserowego (niezależnie od maszyny) w moduł diagnostyczny zapewniający efektywną zdalną diagnozę przez Internet,

— zakres pracy osi Y i X: min. 1 500 x 3 000 mm,

— zakres przemieszczania się głowicy tnącej w pionie: min. 115 mm,

— dopuszczalne obciążenie palet roboczych: min. 900 kg,

— budowa maszyny oparta na tzw. latającej optyce, tzn. obrabiany arkusz umiejscowiony jest na palecie roboczej natomiast głowica tnąca dynamicznie przemieszcza się nad nim wzdłuż osi X i Y,

— dokładności pozycjonowania dla całego obszaru roboczego przy wysokich prędkościach przesuwu osi: symultaniczna prędkość przesuwu osi X i Y: min. 140 m/min,

— system sterowania wyposażony w ekran dotykowy o rozmiarze min. 19 cali, złącze RJ45, post USB,

— możliwość obróbki następujących materiałów w zdefiniowanych grubościach i technologiach cięcia laserowego:

— Stal konstrukcyjna, cięcie tlenem - do co najmniej 25 mm,

— Stal konstrukcyjna, cięcie azotem - do co najmniej 6 mm,

— Stal nierdzewna, cięcie azotem - do co najmniej 20 mm,

— Stal konstrukcyjna ocynkowana elektrolitycznie, cięcie azotem - do co najmniej 3 mm,

— Aluminium, cięcie azotem - do co najmniej 20 mm,

— Miedź, cięcie tlenem - do co najmniej 8 mm,

— Miedź, cięcie azotem - do co najmniej 3 mm,

— Mosiądz, cięcie azotem - do co najmniej 8 mm,

— silniki liniowe do napędu głównych osi maszyny – min. 2 szt,

— automatyczny zmieniacz palet, z cyklem zmiany maks. 26 sekundy,

— strefa zmieniacza palet zabezpieczona barierami świetlnymi,

— taśmociąg wzdłużny pod całą szerokością maszyny służący do przechwytywania i transportu szlaki i małych detali spod obszaru pracy maszyny,

— centralne smarowanie maszyny,

— laserowa dioda pozycjonująca dla ułatwienia manualnego pozycjonowania głowicy tnącej w polu pracy,

— system wpalania w czasie rzeczywistym,

— programowe ustawiania ogniskowej,

— system do automatycznej korekty ogniskowej,

— system bezdotykowego bazowania obrabianego arkusza o kształcie prostokąta,

— system bezdotykowego bazowania obrabianego arkusza lub pojedynczego detalu o dowolnym kształcie z dokładnością: max. 0,1 mm,

— automatyczne czyszczenie dyszy,

— niski stopień zużywania się soczewek (zużyciu w głowicy ulegają jedynie szkło ochronne, dysze tnące i ceramika),

— system antykolizyjny głowicy, który w przypadku styku głowicy z przeszkodą umożliwi głowicy odchylenie się od pozycji wyjściowej,

— system do automatycznego sprawdzania stanu szkła ochronnego,

— system diagnostyczny umożliwiający efektywne przeprowadzenie zdalnej diagnozy skutkującej wytypowaniem części zamiennych i szybkiego usunięcia ewentualnej awarii w całej maszynie,

— systemem chłodzenia maszyny i rezonatora,

— odciąg dymu i drobnych cząsteczek powstających podczas procesu cięcia,

— szybki i ergonomiczny dostęp do obszaru pracy wzdłuż osi X i Y wokół stołu roboczego,

— kamera cyfrowa umożliwiająca obserwację procesu cięcia na ekranie pulpitu sterowania,

— maszyna ma być wyposażona w system automatycznego załadunku i wyładunku,

— integracja maszyny i współpraca z systemem magazynowania KASTO istniejącym w firmie,

— integracja maszyny i współpraca z zakładowym systemem zarządzania produkcją klasy ERP.

Ofertę należy złożyć wraz z uzupełnionym i podpisanym oświadczenie o braku powiązań oraz załącznikiem parametry techniczne (wzór oferty, wzór oświadczenia oraz załącznika parametrów technicznych załączony do zapytania ofertowego).Ofertę należy złożyć osobiście lub za pośrednictwem poczty tradycyjnej na adres:

ul. Romana Rybarskiego 1, 32-640 Zator, lub pocztą elektroniczną na adres jan.krupnik@pr

Ofertę należy złożyć wraz z uzupełnionym i podpisanym oświadczenie o braku powiązań oraz załącznikiem parametry techniczne (wzór oferty, wzór oświadczenia oraz załącznika parametrów technicznych załączony do zapytania ofertowego).

Ofertę należy złożyć osobiście lub za pośrednictwem poczty tradycyjnej na adres:

ul. Romana Rybarskiego 1, 32-640 Zator, lub pocztą elektroniczną na adres: grzegorz.krupnik@protech.pl lub jan.krupnik@protech.pl

Warunki otwarcia ofert: otwarcie ofert nastąpi w dniu 29.5.2018 o godz. 9:00 w siedzibie firmy.

W toku badania i oceny oferty Zamawiający może żądać od oferentów wyjaśnień dotyczących treści złożonych ofert.

Termin związania ofertą – 30 dni.

Nie dotyczy.

Nie dotyczy.

Nie dotyczy.

Nie dotyczy.

Termin realizacji zamówienia – do dnia 14.8.2018.

Zator ul Rybarskiego 1.

Zamówienie nie może być udzielone podmiotom powiązanym osobowo lub kapitałowo z Zamawiającym. Za podmiot powiązany osobowo lub kapitałowo rozumie się wzajemne powiązania między beneficjentem lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu beneficjenta czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na:

a) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej,

b) posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji, o ile niższy próg nie wynika z przepisów prawa lub nie został określony przez IZ PO

c) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika,

d) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.

1) W razie wątpliwości i potrzeby uszczegółowienia zapytania, informacje można uzyskać pod numerem tel. +48 505 014 376 lub +48 502 388 100.

2) Zamawiający zastrzega sobie prawo do unieważnienia niniejszego postępowania dotyczącego wyboru dostawcy bez podania przyczyny.

3) Nie przewiduje się możliwości wprowadzania istotnych zmian umowy zawartej w wyniku przeprowadzonego postępowania o udzielenie zamówienia.

4) Nie przewiduje się możliwości składania ofert częściowych.

5) Nie przewiduje się udzielania zamówień uzupełniających.

Nie dotyczy.