Dostawa, montaż i uruchomienie agregatu prądotwórczego do Zakładu Karnego w Jaśle

Numer ogłoszenia: 241188 - 2012; data zamieszczenia: 09.07.2012


OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA

Ogłoszenie dotyczy:
Ogłoszenia o zamówieniu.

Informacje o zmienianym ogłoszeniu:
223820 - 2012 data 27.06.2012 r.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

Zakład Karny w Jaśle, Warzyce 467, 38-200 Jasło, woj. podkarpackie, tel. 13 44 35 860, fax. 13 44 35 861.

SEKCJA II: ZMIANY W OGŁOSZENIU

II.1) Tekst, który należy zmienić:

• 
  Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:
  II.1.3.
• 
  W ogłoszeniu jest:
  Przedmiotem zamówienia jest : ZADANIE I Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż oraz uruchomienie agregatu prądotwórczego dla Zakładu Karnego w Jaśle. Agregat prądotwórczy o mocy znamionowej pracy ciągłej (PRP) nie mniejszej niż 75 kW i nie większej niż 80 kW, z silnikiem o zapłonie samoczynnym, stacjonarny, bez obudowy, z automatycznym rozruchem (układ samoczynnego załączania rezerwy automatycznie przełączający zasilanie pomiędzy siecią a zespołem przy braku napięcia z sieci w sposób bez zanikowy, układ sterowania powinien zapewnić regulacje ustawień progów zadziałania i dokonywania przełączeń), wyposażony w podgrzewacz płynu chłodzącego jeżeli jest konieczny, ze zbiornikiem na paliwo zapewniającym minimum 12 godz. pracy urządzenia pod obciążeniem znamionowym, rodzaj paliwa olej napędowy, chłodzony cieczą, wyposażony w licznik motogodzin, kWh, amperomierz, woltomierz system odprowadzania spalin, ścienną automatyczną czerpnią powietrza, ścienną automatyczną wyrzutnią powietrza mikroprocesorowym panelem sterowania elektronicznego, przystosowanie do pracy awaryjnej, elektronicznym regulatorem prędkości obrotowej, współpracujący z urządzeniami UPS oraz teletechnicznymi, fabrycznie nowy, z dostawą, rozładunkiem oraz montażem w Zakładzie Karnym w Jaśle. Agregat musi mieć możliwość podłączenia zacisku uziemiającego do rampy agregatu. Dane techniczne i charakterystyczne parametry: Lp. Charakterystyka techniczna Wymagane parametry 1Agregat musi być fabrycznie nowy Rok produkcji 2012 rok 2Moc awaryjna do pracy ciągłej (LTP wg Normy PN-ISO 8528) w przedziale95kVA75 kW 100 kVA 80 kW 3Współczynnik mocy cos 0,8 4Napięcie znamionowe 230 400 V 5.Stabilność napięcia ? 0,5 % 6.Częstotliwość 50 Hz 7.Stabilność częstotliwości ? 0,5 % 8.Nominalny czas pracy z pełnego zbiornika (100% obciążenia mocą znamionową) min 12 h 9.Klasa wykonania G3 TAK 10.Deklaracja zgodności WE (EC) TAK 11.Spełnienie wymagań dyrektywy 2000 14 WE TAK 12.Spełnienie wymagań dyrektywy 2005 88 WE TAK 13.Spełnienie wymagań dyrektywy 2006 42 WE TAK 14.Spełnienie wymagań dyrektywy 2006 95 WE TAK 15.Spełnienie wymagań dyrektywy 2004 108 WE TAK 16.Prądnica zabezpieczona wyłącznikiem mocy z elektronicznym członem przeciążeniowo-zwarciowym umożliwiającym nastawę prądów zwarciowych dwukrotności prądu znamionowego agregatu TAK 17.Szerokość: długość:, wysokość: nie więcej niż 120 cm nie więcej niż 300 cm nie więcej niż 180 cm Nowoczesny silnik wysokoprężny 1.Ilość cylindrów 4 lub 6 2.Rodzaj chłodzenia ciecz 3.Napięcie instalacji DC 12 lub 24 V 4.Emisja spalin nie mnij niż STAGE2 TAK 5.Elektroniczny regulator obrotów silnika TAK Prądnica 1.Harmoniczne THD w całym zakresie mocy 2,5 % 2.Przeciążalność zwarciowa 300% In 3sekund TAK 3.Moc Stand by >110 kVA, w klasie H 105 kVA TAK 4.Sprawność S1 40 125° C 4 4 dla cos=0,8 92 5.Sprawność S1 40 125° C 4 4 dla cos=1 91,5 6.Stopień szczelności IP23 TAK 7.Spełnia standardy kompatybilności elektromagnetycznej EN 61000-6-2 - EN 61000-6-3 TAK 8.Spełnia standardy IEC 60034-1, IEC 60034-2, IEC 60034-22, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3 TAK Dla potwierdzenia spełnienia wymogów z tabeli oferent zobowiązany jest dołączyć do oferty kartę katalogową agregatu prądotwórczego, silnika i prądnicy zawierającą powyższe dane. Panel sterowania agregatem z mikroprocesorem wyposażony w: 1.Cyfrowy wyświetlacz z menu w języku polskim TAK 2.Zegar czasu rzeczywistego z datą TAK 3.Kontrolę prądu w trzech fazach sieci i agregatu TAK 4.Kontrolę częstotliwości sieci i agregatu TAK 5.Kontrolę temperatury silnika TAK 6.Kontrolę ciśnienia oleju TAK 7.Kontrolę poziomu paliwa TAK 8.Kontrolę napięcia akumulatorów TAK 9.Licznik motogodzin pracy TAK 10.Programowalne czasy zadziałania (START, STOP, PRZEŁĄCZENIA itp.) TAK 11.Programowalne progi napięcia i częstotliwości TAK 12.Pamięć zdarzeń TAK 13.Licznik wyprodukowanych kWh TAK 14.Sterownik agregatu z możliwością monitoringu i zdalnego sterowania z komputera PC TAK 15.Montaż i uruchomienie panelu kontroli podstawowych stanów pracy agregatu w pomieszczeniu dozoru: Praca z agregatu, Praca z sieci, Niski poziom paliwa, Alarm ogólny, Kasowanie alarmów, TAK Panel sterowania agregatem z mikroprocesorem, komunikaty błędów i alarmów (pełna kontrola pracy silnika) 1.Nieudane uruchomienie zatrzymanie TAK 2.Zatrzymanie awaryjne TAK 3.Niskie wysokie obroty silnika TAK 4.Niska wysoka częstotliwość TAK 5. Niskie wysokie napięcie agregatu TAK 6. Niskie wysokie napięcie baterii akumulatorowych TAK 7. Niski poziom paliwa, płynu w chłodnicy TAK 8. Niskie ciśnienie oleju TAK 9. Wysoka temperatura silnika TAK Układ samoczynnego załączenia 1. Automatyczny rozruch agregatu w przypadku zaniku napięcia z przyłącza energetyki zawodowej TAK 2. Automatyczne wyłączenie agregatu z pracy i przełączenie zasilania na sieć podstawową przy powrocie napięcia podstawowego TAK 3. Układ samoczynnego rozruchu agregatu musi prawidłowo współpracować w przypadku krótkotrwałych zaników lub wahania napięcia spowodowanych zakłóceniami lub procesami łączeniowymi w sieci zasilającej zasilania podstawowego, (reakcja - sygnał START) agregat winien zostać włączony po upływie 15-60 sek. (czasy zadziałania w pełni regulowane) TAK 4. Układ powinien w podobny sposób reagować na powrót zasilania z sieci (reakcja - sygnał STOP) agregat winien zostać wygenerowany po upływie 15-60 sek. (czasy zadziałania w pełni regulowane) TAK 5. Dla umożliwienia przeprowadzenia czynności konserwacyjnych oraz przeglądów agregatu układ winien posiadać możliwość przełączenia na tzw. STEROWANIE RĘCZNE umożliwiające uruchomienie agregatu oraz jego wyłączenie bez sygnalizacji wystąpienia awarii TAK 6. Elementy mocy układu SZR dla 160A TAK 7. Łączniki mocy na układzie SZR z napędem elektrycznym i możliwością przełączenia układu sieć/0/agregat ręcznie za pomocą dźwigni przy braku energii zewnętrznej (brak zasilania podstawowego i rezerwowego) TAK Połączenia elektryczne 1. Montaż układu samoczynnego załączenia rezerwy (SZR) TAK 2. Dostarczenie i położenie przewodów sterowniczych, odbioru mocy dobranych pod prądy znamionowe agregatu i przewody zasilania od agregatu prądotwórczego do układu samoczynnego załączenia rezerwy (SZR) TAK 3. Podłączenie agregatu prądotwórczego do istniejącego obiektu (zapięcie przewodów mocy i przewodów sterowniczych). Poprowadzenie przewodu do sygnalizacji pracy agregatu w pomieszczeniu dozoru TAK Układ wentylacji i wydechu spalin 1. Układ odprowadzania spalin wyposażony w: rurociąg izolowany, komin zamykany klapką, kompensator i tłumik wydechu TAK 2. Ścienna automatyczna czerpnia powietrza wraz z automatyczną przepustnicą wielopłaszczyznową TAK 3. Ścienna automatyczna wyrzutnia powietrza wraz automatyczną przepustnicą wielopłaszczyznową TAK 4. Wykonawca wykona wszystkie prace budowlane, kucie, wykończenie elewacji TAK Pozostałe wymagania 1. Rama stalowa z układem tłumienia drgań zapewniająca uniesienie dolnej części agregatu 0,5 m ponad powierzchnię posadzki TAK 2. Agregat przystosowany do pracy wewnątrz pomieszczeń TAK 3. Agregat musi odpowiadać obowiązującym przepisom Prawa energetycznego, Prawa budowlanego, ppoż. i BHP TAK 4. Zintegrowana instalacja elektryczna silnika wraz z akumulatorami rozruchowymi TAK 5. Zbiornik paliwa zabudowany w ramie agregatu zapewniający pracę agregatu przez minimum 12 h przy 100% obciążeniu mocą znamionową, wlew paliwa, korek spustowy, króciec zasilania silnika i powrotu (przelewu) TAK 6. Zainstalowany buforowy zasilacz zapewniający stałe doładowywanie akumulatora TAK 7. Blokada wykluczająca możliwość włączenia napięcia z agregatu prądotwórczego na zewnętrzną sieć elektroenergetyczną zasilającą ZK w Jaśle TAK 8. Sygnalizacja pojawienia się napięcia w sieci elektroenergetycznej TAK 9. Układ podgrzewania bloku silnika TAK 10. Układ chłodzący i smarowania zalany płynami eksploatacyjnymi (olej i płyn chłodzący) TAK 11. Wymienne filtry oleju, paliwa i powietrza zabudowane na silniku TAK 12. Opracowanie instrukcji współpracy agregatu prądotwórczego z siecią energetyczną i jej dostarczenie Zamawiającemu. Uzgodnienie z Operatorem Systemu Dystrybucyjnego (OSD) na obszarze, na którym znajduje się ZK w Jaśle dokona Wykonawca. TAK 13. Przeprowadzenie prób agregatu przez 4 godziny pracy przy 100% obciążeniu TAK 14. Nieodpłatne przeszkolenie w zakresie obsługi agregatu prądotwórczego dla wyznaczonych funkcjonariuszy ZK w Jaśle TAK 15. Przekazanie pełnej dokumentacji w języku polskim: - instrukcja obsługi agregatu prądotwórczego, - instrukcja obsługi silnika, - instrukcja obsługi prądnicy, - wymagane atesty i certyfikaty dopuszczające do obrotu i użytkowania na terenie Rzeczpospolitej Polskiej, - protokoły pomiarów elektrycznych, -dokumentacja dotycząca montażu agregatu prądotwórczego wraz z osprzętem, - dokumentacja techniczna zamontowanego układu SZR wraz ze schematami połączeń elektrycznych TAK Parametry techniczne zasilacza UPS Podstawowe parametry zasilacza L.p. Parametry/wyposażenie Wartości/wyposażenie wymagane przez Zamawiającego 1 Typologia on-line VFI 2 Czas międzyawaryjny wymagany 3 Moc przy cos 0,8 20 kVA 4 Napięcie 3x400V 5 Czas podtrzymania przy 100% obciążenia 2-5 min. 6 Wahania napięcia przy obciążeniu statycznym 1% 7 Wahania napięcia przy obciążeniu dynamicznym 5% 8 Sprawność 93% 9 Dopuszczalne przeciążenie 150% przez 60s 10 Prąd zwarciowy 3 xl nom. 11 Sinusoidalny pobór prądu wymagany 12 Zniekształcenia napięcia 3,5% 13 Kompatybilność elektromagnetyczna wg EN60040-2 14 Możliwość pracy równoległej wymagana 15 Możliwość pracy zasilanie z agregatu bez obniżenia parametrów wyjściowych Wyposażenie zasilacza UPS 1 Bateria akumulatorów żywotności min. 10 lat 2 By-pass elektroniczny wbudowany 3 Zewnętrzny by-pass mechaniczny wymagany 4 Graficzny wyświetlacz LCD z odwzorowaniem stanu pracy urządzenia w jęz. polskim wymagany 6 Nadmiarowe wentylatory (n+1) wymagane 7 Panel alarmów w pomieszczeniu wyznaczonym przez Zamawiającego Zadanie II Dostawa i montaż rozdzielnicy głównej niskiego napięcia z baterią kondensatorów do kompensacji mocy biernej i układem pomiarowym do rejestracji parametrów sieci. Rozdzielnica powinna odpowiadać wymogom obowiązujących norm oraz przepisów w zakresie projektowania i uwzględniać nowoczesne rozwiązania techniczne. W skład rozdzielnicy powinny wchodzić co najmniej: 1. Półpośredni układ pomiarowy do pomiaru energii czynnej i biernej, rejestracji energii i mocy (P+, P-, Q+, Q-). Obecnie zainstalowany jest licznik energii czynnej i biernej typu PAFAL w układzie pół pośrednim. Układ pół pośredni (n.n.) wyposażony powinien być w przekładniki prądowe wnętrzowe typu ISN 3 200 5A, 10VA, kl.0,2, FS5 zakładane na szyny. Dobór typu przekładników dokonać w uzgodnieniu z Operatorem Sieci Dystrybucyjnej. Dla transmisji danych pomiarowych z liczników zaprojektować moduł komunikacji IP, którego typ należy uzgodnić z Operatorem Sieci Dystrybucyjnej - PGE Obrót S.A. bezpośrednio przed montażem. Ważne: Niezależnie od układu pomiarowego stanowiącego własność Operatora należy przewidzieć dodatkowy licznik energii elektrycznej wraz z oprogramowaniem, który będzie służył do rejestracji parametrów sieci na potrzeby zamawiającego. 2. Osiem pól służących do zabezpieczenia i dokonywania czynności łączeniowych na obwodach linii kablowych odbioru mocy o obciążalności 160 A. Układy zasilania, zabezpieczeń i sterowania zostaną zabudowane w rozdzielnicy szafowej, stojącej, przyściennej. Dane znamionowe rozdzielnicy: a) napięcie znamionowe izolacji 1000V, b) prąd znamionowy ciągły szyn zbiorczych do 160 A c) stopień ochrony IP20 d) Automatyczna baterię kondensatorów do kompensacji mocy biernej o mocy dobranej na etapie prac projektowych e) Układu ochrony przeciwprzepięciowej sieci. Realizacja tej części zamówienia będzie przebiegać następująco: Wykonawca wybrany w postępowaniu opracuje projekt wykonawczy rozdzielnicy, który przedstawi Zamawiającemu do akceptacji. Na podstawie zatwierdzonego projektu przystąpi do realizacji zamówienia. Szczegółowy zakres prac niezbędnych do wykonania przedmiotu zamówienia wynika z przedmiaru robót (Rozdział D SIWZ), W czasie realizacji zamówienia muszą być ponadto spełnione wymienione poniżej warunki: wszystkie materiały użyte do wykonania robót budowlanych oraz stosowane do produkcji urządzeń stanowiących ich wyposażenie muszą spełniać obowiązujące normy pod względem jakości, trwałości, funkcjonalności oraz bezpieczeństwa, prace muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej SIWZ, Wykonawca zobowiązany jest wykonać wszystkie prace tak, aby nie powodowały one przerw w zasilaniu odbiorów w dni robocze w godzinach 8.00 - 13.00 lub były ograniczone do niezbędnego minimum, prace powodujące zakłócenia lub krótkotrwałe przerwy w zasilaniu mają być realizowane w terminie każdorazowo uzgodnionym z Zamawiającym, Wykonawca zobowiązany jest do wykonania następujących robót zabezpieczających i tymczasowych: a) zabezpieczenia terenu robót z uwzględnieniem, iż prace prowadzone będą na terenie czynnego budynku, gdzie przebywa duża liczba osób; b) zapewnienia kontenerów do odbioru gruzu z rozbiórki; c) odbioru odpadów powstających w czasie prac rozbiórki; d) po zakończeniu prac doprowadzenia do należytego stanu i porządku terenu robót. Zadanie III Wykonanie robót remontowych według załączonego przedmiaru robót w pomieszczeniu rozdzielnicy głównej obejmujących: 1. Wymianę stolarki istniejącej stolarki okiennej i drzwiowej na stolarkę aluminiową. 2. Remont instalacji elektrycznej. 3. Remont posadzki i ścian. 4. Przygotowanie fundamentu pod agregat prądotwórczy. 5. Przygotowanie i obróbka otworów pod czerpnie powietrza zimnego i wyrzut powietrza gorącego. 6. Przygotowanie i obróbka otworu pod instalacje wentylacyjne i odprowadzania spalin. Szczegółowy zakres robót niezbędnych do wykonania przedmiotu zamówienia wynika z przedmiaru robót. (Rozdział D SIWZ), Przedmiot umowy wykonywany będzie z materiałów i za pomocą urządzeń dostarczonych przez Wykonawcę. 1. Materiały i urządzenia, powinny odpowiadać co do jakości wymogom wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie, określonym w ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r., Nr 92, poz. 881, 2009 r. Nr 18 poz. 97) oraz ustawie z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2006 r., Nr 156, poz. 1118 z późn. zm.), a także wymaganiom Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. Wykonawca winien posiadać stosowne dokumenty, potwierdzające, że zostały one wprowadzone do obrotu zgodnie z ww. przepisami i posiadają wymagane parametry. Dokumenty te Wykonawca zobowiązany jest przekazać Zamawiającemu wraz z protokołem odbioru robót. 2. Zamawiający nie dysponuje pomieszczeniem, które może udostępnić Wykonawcy z przeznaczeniem na zaplecze techniczno-socjalno-magazynowe, dlatego Wykonawca jest zobowiązany do uwzględnienia w ofercie kosztów wyposażenia i organizacji tego zaplecza. Zamawiający wskaże Wykonawcy miejsce z przeznaczeniem na zaplecze techniczno-socjalno-magazynowe. 3. Przed podpisaniem umowy Wykonawca, którego oferta została wybrana, zobowiązany jest do przekazania planu organizacji robót. Ustalenia dodatkowe: Wszystkie wskazania materiałów z nazwy, użyte w dokumentacji projektowej tj. w przedmiarze robót, należy rozumieć, jako określenie wymaganych parametrów technicznych lub standardów jakościowych. Dopuszczalne jest zaoferowanie materiałów i urządzeń równoważnych. Za równoważne należy uznać materiały i urządzenia osiągające wymagane parametry techniczne oraz standardy jakościowe. Wykonawca udzieli Zamawiającemu 60 miesięcznej gwarancji jakości na sprzęt oraz 36 miesięcznej gwarancji na wykonane roboty budowlane objęte przedmiotem Umowy od dnia podpisania protokołu odbioru końcowego, lub dłuższej, odpowiadającej gwarancji producenta. Wykonawca zobowiązany jest przed złożeniem oferty do odbycia wizji lokalnej miejsca montażu w siedzibie zamawiającego celem dokładnej wyceny prac niezbędnych do realizacji przedmiotu zamówienia. Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z Zamawiającym poprzez wysłanie stosownego zgłoszenia za pośrednictwem faksu na nr 13 44 35 861. Przesłane zgłoszenie powinno zawierać dane osób zainteresowanych wzięciem udziału w wizji wraz z nr dowodów osobistych. Zamawiający poinformuje o terminie wizji na podany w zgłoszeniu nr faksu. Cena: musi zawierać wszystkie koszty związane z dostawą, rozładunkiem, montażem przedmiotu zamówienia, wykonaniem niezbędnych robót elektrycznych i budowlanych koniecznych do montażu i podłączenia urządzeń, wykonaniem projektu, próbami ruchowymi oraz wszelkimi uzgodnieniami i pozwoleniami od dystrybutora energii elektrycznej do jednostki jak również szkoleniem pracowników w zakresie obsługi...
• 
  W ogłoszeniu powinno być:
  Przedmiotem zamówienia jest : ZADANIE I Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż oraz uruchomienie agregatu prądotwórczego dla Zakładu Karnego w Jaśle. Agregat prądotwórczy o mocy znamionowej pracy ciągłej (PRP) nie mniejszej niż 75 kW i nie większej niż 80 kW, z silnikiem o zapłonie samoczynnym, stacjonarny, bez obudowy, z automatycznym rozruchem (układ samoczynnego załączania rezerwy automatycznie przełączający zasilanie pomiędzy siecią a zespołem przy braku napięcia z sieci w sposób bez zanikowy, układ sterowania powinien zapewnić regulacje ustawień progów zadziałania i dokonywania przełączeń), wyposażony w podgrzewacz płynu chłodzącego jeżeli jest konieczny, ze zbiornikiem na paliwo zapewniającym minimum 12 godz. pracy urządzenia pod obciążeniem znamionowym, rodzaj paliwa olej napędowy, chłodzony cieczą, wyposażony w licznik motogodzin, kWh, amperomierz, woltomierz system odprowadzania spalin, ścienną automatyczną czerpnią powietrza, ścienną automatyczną wyrzutnią powietrza mikroprocesorowym panelem sterowania elektronicznego, przystosowanie do pracy awaryjnej, elektronicznym regulatorem prędkości obrotowej, współpracujący z urządzeniami UPS oraz teletechnicznymi, fabrycznie nowy, z dostawą, rozładunkiem oraz montażem w Zakładzie Karnym w Jaśle. Agregat musi mieć możliwość podłączenia zacisku uziemiającego do rampy agregatu. Dane techniczne i charakterystyczne parametry: Lp. Charakterystyka techniczna Wymagane parametry 1Agregat musi być fabrycznie nowy Rok produkcji 2012 rok 2Moc awaryjna do pracy ciągłej (LTP wg Normy PN-ISO 8528) w przedziale95kVA75 kW 100 kVA 80 kW 3Współczynnik mocy cos 0,8 4Napięcie znamionowe 230 400 V 5.Stabilność napięcia ? 0,5 % 6.Częstotliwość 50 Hz 7.Stabilność częstotliwości ? 0,5 % 8.Nominalny czas pracy z pełnego zbiornika (100% obciążenia mocą znamionową) min 12 h 9.Klasa wykonania G3 TAK 10.Deklaracja zgodności WE (EC) TAK 11.Spełnienie wymagań dyrektywy 2000 14 WE TAK 12.Spełnienie wymagań dyrektywy 2005 88 WE TAK 13.Spełnienie wymagań dyrektywy 2006 42 WE TAK 14.Spełnienie wymagań dyrektywy 2006 95 WE TAK 15.Spełnienie wymagań dyrektywy 2004 108 WE TAK 16.Prądnica zabezpieczona wyłącznikiem mocy z elektronicznym członem przeciążeniowo-zwarciowym umożliwiającym nastawę prądów zwarciowych dwukrotności prądu znamionowego agregatu TAK 17.Szerokość: długość:, wysokość: nie więcej niż 120 cm nie więcej niż 300 cm nie więcej niż 180 cm Nowoczesny silnik wysokoprężny 1.Ilość cylindrów 4 lub 6 2.Rodzaj chłodzenia ciecz 3.Napięcie instalacji DC 12 lub 24 V 4.Emisja spalin nie mnij niż STAGE2 TAK 5.Elektroniczny regulator obrotów silnika TAK Prądnica 1.Harmoniczne THD w całym zakresie mocy 2,5 % 2.Przeciążalność zwarciowa 300% In 3sekund TAK 3.Moc Stand by >110 kVA, w klasie H 105 kVA TAK 4.Sprawność S1 40 125° C 4 4 dla cos=0,8 92 5.Sprawność S1 40 125° C 4 4 dla cos=1 91,5 6.Stopień szczelności IP23 TAK 7.Spełnia standardy kompatybilności elektromagnetycznej EN 61000-6-2 - EN 61000-6-3 TAK 8.Spełnia standardy IEC 60034-1, IEC 60034-2, IEC 60034-22, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3 TAK Dla potwierdzenia spełnienia wymogów z tabeli oferent zobowiązany jest dołączyć do oferty kartę katalogową agregatu prądotwórczego, silnika i prądnicy zawierającą powyższe dane. Panel sterowania agregatem z mikroprocesorem wyposażony w: 1.Cyfrowy wyświetlacz z menu w języku polskim TAK 2.Zegar czasu rzeczywistego z datą TAK 3.Kontrolę prądu w trzech fazach sieci i agregatu TAK 4.Kontrolę częstotliwości sieci i agregatu TAK 5.Kontrolę temperatury silnika TAK 6.Kontrolę ciśnienia oleju TAK 7.Kontrolę poziomu paliwa TAK 8.Kontrolę napięcia akumulatorów TAK 9.Licznik motogodzin pracy TAK 10.Programowalne czasy zadziałania (START, STOP, PRZEŁĄCZENIA itp.) TAK 11.Programowalne progi napięcia i częstotliwości TAK 12.Pamięć zdarzeń TAK 13.Licznik wyprodukowanych kWh TAK 14.Sterownik agregatu z możliwością monitoringu i zdalnego sterowania z komputera PC TAK 15.Montaż i uruchomienie panelu kontroli podstawowych stanów pracy agregatu w pomieszczeniu dozoru: Praca z agregatu, Praca z sieci, Niski poziom paliwa, Alarm ogólny, Kasowanie alarmów, TAK Panel sterowania agregatem z mikroprocesorem, komunikaty błędów i alarmów (pełna kontrola pracy silnika) 1.Nieudane uruchomienie zatrzymanie TAK 2.Zatrzymanie awaryjne TAK 3.Niskie wysokie obroty silnika TAK 4.Niska wysoka częstotliwość TAK 5. Niskie wysokie napięcie agregatu TAK 6. Niskie wysokie napięcie baterii akumulatorowych TAK 7. Niski poziom paliwa, płynu w chłodnicy TAK 8. Niskie ciśnienie oleju TAK 9. Wysoka temperatura silnika TAK Układ samoczynnego załączenia 1. Automatyczny rozruch agregatu w przypadku zaniku napięcia z przyłącza energetyki zawodowej TAK 2. Automatyczne wyłączenie agregatu z pracy i przełączenie zasilania na sieć podstawową przy powrocie napięcia podstawowego TAK 3. Układ samoczynnego rozruchu agregatu musi prawidłowo współpracować w przypadku krótkotrwałych zaników lub wahania napięcia spowodowanych zakłóceniami lub procesami łączeniowymi w sieci zasilającej zasilania podstawowego, (reakcja - sygnał START) agregat winien zostać włączony po upływie 15-60 sek. (czasy zadziałania w pełni regulowane) TAK 4. Układ powinien w podobny sposób reagować na powrót zasilania z sieci (reakcja - sygnał STOP) agregat winien zostać wygenerowany po upływie 15-60 sek. (czasy zadziałania w pełni regulowane) TAK 5. Dla umożliwienia przeprowadzenia czynności konserwacyjnych oraz przeglądów agregatu układ winien posiadać możliwość przełączenia na tzw. STEROWANIE RĘCZNE umożliwiające uruchomienie agregatu oraz jego wyłączenie bez sygnalizacji wystąpienia awarii TAK 6. Elementy mocy układu SZR dla 160A TAK 7. Łączniki mocy na układzie SZR z napędem elektrycznym i możliwością przełączenia układu sieć/0/agregat ręcznie za pomocą dźwigni przy braku energii zewnętrznej (brak zasilania podstawowego i rezerwowego) TAK 8. Układ powinien posiadać dwa niezależne obwody, z których jeden będzie automatycznie odłączany przy przekroczeniu mocy znamionowej i ponownie załączany w przypadku zmniejszenia obciążenia TAK Połączenia elektryczne 1. Montaż układu samoczynnego załączenia rezerwy (SZR) TAK 2. Dostarczenie i położenie przewodów sterowniczych, odbioru mocy dobranych pod prądy znamionowe agregatu i przewody zasilania od agregatu prądotwórczego do układu samoczynnego załączenia rezerwy (SZR) TAK 3. Podłączenie agregatu prądotwórczego do istniejącego obiektu (zapięcie przewodów mocy i przewodów sterowniczych). Poprowadzenie przewodu do sygnalizacji pracy agregatu w pomieszczeniu dozoru TAK Układ wentylacji i wydechu spalin 1. Układ odprowadzania spalin wyposażony w: rurociąg izolowany, komin zamykany klapką, kompensator i tłumik wydechu TAK 2. Ścienna automatyczna czerpnia powietrza wraz z automatyczną przepustnicą wielopłaszczyznową TAK 3. Ścienna automatyczna wyrzutnia powietrza wraz automatyczną przepustnicą wielopłaszczyznową TAK 4. Wykonawca wykona wszystkie prace budowlane, kucie, wykończenie elewacji TAK Pozostałe wymagania 1. Rama stalowa z układem tłumienia drgań zapewniająca uniesienie dolnej części agregatu 0,5 m ponad powierzchnię posadzki TAK 2. Agregat przystosowany do pracy wewnątrz pomieszczeń TAK 3. Agregat musi odpowiadać obowiązującym przepisom Prawa energetycznego, Prawa budowlanego, ppoż. i BHP TAK 4. Zintegrowana instalacja elektryczna silnika wraz z akumulatorami rozruchowymi TAK 5. Zbiornik paliwa zabudowany w ramie agregatu zapewniający pracę agregatu przez minimum 12 h przy 100% obciążeniu mocą znamionową, wlew paliwa, korek spustowy, króciec zasilania silnika i powrotu (przelewu) TAK 6. Zainstalowany buforowy zasilacz zapewniający stałe doładowywanie akumulatora TAK 7. Blokada wykluczająca możliwość włączenia napięcia z agregatu prądotwórczego na zewnętrzną sieć elektroenergetyczną zasilającą ZK w Jaśle TAK 8. Sygnalizacja pojawienia się napięcia w sieci elektroenergetycznej TAK 9. Układ podgrzewania bloku silnika TAK 10. Układ chłodzący i smarowania zalany płynami eksploatacyjnymi (olej i płyn chłodzący) TAK 11. Wymienne filtry oleju, paliwa i powietrza zabudowane na silniku TAK 12. Opracowanie instrukcji współpracy agregatu prądotwórczego z siecią energetyczną i jej dostarczenie Zamawiającemu. Uzgodnienie z Operatorem Systemu Dystrybucyjnego (OSD) na obszarze, na którym znajduje się ZK w Jaśle dokona Wykonawca. TAK 13. Przeprowadzenie prób agregatu przez 4 godziny pracy przy 100% obciążeniu TAK 14. Nieodpłatne przeszkolenie w zakresie obsługi agregatu prądotwórczego dla wyznaczonych funkcjonariuszy ZK w Jaśle TAK 15. Przekazanie pełnej dokumentacji w języku polskim: - instrukcja obsługi agregatu prądotwórczego, - instrukcja obsługi silnika, - instrukcja obsługi prądnicy, - wymagane atesty i certyfikaty dopuszczające do obrotu i użytkowania na terenie Rzeczpospolitej Polskiej, - protokoły pomiarów elektrycznych, -dokumentacja dotycząca montażu agregatu prądotwórczego wraz z osprzętem, - dokumentacja techniczna zamontowanego układu SZR wraz ze schematami połączeń elektrycznych TAK Parametry techniczne zasilacza UPS Podstawowe parametry zasilacza L.p. Parametry/wyposażenie Wartości/wyposażenie wymagane przez Zamawiającego 1 Typologia on-line VFI 2 Czas międzyawaryjny wymagany 3 Moc przy cos 0,8 20 kVA 4 Napięcie 3x400V 5 Czas podtrzymania przy 100% obciążenia 2-5 min. 6 Wahania napięcia przy obciążeniu statycznym 1% 7 Wahania napięcia przy obciążeniu dynamicznym 5% 8 Sprawność 93% 9 Dopuszczalne przeciążenie 150% przez 60s 10 Prąd zwarciowy 3 xl nom. 11 Sinusoidalny pobór prądu wymagany 12 Zniekształcenia napięcia 3,5% 13 Kompatybilność elektromagnetyczna wg EN60040-2 14 Możliwość pracy równoległej wymagana 15 Możliwość pracy zasilanie z agregatu bez obniżenia parametrów wyjściowych Wyposażenie zasilacza UPS 1 Bateria akumulatorów żywotności min. 10 lat 2 By-pass elektroniczny wbudowany 3 Zewnętrzny by-pass mechaniczny wymagany 4 Graficzny wyświetlacz LCD z odwzorowaniem stanu pracy urządzenia w jęz. polskim wymagany 6 Nadmiarowe wentylatory (n+1) wymagane 7 Panel alarmów w pomieszczeniu wyznaczonym przez Zamawiającego Zadanie II Dostawa i montaż rozdzielnicy głównej niskiego napięcia z baterią kondensatorów do kompensacji mocy biernej i układem pomiarowym do rejestracji parametrów sieci. Rozdzielnica powinna odpowiadać wymogom obowiązujących norm oraz przepisów w zakresie projektowania i uwzględniać nowoczesne rozwiązania techniczne. W skład rozdzielnicy powinny wchodzić co najmniej: 1. Półpośredni układ pomiarowy do pomiaru energii czynnej i biernej, rejestracji energii i mocy (P+, P-, Q+, Q-). Obecnie zainstalowany jest licznik energii czynnej i biernej typu PAFAL w układzie pół pośrednim. Układ pół pośredni (n.n.) wyposażony powinien być w przekładniki prądowe wnętrzowe typu ISN 3 200 5A, 10VA, kl.0,2, FS5 zakładane na szyny. Dobór typu przekładników dokonać w uzgodnieniu z Operatorem Sieci Dystrybucyjnej. Dla transmisji danych pomiarowych z liczników zaprojektować moduł komunikacji IP, którego typ należy uzgodnić z Operatorem Sieci Dystrybucyjnej - PGE Obrót S.A. bezpośrednio przed montażem. Ważne: Niezależnie od układu pomiarowego stanowiącego własność Operatora należy przewidzieć dodatkowy licznik energii elektrycznej wraz z oprogramowaniem, który będzie służył do rejestracji parametrów sieci na potrzeby zamawiającego. 2. Osiem pól służących do zabezpieczenia i dokonywania czynności łączeniowych na obwodach linii kablowych odbioru mocy o obciążalności 160 A. Układy zasilania, zabezpieczeń i sterowania zostaną zabudowane w rozdzielnicy szafowej, stojącej, przyściennej. Dane znamionowe rozdzielnicy: a) napięcie znamionowe izolacji 1000V, b) prąd znamionowy ciągły szyn zbiorczych do 160 A c) stopień ochrony IP20 d) Automatyczna baterię kondensatorów do kompensacji mocy biernej o mocy dobranej na etapie prac projektowych e) Układu ochrony przeciwprzepięciowej sieci. Realizacja tej części zamówienia będzie przebiegać następująco: Wykonawca wybrany w postępowaniu opracuje projekt wykonawczy rozdzielnicy, który przedstawi Zamawiającemu do akceptacji. Na podstawie zatwierdzonego projektu przystąpi do realizacji zamówienia. Szczegółowy zakres prac niezbędnych do wykonania przedmiotu zamówienia wynika z przedmiaru robót (Rozdział D SIWZ), W czasie realizacji zamówienia muszą być ponadto spełnione wymienione poniżej warunki: wszystkie materiały użyte do wykonania robót budowlanych oraz stosowane do produkcji urządzeń stanowiących ich wyposażenie muszą spełniać obowiązujące normy pod względem jakości, trwałości, funkcjonalności oraz bezpieczeństwa, prace muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej SIWZ, Wykonawca zobowiązany jest wykonać wszystkie prace tak, aby nie powodowały one przerw w zasilaniu odbiorów w dni robocze w godzinach 8.00 - 13.00 lub były ograniczone do niezbędnego minimum, prace powodujące zakłócenia lub krótkotrwałe przerwy w zasilaniu mają być realizowane w terminie każdorazowo uzgodnionym z Zamawiającym, Wykonawca zobowiązany jest do wykonania następujących robót zabezpieczających i tymczasowych: a) zabezpieczenia terenu robót z uwzględnieniem, iż prace prowadzone będą na terenie czynnego budynku, gdzie przebywa duża liczba osób; b) zapewnienia kontenerów do odbioru gruzu z rozbiórki; c) odbioru odpadów powstających w czasie prac rozbiórki; d) po zakończeniu prac doprowadzenia do należytego stanu i porządku terenu robót. Zadanie III Wykonanie robót remontowych według załączonego przedmiaru robót w pomieszczeniu rozdzielnicy głównej obejmujących: 1. Wymianę stolarki istniejącej stolarki okiennej i drzwiowej na stolarkę aluminiową. 2. Remont instalacji elektrycznej. 3. Remont posadzki i ścian. 4. Przygotowanie fundamentu pod agregat prądotwórczy. 5. Przygotowanie i obróbka otworów pod czerpnie powietrza zimnego i wyrzut powietrza gorącego. 6. Przygotowanie i obróbka otworu pod instalacje wentylacyjne i odprowadzania spalin. Szczegółowy zakres robót niezbędnych do wykonania przedmiotu zamówienia wynika z przedmiaru robót. (Rozdział D SIWZ), Przedmiot umowy wykonywany będzie z materiałów i za pomocą urządzeń dostarczonych przez Wykonawcę. 1. Materiały i urządzenia, powinny odpowiadać co do jakości wymogom wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie, określonym w ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r., Nr 92, poz. 881, 2009 r. Nr 18 poz. 97) oraz ustawie z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2006 r., Nr 156, poz. 1118 z późn. zm.), a także wymaganiom Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. Wykonawca winien posiadać stosowne dokumenty, potwierdzające, że zostały one wprowadzone do obrotu zgodnie z ww. przepisami i posiadają wymagane parametry. Dokumenty te Wykonawca zobowiązany jest przekazać Zamawiającemu wraz z protokołem odbioru robót. 2. Zamawiający nie dysponuje pomieszczeniem, które może udostępnić Wykonawcy z przeznaczeniem na zaplecze techniczno-socjalno-magazynowe, dlatego Wykonawca jest zobowiązany do uwzględnienia w ofercie kosztów wyposażenia i organizacji tego zaplecza. Zamawiający wskaże Wykonawcy miejsce z przeznaczeniem na zaplecze techniczno-socjalno-magazynowe. 3. Przed podpisaniem umowy Wykonawca, którego oferta została wybrana, zobowiązany jest do przekazania planu organizacji robót. Ustalenia dodatkowe: Wszystkie wskazania materiałów z nazwy, użyte w dokumentacji projektowej tj. w przedmiarze robót, należy rozumieć, jako określenie wymaganych parametrów technicznych lub standardów jakościowych. Dopuszczalne jest zaoferowanie materiałów i urządzeń równoważnych. Za równoważne należy uznać materiały i urządzenia osiągające wymagane parametry techniczne oraz standardy jakościowe. Wykonawca udzieli Zamawiającemu 60 miesięcznej gwarancji jakości na sprzęt oraz 36 miesięcznej gwarancji na wykonane roboty budowlane objęte przedmiotem Umowy od dnia podpisania protokołu odbioru końcowego, lub dłuższej, odpowiadającej gwarancji producenta. Wykonawca zobowiązany jest przed złożeniem oferty do odbycia wizji lokalnej miejsca montażu w siedzibie zamawiającego celem dokładnej wyceny prac niezbędnych do realizacji przedmiotu zamówienia. Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z Zamawiającym poprzez wysłanie stosownego zgłoszenia za pośrednictwem faksu na nr 13 44 35 861. Przesłane zgłoszenie powinno zawierać dane osób zainteresowanych wzięciem udziału w wizji wraz z nr dowodów osobistych. Zamawiający poinformuje o terminie wizji na podany w zgłoszeniu nr faksu. Cena: musi zawierać wszystkie koszty związane z dostawą, rozładunkiem, montażem przedmiotu zamówienia, wykonaniem niezbędnych robót elektrycznych i budowlanych koniecznych do montażu i podłączenia urządzeń, wykonaniem projektu, próbami ruchowymi oraz wszelkimi uzgodnieniami i pozwoleniami od dystrybutora energii elektrycznej do jednostki jak również szkoleniem pracowników w zakresie obsługi...

II.2) Tekst, który należy dodać:

• 
  Miejsce, w którym należy dodać tekst:
  II.1.3.
• 
  Tekst, który należy dodać w ogłoszeniu:
  8. Układ powinien posiadać dwa niezależne obwody, z których jeden będzie automatycznie odłączany przy przekroczeniu mocy znamionowej i ponownie załączany w przypadku zmniejszenia obciążenia TAK.

Jasło: Dostawa, montaż i uruchomienie agregatu prądotwórczego do Zakładu Karnego w Jaśle


Numer ogłoszenia: 281112 - 2012; data zamieszczenia: 01.08.2012

OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych:
tak, numer ogłoszenia w BZP: 223820 - 2012r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia:
tak.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES:
Zakład Karny w Jaśle, Warzyce 467, 38-200 Jasło, woj. podkarpackie, tel. 13 44 35 860, faks 13 44 35 861.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Inny: Państwowa Jednostka Organizacyjna nie posiadająca osobowości prawnej.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
Dostawa, montaż i uruchomienie agregatu prądotwórczego do Zakładu Karnego w Jaśle.

II.2) Rodzaj zamówienia:
Dostawy.

II.3) Określenie przedmiotu zamówienia:
ZADANIE I Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż oraz uruchomienie agregatu prądotwórczego dla Zakładu Karnego w Jaśle. Agregat prądotwórczy o mocy znamionowej pracy ciągłej (PRP) nie mniejszej niż 75 kW i nie większej niż 80 kW, z silnikiem o zapłonie samoczynnym, stacjonarny, bez obudowy, z automatycznym rozruchem (układ samoczynnego załączania rezerwy automatycznie przełączający zasilanie pomiędzy siecią a zespołem przy braku napięcia z sieci w sposób bez zanikowy, układ sterowania powinien zapewnić regulacje ustawień progów zadziałania i dokonywania przełączeń), wyposażony w podgrzewacz płynu chłodzącego jeżeli jest konieczny, ze zbiornikiem na paliwo zapewniającym minimum 12 godz. pracy urządzenia pod obciążeniem znamionowym, rodzaj paliwa - olej napędowy, chłodzony cieczą, wyposażony w licznik motogodzin, kWh, amperomierz, woltomierz system odprowadzania spalin, ścienną automatyczną czerpnią powietrza, ścienną automatyczną wyrzutnią powietrza mikroprocesorowym panelem sterowania elektronicznego, przystosowanie do pracy awaryjnej, elektronicznym regulatorem prędkości obrotowej, współpracujący z urządzeniami UPS oraz teletechnicznymi, fabrycznie nowy, z dostawą, rozładunkiem oraz montażem w Zakładzie Karnym w Jaśle. Agregat musi mieć możliwość podłączenia zacisku uziemiającego do rampy agregatu. Dane techniczne i charakterystyczne parametry: Lp. Charakterystyka techniczna Wymagane parametry 1Agregat musi być fabrycznie nowy Rok produkcji 2012 rok 2Moc awaryjna do pracy ciągłej (LTP wg Normy PN-ISO 8528) w przedziale95kVA 75 kW 100 kVA 80 kW 3Współczynnik mocy cos 0,8 4Napięcie znamionowe 230 400 V 5.Stabilność napięcia ? 0,5 % 6.Częstotliwość 50 Hz 7.Stabilność częstotliwości ? 0,5 % 8.Nominalny czas pracy z pełnego zbiornika (100% obciążenia mocą znamionową)min 12 h 9.Klasa wykonania G3 TAK 10.Deklaracja zgodności WE (EC) TAK 11.Spełnienie wymagań dyrektywy 2000 14 WE TAK 12.Spełnienie wymagań dyrektywy 2005 88 WE TAK 13.Spełnienie wymagań dyrektywy 2006 42 WE TAK 14.Spełnienie wymagań dyrektywy 2006 95 WE TAK 15.Spełnienie wymagań dyrektywy 2004 108 WE TAK 16.Prądnica zabezpieczona wyłącznikiem mocy z elektronicznym członem przeciążeniowo-zwarciowym umożliwiającym nastawę prądów zwarciowych dwukrotności prądu znamionowego agregatu TAK 17.Szerokość: długość:, wysokość: nie więcej niż 120 cm nie więcej niż 300 cm nie więcej niż 180 cm Nowoczesny silnik wysokoprężny 1.Ilość cylindrów 4 lub 6 2.Rodzaj chłodzenia ciecz 3.Napięcie instalacji DC 12 lub 24 V 4.Emisja spalin nie mnij niż STAGE2 TAK 5.Elektroniczny regulator obrotów silnika TAK Prądnica 1.Harmoniczne THD w całym zakresie mocy 2,5 % 2.Przeciążalność zwarciowa 300% In 3sekund TAK 3.Moc Stand by 110 kVA, w klasie H 105 kVA TAK 4.Sprawność S1 40 125° C 4 4 dla cos=0,8 92 5.Sprawność S1 40 125° C 4 4 dla cos=1 91,5 6.Stopień szczelności IP23 TAK 7.Spełnia standardy kompatybilności elektromagnetycznej EN 61000-6-2 - EN 61000-6-3 TAK 8.Spełnia standardy IEC 60034-1, IEC 60034-2, IEC 60034-22, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3 TAK Dla potwierdzenia spełnienia wymogów z tabeli oferent zobowiązany jest dołączyć do oferty kartę katalogową agregatu prądotwórczego, silnika i prądnicy zawierającą powyższe dane. Panel sterowania agregatem z mikroprocesorem wyposażony w: 1.Cyfrowy wyświetlacz z menu w języku polskim TAK 2.Zegar czasu rzeczywistego z datą TAK 3.Kontrolę prądu w trzech fazach sieci i agregatu TAK 4.Kontrolę częstotliwości sieci i agregatu TAK 5.Kontrolę temperatury silnika TAK 6.Kontrolę ciśnienia oleju TAK 7.Kontrolę poziomu paliwa TAK 8.Kontrolę napięcia akumulatorów TAK 9.Licznik motogodzin pracy TAK 10.Programowalne czasy zadziałania (START, STOP, PRZEŁĄCZENIA itp.) TAK 11.Programowalne progi napięcia i częstotliwości TAK 12.Pamięć zdarzeń TAK 13.Licznik wyprodukowanych kWh TAK 14.Sterownik agregatu z możliwością monitoringu i zdalnego sterowania z komputera PC TAK 15.Montaż i uruchomienie panelu kontroli podstawowych stanów pracy agregatu w pomieszczeniu dozoru: Praca z agregatu, Praca z sieci, Niski poziom paliwa, Alarm ogólny, Kasowanie alarmów, TAK Panel sterowania agregatem z mikroprocesorem, komunikaty błędów i alarmów (pełna kontrola pracy silnika) 1.Nieudane uruchomienie zatrzymanie TAK 2.Zatrzymanie awaryjne TAK 3.Niskie wysokie obroty silnika TAK 4.Niska wysoka częstotliwość TAK 5.Niskie wysokie napięcie agregatu TAK 6.Niskie wysokie napięcie baterii akumulatorowych TAK 7.Niski poziom paliwa, płynu w chłodnicy TAK 8.Niskie ciśnienie oleju TAK 9.Wysoka temperatura silnika TAK Układ samoczynnego załączenia 1.Automatyczny rozruch agregatu w przypadku zaniku napięcia z przyłącza energetyki zawodowej TAK 2.Automatyczne wyłączenie agregatu z pracy i przełączenie zasilania na sieć podstawową przy powrocie napięcia podstawowego TAK 3.Układ samoczynnego rozruchu agregatu musi prawidłowo współpracować w przypadku krótkotrwałych zaników lub wahania napięcia spowodowanych zakłóceniami lub procesami łączeniowymi w sieci zasilającej zasilania podstawowego, (reakcja - sygnał START) agregat winien zostać włączony po upływie 15-60 sek. (czasy zadziałania w pełni regulowane) TAK 4.Układ powinien w podobny sposób reagować na powrót zasilania z sieci (reakcja - sygnał STOP) agregat winien zostać wygenerowany po upływie 15-60 sek. (czasy zadziałania w pełni regulowane) TAK 5.Dla umożliwienia przeprowadzenia czynności konserwacyjnych oraz przeglądów agregatu układ winien posiadać możliwość przełączenia na tzw. STEROWANIE RĘCZNE umożliwiające uruchomienie agregatu oraz jego wyłączenie bez sygnalizacji wystąpienia awarii TAK 6.Elementy mocy układu SZR dla 160A TAK 7.Łączniki mocy na układzie SZR z napędem elektrycznym i możliwością przełączenia układu sieć 0 agregat ręcznie za pomocą dźwigni przy braku energii zewnętrznej (brak zasilania podstawowego i rezerwowego) TAK 8.Układ powinien posiadać dwa niezależne obwody, z których jeden będzie automatycznie odłączany przy przekroczeniu mocy znamionowej i ponownie załączany w przypadku zmniejszenia obciążenia TAK Połączenia elektryczne 1.Montaż układu samoczynnego załączenia rezerwy (SZR) TAK 2.Dostarczenie i położenie przewodów sterowniczych, odbioru mocy dobranych pod prądy znamionowe agregatu i przewody zasilania od agregatu prądotwórczego do układu samoczynnego załączenia rezerwy (SZR) TAK 3.Podłączenie agregatu prądotwórczego do istniejącego obiektu (zapięcie przewodów mocy i przewodów sterowniczych). Poprowadzenie przewodu do sygnalizacji pracy agregatu w pomieszczeniu dozoru TAK Układ wentylacji i wydechu spalin 1.Układ odprowadzania spalin wyposażony w: rurociąg izolowany, komin zamykany klapką, kompensator i tłumik wydechu TAK 2.Ścienna automatyczna czerpnia powietrza wraz z automatyczną przepustnicą wielopłaszczyznową TAK 3.Ścienna automatyczna wyrzutnia powietrza wraz automatyczną przepustnicą wielopłaszczyznową TAK 4.Wykonawca wykona wszystkie prace budowlane, kucie, wykończenie elewacjiTAK Pozostałe wymagania 1.Rama stalowa z układem tłumienia drgań zapewniająca uniesienie dolnej części agregatu 0,5 m ponad powierzchnię posadzki TAK 2.Agregat przystosowany do pracy wewnątrz pomieszczeń TAK 3.Agregat musi odpowiadać obowiązującym przepisom Prawa energetycznego, Prawa budowlanego, ppoż. i BHP TAK 4.Zintegrowana instalacja elektryczna silnika wraz z akumulatorami rozruchowymiTAK 5.Zbiornik paliwa zabudowany w ramie agregatu zapewniający pracę agregatu przez minimum 12 h przy 100% obciążeniu mocą znamionową, wlew paliwa, korek spustowy, króciec zasilania silnika i powrotu (przelewu) TAK 6.Zainstalowany buforowy zasilacz zapewniający stałe doładowywanie akumulatora TAK 7.Blokada wykluczająca możliwość włączenia napięcia z agregatu prądotwórczego na zewnętrzną sieć elektroenergetyczną zasilającą ZK w Jaśle TAK 8.Sygnalizacja pojawienia się napięcia w sieci elektroenergetycznej TAK 9.Układ podgrzewania bloku silnika TAK 10.Układ chłodzący i smarowania zalany płynami eksploatacyjnymi (olej i płyn chłodzący) TAK 11.Wymienne filtry oleju, paliwa i powietrza zabudowane na silniku TAK 12.Opracowanie instrukcji współpracy agregatu prądotwórczego z siecią energetyczną i jej dostarczenie Zamawiającemu. Uzgodnienie z Operatorem Systemu Dystrybucyjnego (OSD) na obszarze, na którym znajduje się ZK w Jaśle dokona Wykonawca. TAK 13.Przeprowadzenie prób agregatu przez 4 godziny pracy przy 100% obciążeniu TAK 14.Nieodpłatne przeszkolenie w zakresie obsługi agregatu prądotwórczego dla wyznaczonych funkcjonariuszy ZK w Jaśle TAK 15.Przekazanie pełnej dokumentacji w języku polskim: - instrukcja obsługi agregatu prądotwórczego, - instrukcja obsługi silnika, - instrukcja obsługi prądnicy, - wymagane atesty i certyfikaty dopuszczające do obrotu i użytkowania na terenie Rzeczpospolitej Polskiej, - protokoły pomiarów elektrycznych, -dokumentacja dotycząca montażu agregatu prądotwórczego wraz z osprzętem, - dokumentacja techniczna zamontowanego układu SZR wraz ze schematami połączeń elektrycznych TAK Parametry techniczne zasilacza UPS Podstawowe parametry zasilacza L.p. Parametry wyposażenie Wartości/wyposażenie wymagane przez Zamawiającego 1Typologia on-line VFI 2Czas międzyawaryjny wymagany 3Moc przy cos 0,8 20 kVA 4Napięcie 3x400V 5Czas podtrzymania przy 100% obciążenia 2-5 min. 6Wahania napięcia przy obciążeniu statycznym 1% 7Wahania napięcia przy obciążeniu dynamicznym 5% 8Sprawność 93% 9Dopuszczalne przeciążenie 150% przez 60s 10Prąd zwarciowy 3 xl nom. 11Sinusoidalny pobór prądu wymagany 12Zniekształcenia napięcia 3,5% 13Kompatybilność elektromagnetyczna wg EN60040-2 14Możliwość pracy równoległej wymagana 15Możliwość pracy zasilanie z agregatu bez obniżenia parametrów wyjściowych Wyposażenie zasilacza UPS 1Bateria akumulatorów żywotności min. 10 lat 2By-pass elektroniczny wbudowany 3Zewnętrzny by-pass mechaniczny wymagany 4Graficzny wyświetlacz LCD z odwzorowaniem stanu pracy urządzenia w jęz. polskim wymagany 6Nadmiarowe wentylatory (n+1) wymagane 7Panel alarmów w pomieszczeniu wyznaczonym przez Zamawiającego Zadanie II Dostawa i montaż rozdzielnicy głównej niskiego napięcia z baterią kondensatorów do kompensacji mocy biernej i układem pomiarowym do rejestracji parametrów sieci. Rozdzielnica powinna odpowiadać wymogom obowiązujących norm oraz przepisów w zakresie projektowania i uwzględniać nowoczesne rozwiązania techniczne. W skład rozdzielnicy powinny wchodzić co najmniej: 1.Półpośredni układ pomiarowy do pomiaru energii czynnej i biernej, rejestracji energii i mocy (P+, P-, Q+, Q-). Obecnie zainstalowany jest licznik energii czynnej i biernej typu PAFAL w układzie pół pośrednim. Układ pół pośredni (n.n.) wyposażony powinien być w przekładniki prądowe wnętrzowe typu ISN 3 200 5A, 10VA, kl.0,2, FS5 zakładane na szyny. Dobór typu przekładników dokonać w uzgodnieniu z Operatorem Sieci Dystrybucyjnej. Dla transmisji danych pomiarowych z liczników zaprojektować moduł komunikacji IP, którego typ należy uzgodnić z Operatorem Sieci Dystrybucyjnej - PGE Obrót S.A. bezpośrednio przed montażem. Ważne: Niezależnie od układu pomiarowego stanowiącego własność Operatora należy przewidzieć dodatkowy licznik energii elektrycznej wraz z oprogramowaniem, który będzie służył do rejestracji parametrów sieci na potrzeby zamawiającego. 2. Osiem pól służących do zabezpieczenia i dokonywania czynności łączeniowych na obwodach linii kablowych odbioru mocy o obciążalności 160 A. Układy zasilania, zabezpieczeń i sterowania zostaną zabudowane w rozdzielnicy szafowej, stojącej, przyściennej. Dane znamionowe rozdzielnicy: a)napięcie znamionowe izolacji 1000V, b)prąd znamionowy ciągły szyn zbiorczych do 160 A c)stopień ochrony IP20 d)Automatyczna baterię kondensatorów do kompensacji mocy biernej o mocy dobranej na etapie prac projektowych e)Układu ochrony przeciwprzepięciowej sieci. Realizacja tej części zamówienia będzie przebiegać następująco: Wykonawca wybrany w postępowaniu opracuje projekt wykonawczy rozdzielnicy, który przedstawi Zamawiającemu do akceptacji. Na podstawie zatwierdzonego projektu przystąpi do realizacji zamówienia. Szczegółowy zakres prac niezbędnych do wykonania przedmiotu zamówienia wynika z przedmiaru robót (Rozdział D SIWZ), W czasie realizacji zamówienia muszą być ponadto spełnione wymienione poniżej warunki:wszystkie materiały użyte do wykonania robót budowlanych oraz stosowane do produkcji urządzeń stanowiących ich wyposażenie muszą spełniać obowiązujące normy pod względem jakości, trwałości, funkcjonalności oraz bezpieczeństwa, prace muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej SIWZ, Wykonawca zobowiązany jest wykonać wszystkie prace tak, aby nie powodowały one przerw w zasilaniu odbiorów w dni robocze w godzinach 8.00 - 13.00 lub były ograniczone do niezbędnego minimum, prace powodujące zakłócenia lub krótkotrwałe przerwy w zasilaniu mają być realizowane w terminie każdorazowo uzgodnionym z Zamawiającym, Wykonawca zobowiązany jest do wykonania następujących robót zabezpieczających i tymczasowych: a)zabezpieczenia terenu robót z uwzględnieniem, iż prace prowadzone będą na terenie czynnego budynku, gdzie przebywa duża liczba osób; b)zapewnienia kontenerów do odbioru gruzu z rozbiórki; c)odbioru odpadów powstających w czasie prac rozbiórki; d)po zakończeniu prac doprowadzenia do należytego stanu i porządku terenu robót. Zadanie III Wykonanie robót remontowych według załączonego przedmiaru robót w pomieszczeniu rozdzielnicy głównej obejmujących: 1.Wymianę stolarki istniejącej stolarki okiennej i drzwiowej na stolarkę aluminiową. 2.Remont instalacji elektrycznej. 3.Remont posadzki i ścian. 4.Przygotowanie fundamentu pod agregat prądotwórczy. 5.Przygotowanie i obróbka otworów pod czerpnie powietrza zimnego i wyrzut powietrza gorącego. 6.Przygotowanie i obróbka otworu pod instalacje wentylacyjne i odprowadzania spalin. Szczegółowy zakres robót niezbędnych do wykonania przedmiotu zamówienia wynika z przedmiaru robót. (Rozdział D SIWZ), Przedmiot umowy wykonywany będzie z materiałów i za pomocą urządzeń dostarczonych przez Wykonawcę. 1.Materiały i urządzenia, powinny odpowiadać co do jakości wymogom wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie, określonym w ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r., Nr 92, poz. 881, 2009 r. Nr 18 poz. 97) oraz ustawie z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2006 r., Nr 156, poz. 1118 z późn. zm.), a także wymaganiom Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. Wykonawca winien posiadać stosowne dokumenty, potwierdzające, że zostały one wprowadzone do obrotu zgodnie z ww. przepisami i posiadają wymagane parametry. Dokumenty te Wykonawca zobowiązany jest przekazać Zamawiającemu wraz z protokołem odbioru robót. 2.Zamawiający nie dysponuje pomieszczeniem, które może udostępnić Wykonawcy z przeznaczeniem na zaplecze techniczno-socjalno-magazynowe, dlatego Wykonawca jest zobowiązany do uwzględnienia w ofercie kosztów wyposażenia i organizacji tego zaplecza. Zamawiający wskaże Wykonawcy miejsce z przeznaczeniem na zaplecze techniczno-socjalno-magazynowe. 3.Przed podpisaniem umowy Wykonawca, którego oferta została wybrana, zobowiązany jest do przekazania planu organizacji robót. Ustalenia dodatkowe: Wszystkie wskazania materiałów z nazwy, użyte w dokumentacji projektowej tj. w przedmiarze robót, należy rozumieć, jako określenie wymaganych parametrów technicznych lub standardów jakościowych. Dopuszczalne jest zaoferowanie materiałów i urządzeń równoważnych. Za równoważne należy uznać materiały i urządzenia osiągające wymagane parametry techniczne oraz standardy jakościowe. Wykonawca udzieli Zamawiającemu 60 miesięcznej gwarancji jakości na sprzęt oraz 36 miesięcznej gwarancji na wykonane roboty budowlane objęte przedmiotem Umowy od dnia podpisania protokołu odbioru końcowego, lub dłuższej, odpowiadającej gwarancji producenta. Wykonawca zobowiązany jest przed złożeniem oferty do odbycia wizji lokalnej miejsca montażu w siedzibie zamawiającego celem dokładnej wyceny prac niezbędnych do realizacji przedmiotu zamówienia. Termin wizji lokalnej należy uzgodnić z Zamawiającym poprzez wysłanie stosownego zgłoszenia za pośrednictwem faksu na nr 13 44 35 861. Przesłane zgłoszenie powinno zawierać dane osób zainteresowanych wzięciem udziału w wizji wraz z nr dowodów osobistych. Zamawiający poinformuje o terminie wizji na podany w zgłoszeniu nr faksu. Cena: musi zawierać wszystkie koszty związane z dostawą, rozładunkiem, montażem przedmiotu zamówienia, wykonaniem niezbędnych robót elektrycznych i budowlanych koniecznych do montażu i podłączenia urządzeń, wykonaniem projektu, próbami ruchowymi oraz wszelkimi uzgodnieniami i pozwoleniami od dystrybutora energii elektrycznej do jednostki jak również szkoleniem pracowników w zakresie obsługi..

II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
31.12.00.07-7, 31.68.25.00-5, 45.11.00.00-1, 45.22.37.81-7, 45.31.10.00-0, 45.31.56.00-4, 45.31.60.00-5, 45.31.73.00-5, 45.40.00.00-1, 31.12.11.00-1.

SEKCJA III: PROCEDURA

III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
Przetarg nieograniczony

III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• 
  Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej:
  nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
27.07.2012.

IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT:
2.

IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT:
0.

IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• Firma Produkcyjno Handlowo Usługowa ELEKT, ul. Łukasiewicza 1 B, 38-200 Jasło, kraj/woj. podkarpackie.

IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia
(bez VAT): 117876,44 PLN.

IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ

• 
  Cena wybranej oferty:
  142033,54

• 
  Oferta z najniższą ceną:
  142033,54
  / Oferta z najwyższą ceną:
  200433,34

• 
  Waluta:
  PLN.