„Dzierżawa sezonowego (mobilnego) lodowiska sztucznie mrożonego w sezonie jesienno- zimowym 2017/2018”

Opis przedmiotu przetargu: Przedmiotem zamówienia jest dzierżawa sezonowego (mobilnego) lodowiska sztucznie mrożonego w sezonie jesienno - zimowym 2017/2018. W zakres realizacji dzierżawy lodowiska wchodzi: - dostawa sezonowego (mobilnego) lodowiska sztucznie mrożonego, - dostawa agregatu chłodniczego, - dostawa systemu ziębniczego tafli lodowiska, - dostawa band lodowiska, ' - montaż wszystkich podzespołów (własnych Wykonawcy), - budowa tafli lodu, - uruchomienie lodowiska, - szkolenie pracowników Zamawiającego, - dostawa maszyny do pielęgnacji lodu (rolba), - dostawa 2 suszarek i ostrzałki do łyżew, - dostawa 50 par łyżew, , - serwisowanie, - demontaż sezonowego (mobilnego) lodowiska sztucznie mrożonego. - montaż, demontaż i transport hali namiotowej z podzespołów własnych Wykonawcy wraz z uprzątnięciem terenu. Informacje ogólne: Sezonowe (mobilne) lodowisko sztucznie mrożone będzie miało wymiary 20mx30m i zostanie zlokalizowane na terenie zewnętrznym przy hali sportowo-widowiskowej w Koronowie przy ul. Wąskotorowej 4. Minimalne wymagania technologiczne: Systemy orurowania powinny być zbudowane z segmentów rur polietylenowych ułożonych na wypoziomowanym podłożu i warstwie izolacji parochronnej z folii oraz izolacji termicznej, wykonanej z płyt styropianowych o grubości nie mniejszej niż 5 cm. W rurach powinien krążyć czynnik mrożący wodę na taflę lodową – glikol. Wężownica ziębnicza lodowiska powinna być z rur polietylenowych o średnicy nie mniejszej niż 16 mm w rozstawie osiowym co nie mniej niż 60 mm w kształcę U - rurki mocowanych za pomocą listew o rozstawie nie mniejszym niż 0,5 m. Agregat chłodniczy powinien być kompaktowy, chłodzony powietrzem w obudowie o wydajności dostosowanej do powierzchni lodowiska, nie mniejszej niż 185kW (przy warunkach: temperatura otoczenia +10°C, ciecz schładzana glikolem etylenowym 35%, temperatura -8°C/-11°C, współczynnik zanieczyszczenia parownika 0,000086 (m2*K)/W. Dla podanych warunków pracy i pełnej mocy chłodniczej wymagane jest, aby współczynnik efektywności energetycznej EER urządzenia był na poziomie min. =>3,0; sezonowy współczynnik efektywności energetycznej ISEER sprężarek min. >4,20 dla następujących temperatur otoczenia: +10”C - 100% obciążenia chłodniczego; +5°C - 75% obciążenia chłodniczego; 0°C - 50% obciążenia chłodniczego; -5°C - 25% obciążenia chłodniczego. Agregat powinien posiadać dwa obiegi chłodnicze z dwoma sprężarkami tłokowymi półhermetycznymi. Każdy obwód czynnika chłodniczego powinien być wyposażony w przetwornik wysokiego ciśnienia, presostat HP/LP zabezpieczający każdą sprężarkę po stronie wysokiego ciśnienia (jeden na obwód czynnika chłodniczego), filtr odwadniacz (jeden na obwód czynnika chłodniczego), termostatyczny zawór rozprężny (jeden na obwód czynnika chłodniczego), zawór elektromagnetyczny (jeden na obwód czynnika chłodniczego), pełen roboczy wsad czynnika ekologicznego (R-410A). Parownik płaszczowo rurowy całkowicie izolowany dwuobwodowy. Skraplacz chłodzony powietrzem, wykonany z rurek miedzianych z aluminiowym obrzeżem - jeden na obwód chłodniczy. Przepływ powietrza przez skraplacz powinien być niezależny na każdym obiegu chłodniczym (oddzielenie przepływu powietrza przez skraplacze). Agregat powinien pracować w temperaturze otoczenia do +15°C oraz być wyposażony we wskaźniki ciśnienia czynnika chłodniczego. Wbudowany moduł pompowy powinien zawierać: odcięcie wejścia i wyjścia, filtr, naczynie wzbiorcze min. 25dm3, zawór bezpieczeństwa 3 bar, manometry przed i za parownikiem, zawór regulacji przepływu cieczy przez parownik, czujnik przepływu. Kompletna szafa zasilająco - sterującą powinna dodatkowo zawierać: na elewacji szafy - lampkę sygnalizacji zasilania oraz lampkę sygnalizacji alarmu ogólnego, rozłącznik główny, czujnik zaniku i kolejności faz oraz jego zabezpieczenie nadmiarowo - prądowe, zabezpieczenie sterowania każdej sprężarki oraz grzałki oleju, termostat zabezpieczający start sprężarek przed zbyt niską temperaturą oleju, wentylatory skraplacza sterowane płynnie. Podczas pracy urządzenia wymagane jest, aby mieć dostęp do zaworu regulacji przepływu i manometrów w taki sposób, aby nie była zakłócona niczym praca urządzenia, np. zasysanie powietrza przez wentylator a nie przez skraplacz. Urządzenie powinno posiadać oznakowanie CE oraz być zgodne ze wszystkimi wymaganiami i normami dotyczącymi tego typu urządzeń. Dokumentację techniczno - rozruchową należy dostarczyć wraz z urządzeniem w języku polskim. Wymaga się, aby moc akustyczna była nie większa niż 92 dB(A); max. spadek ciśnienia po stronie glikolu na parowniku <65kPa; dostępne ciśnienie cieczy na wyjściu chillera >205kPa; wymagane podłączenie hydrauliczne było DN 125; wymiary urządzenia nie przekraczały: długość 3900 mm, szerokość 2250 mm, wysokość 2200 mm. Agregat powinien posiadać dedykowane oprogramowanie sterujące w taki sposób, aby służyło ono do ciągłego nadzoru nad parametrami pracy urządzenia: temperaturę glikolu, harmonogram włączania/wyłączania, zabezpieczenie przed zamarzaniem parownika. Sterowanie zdalne powinno modyfikować wartości zadanych temperatur glikolu, monitorować zadane temperatury glikolu, monitorować działanie agregatu, wentylatorów, pomp, alarmów sprężarek, uruchamianie lub zatrzymanie urządzenia, sterownik powinien umożliwić określenie temperatury na wyjściu glikolu oraz zarządzać pracą pompy. Bandy powinny spełniać wszystkie wymogi bezpieczeństwa. Powinny być wykonane z profili stalowych, wyłożone płytą (np. PE HD 1200 mm x 2400 mm o grubości ok. 8 mm koloru białego z dodatkiem stabilizatora UV). Listwa okopowa powinna być wykonana z polietylenu PE HD 200 mm x 2400 mm o grubości ok. 10 mm koloru żółtego. Listwa poręczowa w kształcie „U" koloru niebieskiego. Bandy powinny posiadać bramę wjazdową dla rolby (o szerokości 2,5-3,Om) oraz dwie furtki dla łyżwiarzy (o szerokości 0,90-1,00 m). Wysokość bandy powinna mieścić się w granicach 1,1-1,2 m. Zaleca się, aby bandy były przytwierdzone do podłoża poprzez przymarzanie tafli, co nie spowoduje uszkodzeń nawierzchni, na której lodowisko zostanie umiejscowione. Maszyna do pielęgnacji lodu (rolba) powinna być dostosowana do utrzymania lodowiska o powierzchni 600m2 (wymiary 20m/30m), o parametrach nie gorszych niż podane poniżej: - silnik elektryczny o mocy 48 V; - akumulatory 345 Ah; - ładowarka HF 48V 6h; - prędkość (przód i tył) 0-13 km/h; - napęd na 4 koła; - opony okolcowane; - przekładnia biegów: jednostopniowa; - hydrauliczne wspomaganie układu kierowniczego; - zbiornik na śnieg podnoszony i przechylany hydraulicznie celem łatwego opróżniania; - pojemność zbiornika na śnieg 1,35 m3; - pojemność zbiornika wody 300 l ; - zbiornik na wodę wykonany ze stali nierdzewnej; - szerokość robocza do 1600 mm; - promień skrętu ze strugiem max 3,5m; - wysokość do 1650 mm; - długość robocza do 3050 mm; - waga netto z agregatem do 2050 kg; - głębokość pracy 0,01mm-3mm; - koła 175/65 R14. Maszyna do konserwacji lodu (rolba) powinna być wyposażona m. in. w: - przednią oś centralnie wahliwą, ułatwiającą poruszanie się poza lodowiskiem; - oświetlenie, lusterka, hamulec ręczny, sygnalizację dźwiękową. Hala namiotowa służąca do zadaszenia lodowiska powinna po montażu spełniać warunki dla swobodnego korzystania użytkowników lodowiska oraz służb technicznych do pielęgnacji tafli(lodu) i odpowiadać parametrom: - powierzchnia użytkowa 25m x 35m; - szerokość 25m; - długość 34m; - wysokość ściany 2,5 m; - wysokość w szczycie 6,3m; - kąt nachylenia dachu 18°; - konstrukcja przęseł i płatwie wykonane z profili alumiowych; - łączniki stalowe zabezpieczone antykorozyjnym cynkiem ogniowym z normą PN-EN ISO 1461; - konstrukcja modułowa(możliwość rozbudowy o kolejne przęsła); - dach – plandeka biała 681 gr; - ściany - plandeka biała 680 gr. Hala namiotowa o pokryciu dachu z plan deki białej o bardzo dużej wytrzymałości na rozrywanie minimum 2450N/5 cm. Poszycie dachu musi być modułowe(pasy plandek naciągane na każdy moduł na pomocą prowadnic rurkowych. Ściany z plandeki białej o bardzo dużej wytrzymałości na rozrywanie minimum 2450N/5cm i temperaturę w zakresie _-30, +70) konstrukcji nośnej obliczonej na działanie obciążeń od śniegu i wiatru dla odpowiednich stref wg PN-80/B-02010/Az1 i PN-77/B-02011. Materiały trudno palne. Poszycie ścian bocznych musi być modułowe, przesuwane. Konstrukcja musi być dostosowana do mocowania(montażu)w podłożu luźnym(podłoże trawiaste) na gruncie piaszczystym (zgodnie ze sztuką budowlaną). Konstrukcja dachu i ścian bocznych powinna składać si z powtarzalnych elementów, co umożliwi łatwy montaż oraz demontaż konstrukcji. Dodatkowe sprzężenia konstrukcji modułów minimum co drugi moduł. Hala musi być wyposażona w jedno wejście na ścianie bocznej oraz w jedno wejście na ścianie szczytowej(do uzgodnienia z Zamawiającym po wyborze oferty). Otwór wjazdowy musi być zamykany z zewnątrz lub od wewnątrz hali namiotowej. Zamawiający dopuszcza inną formę bramy do swobodnego wjazdu i wyjazdu rolby z kierowcą. Wykonawca zobowiązuje się do: 1. wykonania przedmiotu umowy z materiałów i urządzeń własnych, przy użyciu własnych narzędzi, urządzeń i sprzętu - wolnych od wad fizycznych i prawnych, odpowiadających co do jakości wymogom wyrobów dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie, posiadających aktualne atesty i certyfikaty pozwalające na ich stosowanie. Materiały użyte do wykonania zamówienia muszą być dopuszczone do obrotu w krajach UE, zgodnie z ustawą z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (t. j, Dz. U. 2014 poz. 883 ze zm.) wraz z aktami wykonawczymi i do powszechnego stosowania w budownictwie. 2. montażu poprzez wykonanie fundamentów z materiałów własnych Wykonawcy na jego koszt, zgodnie z zasadami sztuki budowlanej oraz trwałe przytwierdzenie w sposób uniemożliwiający mechaniczne oderwanie od podłoża, gwarantujące nienaruszalność. Zamawiający wymaga, aby podłoże pod sezonowe (mobilne) lodowisko sztucznie mrożone było wykonywane bez użycia ciężkiego sprzętu budowlanego. Zamawiający żąda, aby dostarczone sezonowe (mobilne) lodowisko sztucznie mrożone w chwili składania ofert znajdowało się w seryjnej produkcji (rok produkcji - 2014-2016). 3. zapewnienia specjalistycznego kierownictwa i montażu dla dostarczonych przez siebie maszyn i urządzeń, oraz pełnienia funkcji koordynacyjnych w stosunku do prac realizowanych przez Podwykonawców. 4. prowadzenia montażu urządzeń zgodnie z przepisami BHP i p.poż. oraz ograniczenia uciążliwości prowadzenia prac montażowych. 5. zapewnienia w miejscu montażu sezonowego (mobilnego) lodowiska sztucznie mrożonego oraz przenośnej hali namiotowej służącej do zadaszenia lodowiska, w granicach przekazanych przez Zamawiającego, utrzymania czystości i należytego stanu porządkowego, usuwania zanieczyszczeń z miejsca montażu związanych z realizacją przedmiotowego zamówienia na własny koszt. 6. ponoszenia pełnej odpowiedzialności za szkody powstałe i wynikającego z jego własnych działań i zaniechań, jak również z działań i zaniechań jego pracowników oraz osób trzecich, którym realizację przedmiotu umowy powierza, lub którymi przy realizacji przedmiotu umowy się posługuje. 7. należytego zabezpieczenia miejsca montażu przed dostępem osób niepowołanych oraz zapewnienia ochrony i dozoru mienia, urządzeń i materiałów znajdujących się na tym terenie. 8. uporządkowania terenu po zakończeniu montażu sezonowego (mobilnego) lodowiska sztucznie mrożonego i hali namiotowej i przekazania Zamawiającemu w stanie umożliwiającym pełną eksploatację i czerpanie pożytków. W zakresie demontażu sezonowego (mobilnego) lodowiska sztucznie mrożonego Wykonawca zobowiązuje się do przestrzegania zasad, zapisów specyfikacji oraz umownych, jak w przypadku montażu przedmiotowego urządzenia. Dopuszczalny współczynnik całkowitego i nieodwracalnego zniszczenia łyżew po sezonie jesienno - zimowym 2017/2018 wynosi 20%. Wykonawca w razie wytworzenia odpadów jest zobowiązany do postępowania określonego przepisami ustawy z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz. U. 2016 poz. 1987 za zm.). Przed złożeniem oferty Zamawiający zaleca dokonanie wizji lokalnej miejsca, w którym zainstalowane zostanie sezonowe (mobilne) lodowisko sztucznie mrożone. Wymienione w komplecie dokumentacji nazwy własne wyrobów/materiałów/urządzeń wskazujące na konkretnego producenta są wyłącznie przykładem ich użycia przy realizacji przedmiotu zamówienia i świadczą o jakości wyrobów/materiałów/urządzeń i nie należy ich traktować jako zobowiązujących, gdyż w żaden sposób nie wiążą one Wykonawcy, a Zamawiający dopuszcza zastosowanie wyrobów/materiałów/urządzeń równoważnych o parametrach nie gorszych niż te, które wskazują zastosowane nazwy. Zamawiający zastrzega sobie prawo do samokontroli Wykonawcy pod względem jakościowym proponowanych urządzeń, w szczególności do sprawdzenia, czy proponowane urządzenia innym Zamawiającym były wolne od wad technicznych. Wykonawca, składając ofertę, zobowiązuje się wykonać zamówienie opisane w SIWZ.