Informacje o przetargu
Zakup wtryskarki. - polska-wrocław: maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
Opis przedmiotu przetargu: zakup wtryskarki w technologi mucell. dane techniczne — siła zwarcia formy minimalnie knn 5500, — siła otwarcia formy min. kn 385, — wymiary płyty mocującej min. 1540x1440 mm. prześwit między kolumnami min. 1130 x 980 mm. gramatura wtrysku – min 2 084 g. wyposażenie. 1. hydrauliczna blokada obrotu wstecznego ślimaka. 2. hydrauliczny napęd ślimaka ze standardową liczbą obrotów. 3. napęd asynchroniczny z systemem pomp tłoczkowych do sekwencyjnych ruchów maszyny. 4. elektroniczne kodowanie układu plastyfikacyjnego do automatycznego rozpoznania danych technicznych i do najlepszej optymalizacji parametrów pracy. 5. dysza otwarta w wykonaniu 2 częściowym. 6. drzwi zabezpieczające komorę wyrzutnika od strony obsługi z możliwością otwierania. 7. panel operatora. 8. powiększony wymiar płyty mocującej formę oraz powiększony prześwit między kolumnami. 9. mechaniczne złącze standardowe. 10. hydrauliczne uruchamiany wyrzutnik centralny wraz z hydraulicznym / elektrycznym sterowaniem. kontrola tylnego położenia wyrzutnika i płyty wyrzutnika w formie. 11. wewnętrzna filtracja oleju w przepływie pobocznym łącznie z pompą chłodzącą. 12. wymiana filtrów przy włączonej maszynie13. czujnik medium kontroli misy olejowej. 13. chłodnica oleju o zwiększonej wydajności dla temperatury wody na dopływie do maks. 31c. 14 przełącznik do wtrysku z dociskiem. 15. sterowanie przeciwciśnienim. wyrzutnik hydrauliczny i rdzenie hydrauliczne na ruchomej i stałej płycie mocownaia formy sterowane przez wspólną pompę ciśnieniową i ilościową. 16. wyrzucanie zastygłego korka z dyszy. 17. wentylator w szafie sterowniczej. 18. silnik pompy hydraulicznej z izolacją 19. zasilanie napięciem ( sieć prądu 3 fazowego z osobno doprowadzonym przewodem zerowym lub przewodem uziemiającym). 20. 1 gniazdko serwisowe 1 fazowe. 21. oprogramowanie dodatkowe do stałego protokołownaia zdarzeń i oglądanie ich poprzez przewijanie ekranu. 22. zasilacz (24v) ze stabilizowanym napięciem. 23. przełącznik rozruchu. 24. pakiet kontroli jakości pakiet analizy czasu cyklu. 25. rejestrowanie parametrów cyklu. 26. złącze standardowe do przyłączenia klawiatury alfanumerycznej usb do swobodnego wprowadzania tekstu. 27. kolorowy monitor. 28 zastawienie krzywych wartości zadanych i rzeczywistych dla prędkości wtrysku, ciśnienia wtrysku, docisku, ciśnienia spiętrzania i liczby obrotów ślimaka. 29. pakiet oprogramowania do konserwacji. 30 językiem podstawowym jest język polski. 31 wyświetlacz led dla wszystkich zaworów. 31 złącze do centralnego komputera wg ethernet tcp/ip. wyposażenie dodatkowe. — zawór pneumatyczny pojedynczy na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania. — drugi zawór pneumatyczny na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania (jedna sztuka zaworu rozdzielającego 5/2 z 1 cewką magnetyczną. — pneumatyczne sterowanie dla gorącego (zimnego) przepływu – igłowe zamknięcie dyszy. — zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku. — hydrauliczne sterowanie rdzenia 2 krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi. prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie. — specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej. — dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku. — rotametr 12 krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi. — 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy. — bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika. — elektryczne złącze sandardowe. — zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku. — hydrauliczne sterowanie rdzenia 2 krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi. prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie. — specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej. — dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku. — rotametr 12 krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi. — 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy. — bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika. — elektryczne złącze standardowe. — statystyka jakościowa składająca się z planu kontroli, kart regulacyjnych przedstawionych na diagramie krzywych (wykresie) badania procesu. — pakiet graficzny do prezentacji diagramów na ekranie (optymalizacja nastaw maszyny) z kontrolą przedziału tolerancji i kontrolą powierzchni w ograniczonych przez nas zakresach. — oprogramowanie dla protokołu standardowego. — złącze standardowe. — przygotowanie do technologii cellform — blok hydrauliczny, dodatkowy zawór hydrauliczny i przygotowanie elektryczne do sterowania zaworem zaworem igłowym zamykającym i stałego uruchamiania za pomocą akumulatora, — przygotowanie do łączników krańcowych, — przygotowanie do kontroli aktywnego ciśnienia wstecznego podczas otwierania drzwi ochronnych, — dodatkowe urządzenia zabezpieczające do pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym, — przygotowanie do technologii cellform dla pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym. przygotowanie do technologii mucell — przyłączenie elektryczne do systemu mucell scf, — przyłącze elektryczne do zestawu mucell, — instalacja kabla przyłączeniowego pomiędzy maszyną a systemem dozowania, — złącze mechaniczne do zestawu mucell, — złacze elektryczne dla jednostki plastyfikującej mucell z przygotowaniem do pomiaru ciśnienia stopu w obszarze gazowania jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury w cylindrze i jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury dla wydłużonej dyszy, — mechaniczne przygotowanie do montażu jednostki plastyfikującej. rozszerzenie do zaworu zamykającego igłowego — zawór zamykający igłowy, — bez sterowania hydraulicznego/elektrycznego. pakiet wyposażenia mucell (od strony maszyny) — jednostka plastyfikująca mucell zawiera ślimaka mucell w wykonaniu, zawór środkowy i zawór czołowy cylinder mucell z wierceniami pod wyrzutnik scf, — pakiet oprogramowania mucell, — instalacja i przekazanie do eksploatacji zestawu złączy trextel. wyposażenie mucell w wykonaniu europejskim, zestaw złączy składający się głónie z — modułu regulującego ciśnienie, — 1 wyrzutnika, — rur, — systemu dozującego. ii.1.6)
Adres: | Kępińska 7, 51-132 Wrocław, woj. DOLNOŚLĄSKIE |
---|---|
Dane kontaktowe: | email: biuro@bikkoplast.pl tel: +48 713828233 fax: +48 713524639 |
Dane postępowania
ID postępowania: | 41471020151 | ||
---|---|---|---|
Data publikacji zamówienia: | 2015-11-25 | Termin składania wniosków: | 2015-12-31 |
Rodzaj zamówienia: | dostawy | Tryb& postępowania [PN]: | Przetarg nieograniczony |
Czas na realizację: | - | Wadium: | - |
Oferty uzupełniające: | NIE | Oferty częściowe: | NIE |
Oferty wariantowe: | NIE | Przewidywana licyctacja: | NIE |
Ilość części: | 0 | Kryterium ceny: | 100% |
WWW ogłoszenia: | http://www.bikkoplast.pl | Informacja dostępna pod: | „Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Kępińska 7, wrocław, woj. nierozpoznano Dokumentacja dostępna na wniosek. Termin składania wniosków o dokumentację: 31/12/2015 |
Okres związania ofertą: | 30 dni |
Kody CPV
42994000-0 | Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych |
Wyniki
Nazwa części | Wykonawca | Wartość |
---|---|---|
Zapytanie nr 1 z 20.11.2015 dotyczące zakupu wtryskarki w technologii MuCell | Dopak Sp. z o.o. Wrocław | 1 639 539,00 |
Barometr Ryzyka NadużyćRaport końcowy na temat potencjalnego ryzyka nadużyć dla wskazanej części wyniku postępowania przetargowego.
| Dane ogłoszenia o wyniku: Data udzielenia: 2016-01-03 Dotyczy cześci nr: 0 Kody CPV: 42994000 Ilość podmiotów składających się na wykonawcę: 1 Kwota oferty w PLN: 1 639 540,00 zł Minimalna złożona oferta: 1 639 540,00 zł Ilość złożonych ofert: 1 Ilość ofert odrzuconych przez zamawiającego: 0 Minimalna złożona oferta: 1 639 540,00 zł Maksymalna złożona oferta: 1 639 540,00 zł | |
TI | Tytuł | Polska-Wrocław: Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych |
---|---|---|
ND | Nr dokumentu | 414710-2015 |
PD | Data publikacji | 25/11/2015 |
OJ | Dz.U. S | 228 |
TW | Miejscowość | WROCŁAW |
AU | Nazwa instytucji | „Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością |
OL | Język oryginału | PL |
HD | Nagłówek | - - Dostawy - Ogłoszenie o zamówieniu - Procedura otwarta |
CY | Kraj | PL |
AA | Rodzaj instytucji | 8 - Inne |
HA | EU Institution | - |
DS | Dokument wysłany | 20/11/2015 |
DD | Termin składania wniosków o dokumentację | 31/12/2015 |
DT | Termin | 31/12/2015 |
NC | Zamówienie | 2 - Dostawy |
PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
TD | Dokument | 3 - Ogłoszenie o zamówieniu |
RP | Legislacja | 4 - Unia Europejska |
TY | Rodzaj oferty | 1 - Oferta całościowa |
AC | Kryteria udzielenia zamówienia | 2 - Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie |
PC | Kod CPV | 42994000 - Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych |
OC | Pierwotny kod CPV | 42994000 - Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych |
RC | Kod NUTS | PL514 |
IA | Adres internetowy (URL) | http://www.bikkoplast.pl |
DI | Podstawa prawna | Dyrektywa klasyczna (2004/18/WE) |
Polska-Wrocław: Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
2015/S 228-414710
Ogłoszenie o zamówieniu
Dostawy
Sekcja I: Instytucja zamawiająca
„Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Kępińska 7
Punkt kontaktowy: siedziba firmy: ul. Kępińska 7, 51-132 Wrocław
Osoba do kontaktów: Katarzyna Wnęk
51-132 Wrocław
POLSKA
Tel.: +48 713828233
E-mail: biuro@bikkoplast.pl
Faks: +48 713524639
Adresy internetowe:
Ogólny adres instytucji zamawiającej: http://www.bikkoplast.pl
Elektroniczne składanie ofert i wniosków o dopuszczenie do udziału: http://www.bikkoplast.pl
Więcej informacji można uzyskać pod adresem: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
Specyfikacje i dokumenty dodatkowe (w tym dokumenty dotyczące dialogu konkurencyjnego oraz dynamicznego systemu zakupów) można uzyskać pod adresem: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
Oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu należy przesyłać na adres: Powyższy(-e) punkt(-y) kontaktowy(-e)
Sekcja II: Przedmiot zamówienia
Kupno
Główne miejsce lub lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług: Bikkoplast Sp. z o.o., ul. Kępińska 7, 51-132 Wrocław.
Kod NUTS PL514
Dane techniczne:
— siła zwarcia formy minimalnie knN 5500,
— siła otwarcia formy min. kN 385,
— wymiary płyty mocującej min. 1540x1440 mm.
Prześwit między kolumnami min. 1130 x 980 mm.
Gramatura wtrysku – min 2 084 g.
Wyposażenie.
1. Hydrauliczna blokada obrotu wstecznego ślimaka.
2. Hydrauliczny napęd ślimaka ze standardową liczbą obrotów.
3. Napęd asynchroniczny z systemem pomp tłoczkowych do sekwencyjnych ruchów maszyny.
4. Elektroniczne kodowanie układu plastyfikacyjnego do automatycznego rozpoznania danych technicznych i do najlepszej optymalizacji parametrów pracy.
5. Dysza otwarta w wykonaniu 2- częściowym.
6. Drzwi zabezpieczające komorę wyrzutnika od strony obsługi z możliwością otwierania.
7. Panel Operatora.
8. Powiększony wymiar płyty mocującej formę oraz powiększony prześwit między kolumnami.
9. Mechaniczne złącze standardowe.
10. Hydrauliczne uruchamiany wyrzutnik centralny wraz z hydraulicznym / elektrycznym sterowaniem. Kontrola tylnego położenia wyrzutnika i płyty wyrzutnika w formie.
11. Wewnętrzna filtracja oleju w przepływie pobocznym łącznie z pompą chłodzącą.
12. Wymiana filtrów przy włączonej maszynie13. Czujnik medium kontroli misy olejowej.
13. Chłodnica oleju o zwiększonej wydajności dla temperatury wody na dopływie do maks. 31C.
14 Przełącznik do wtrysku z dociskiem.
15. Sterowanie przeciwciśnienim.
Wyrzutnik hydrauliczny i rdzenie hydrauliczne na ruchomej i stałej płycie mocownaia formy sterowane przez wspólną pompę ciśnieniową i ilościową.
16. Wyrzucanie zastygłego korka z dyszy.
17. Wentylator w szafie sterowniczej.
18. Silnik pompy hydraulicznej z izolacją
19. Zasilanie napięciem ( sieć prądu 3-fazowego z osobno doprowadzonym przewodem zerowym lub przewodem uziemiającym).
20. 1 gniazdko serwisowe 1 -fazowe.
21. Oprogramowanie dodatkowe do stałego protokołownaia zdarzeń i oglądanie ich poprzez przewijanie ekranu.
22. Zasilacz (24V) ze stabilizowanym napięciem.
23. Przełącznik rozruchu.
24. Pakiet kontroli jakości Pakiet analizy czasu cyklu.
25. Rejestrowanie parametrów cyklu.
26. Złącze standardowe do przyłączenia klawiatury alfanumerycznej USB do swobodnego wprowadzania tekstu.
27. Kolorowy monitor.
28 Zastawienie krzywych wartości zadanych i rzeczywistych dla prędkości wtrysku, ciśnienia wtrysku, docisku, ciśnienia spiętrzania i liczby obrotów ślimaka.
29. Pakiet oprogramowania do konserwacji.
30 Językiem podstawowym jest język polski.
31 Wyświetlacz LED dla wszystkich zaworów.
31 Złącze do centralnego komputera wg ETHERNET-TCP/IP.
Wyposażenie dodatkowe.
— Zawór pneumatyczny pojedynczy na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania.
— Drugi zawór pneumatyczny na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania (jedna sztuka zaworu rozdzielającego 5/2 z 1 cewką magnetyczną.
— Pneumatyczne sterowanie dla gorącego (zimnego) przepływu – igłowe zamknięcie dyszy.
— Zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku.
— Hydrauliczne sterowanie rdzenia 2-krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi. Prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie.
— Specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej.
— Dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku.
— Rotametr 12-krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi.
— 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy.
— Bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika.
— Elektryczne złącze sandardowe.
— Zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku.
— Hydrauliczne sterowanie rdzenia 2-krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi. Prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie.
— Specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej.
— Dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku.
— Rotametr 12-krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi.
— 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy.
— Bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika.
— Elektryczne złącze standardowe.
— Statystyka jakościowa składająca się z: planu kontroli, kart regulacyjnych przedstawionych na diagramie krzywych (wykresie) badania procesu.
— Pakiet graficzny do prezentacji diagramów na ekranie (optymalizacja nastaw maszyny) z kontrolą przedziału tolerancji i kontrolą powierzchni w ograniczonych przez nas zakresach.
— Oprogramowanie dla protokołu standardowego.
— Złącze standardowe.
— Przygotowanie do technologii CellForm:
— blok hydrauliczny, dodatkowy zawór hydrauliczny i przygotowanie elektryczne do sterowania zaworem zaworem igłowym zamykającym i stałego uruchamiania za pomocą akumulatora,
— przygotowanie do łączników krańcowych,
— przygotowanie do kontroli aktywnego ciśnienia wstecznego podczas otwierania drzwi ochronnych,
— dodatkowe urządzenia zabezpieczające do pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym,
— przygotowanie do technologii CellForm dla pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym.
Przygotowanie do technologii MuCell:
— Przyłączenie elektryczne do systemu MuCell-SCF,
— Przyłącze elektryczne do zestawu MuCell,
— Instalacja kabla przyłączeniowego pomiędzy maszyną a systemem dozowania,
— Złącze mechaniczne do zestawu MuCell,
— Złacze elektryczne dla jednostki plastyfikującej MuCell z przygotowaniem do pomiaru ciśnienia stopu w obszarze gazowania: jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury w cylindrze i jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury dla wydłużonej dyszy,
— Mechaniczne przygotowanie do montażu jednostki plastyfikującej.
Rozszerzenie do zaworu zamykającego igłowego:
— Zawór zamykający igłowy,
— Bez sterowania hydraulicznego/elektrycznego.
Pakiet wyposażenia MuCell (od strony maszyny):
— Jednostka plastyfikująca MuCell zawiera ślimaka MuCell w wykonaniu, zawór środkowy i zawór czołowy cylinder MuCell z wierceniami pod wyrzutnik SCF,
— Pakiet oprogramowania MuCell,
— Instalacja i przekazanie do eksploatacji zestawu złączy TreXtel.
Wyposażenie MuCell w wykonaniu europejskim, zestaw złączy składający się głónie z:
— Modułu regulującego ciśnienie,
— 1 wyrzutnika,
— Rur,
— Systemu dozującego.
42994000
Sekcja III: Informacje o charakterze prawnym, ekonomicznym, finansowym i technicznym
(a) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej;
(b) posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji;
(c) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika;
(d) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa lub powinowactwa w linii bocznej do drugiego stopnia lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.
Minimalny poziom ewentualnie wymaganych standardów: Oświadczenie o stabilnej sytuacji ekonomicznej i finansowej.
Dysponuje odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonania zamówienia.
Dostawca dysponuje prawem do „Patentu Trexel” obejmującego wszelkie patenty oraz zgłoszenia patentowe, zgłoszone lub prowadzone przez Trexel, niezbędne do używania maszyny do produkcji wtryskiwanych mikrokomórkowych detali piankowych, jak również wszelkie prawa wynikające z patentów Trexel, jednocześnie nie ograniczające się do zmian, rozszerzeń i usprawnień.
„Trexel Know-How” obejmuje wszelkie chronione projekty wyposażenia, dane procesowe i techniki procesowe, materiały dydaktyczne i systemy mikrokomórkowe.
Wszelkie poufne informacje Trexel, tajemnice przedsiębiorstwa, znaki towarowe, usługowe, patenty i prawa autorskie są i pozostają własnością Trexel.
Minimalny poziom ewentualnie wymaganych standardów:
Oświadczenie o odpowiednim potencjale.
Sekcja IV: Procedura
Oferta najkorzystniejsza ekonomicznie z uwzględnieniem kryteriów kryteria określone poniżej
1. Cena. Waga 60
2. Długość czasu reakcji serwisu w przypadku awarii. Waga 20
3. Termin dostawy. Waga 20
Dokumenty odpłatne: nie
Miejscowość:
Siedziba Zamawiającego: Bikkoplast Sp. z o.o., ul. Kępińska 7, 51-132 Wrocław.
Osoby upoważnione do obecności podczas otwarcia ofert: nieSekcja VI: Informacje uzupełniające
Podać odniesienie do projektu (projektów) i/lub programu (programów): Regionalny Program Operacyjny Województwa Dolnośląskiego na lata 2014–2020.
Oś priorytetowa 1 Przedsiębiorstwa i innowacje.
Działanie 1.5 „Rozwój produktów i usług w MŚP”.
Poddziałanie 1.5.1 „Rozwój produktów i usług w MŚP – konkurs horyzontalny”.
Schemat 1.5 A Wsparcie innowacyjności produktowej i procesowej MŚP.
Krajowa Izba Odwoławcza
ul. Postępu 17a
02-676 Warszawa
POLSKA
Tel.: +48 224587801
Faks: +48 224587800
Krajowa Izba Odwoławcza
ul. Postępu 17a
02-676 Warszawa
POLSKA
Tel.: +48 224587801
Faks: +48 224587800
TI | Tytuł | Polska-Wrocław: Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych |
---|---|---|
ND | Nr dokumentu | 199845-2016 |
PD | Data publikacji | 11/06/2016 |
OJ | Dz.U. S | 112 |
TW | Miejscowość | WROCŁAW |
AU | Nazwa instytucji | „Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością |
OL | Język oryginału | PL |
HD | Nagłówek | - - Dostawy - Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia - Procedura otwarta |
CY | Kraj | PL |
AA | Rodzaj instytucji | 8 - Inne |
HA | EU Institution | - |
DS | Dokument wysłany | 09/06/2016 |
NC | Zamówienie | 2 - Dostawy |
PR | Procedura | 1 - Procedura otwarta |
TD | Dokument | 7 - Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia |
RP | Legislacja | 4 - Unia Europejska |
TY | Rodzaj oferty | 9 - Nie dotyczy |
AC | Kryteria udzielenia zamówienia | 2 - Oferta najbardziej korzystna ekonomicznie |
PC | Kod CPV | 42994000 - Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych |
OC | Pierwotny kod CPV | 42994000 - Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych |
RC | Kod NUTS | PL514 |
IA | Adres internetowy (URL) | http://http://www.bikkoplast.pl |
DI | Podstawa prawna | Dyrektywa klasyczna (2004/18/WE) |
Polska-Wrocław: Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych
2016/S 112-199845
Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia
Dostawy
Sekcja I: Instytucja zamawiająca
„Bikkoplast” Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Kępińska 7
Osoba do kontaktów: Katarzyna Wnęk
51-132 Wrocław
Polska
Tel.: +48 713828233
E-mail: biuro@bikkoplast.pl
Faks: +48 713524639
Adresy internetowe:
Ogólny adres instytucji zamawiającej: http://http://www.bikkoplast.pl
Sekcja II: Przedmiot zamówienia
Kupno
Główne miejsce lub lokalizacja robót budowlanych, miejsce realizacji dostawy lub świadczenia usług: Bikkoplast Sp. z o.o.
ul. Kepinska 7
51-132 Wrocław
PL514.
Kod NUTS PL514
Dane techniczne:
— Siła zwarcia formy minimalnie knN 5500
— Siła otwarcia formy min. kN 385
— Wymiary płyty mocującej min. 1540 x 1440 mm
Prześwit między kolumnami min. 1130 x 980 mm
Gramatura wtrysku – min 2084 g
Wyposażenie:
1. Hydrauliczna blokada obrotu wstecznego ślimaka
2. Hydrauliczny napęd ślimaka ze standardową liczbą obrotów
3. Napęd asynchroniczny z systemem pomp tłoczkowych do sekwencyjnych ruchów maszyny
4. Elektroniczne kodowanie układu plastyfikacyjnego do automatycznego rozpoznania danych technicznych i do
najlepszej optymalizacji parametrów pracy.
5. Dysza otwarta w wykonaniu 2- częściowym
6. Drzwi zabezpieczające komorę wyrzutnika od strony obsługi z możliwością otwierania
7. Panel Operatora
8. Powiększony wymiar płyty mocującej formę oraz powiększony prześwit między kolumnami
9. Mechaniczne złącze standardowe
10. Hydrauliczne uruchamiany wyrzutnik centralny wraz z hydraulicznym / elektrycznym sterowaniem. Kontrola
tylnego położenia wyrzutnika i płyty wyrzutnika w formie
11. Wewnętrzna filtracja oleju w przepływie pobocznym łącznie z pompą chłodzącą
12. Wymiana filtrów przy włączonej maszynie 13. Czujnik medium kontroli misy olejowej
13. Chłodnica oleju o zwiększonej wydajności dla temperatury wody na dopływie do maks. 31C.
14 Przełącznik do wtrysku z dociskiem.
15. Sterowanie przeciwciśnienim.
Wyrzutnik hydrauliczny i rdzenie hydrauliczne na ruchomej i stałej płycie mocownaia formy sterowane przez
wspólną pompę ciśnieniową i ilościową.
16. Wyrzucanie zastygłego korka z dyszy.
17. Wentylator w szafie sterowniczej.
18. Silnik pompy hydraulicznej z izolacją
19. Zasilanie napięciem ( sieć prądu 3-fazowego z osobno doprowadzonym przewodem zerowym lub
przewodem uziemiającym).
20. 1 gniazdko serwisowe 1 -fazowe.
21. Oprogramowanie dodatkowe do stałego protokołownaia zdarzeń i oglądanie ich poprzez przewijanie ekranu.
22. Zasilacz (24V) ze stabilizowanym napięciem
23. Przełącznik rozruchu
24. Pakiet kontroli jakości Pakiet analizy czasu cyklu
25. Rejestrowanie parametrów cyklu
26. Złącze standardowe do przyłączenia klawiatury alfanumerycznej USB do swobodnego wprowadzania tekstu
27. Kolorowy monitor
28 Zastawienie krzywych wartości zadanych i rzeczywistych dla prędkości wtrysku, ciśnienia wtrysku, docisku,
ciśnienia spiętrzania i liczby obrotów ślimaka
29. Pakiet oprogramowania do konserwacji
30 Językiem podstawowym jest język polski
31 Wyświetlacz LED dla wszystkich zaworów
31 Złącze do centralnego komputera wg ETHERNET-TCP/IP
Wyposażenie dodatkowe:
— Zawór pneumatyczny pojedynczy na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania
— Drugi zawór pneumatyczny na ruchomej płycie mocowania formy do funkcji wydmuchiwania (jedna sztuka
zaworu rozdzielającego 5/2 z 1 cewką magnetyczną
— Pneumatyczne sterowanie dla gorącego (zimnego) przepływu – igłowe zamknięcie dyszy
— Zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku
— Hydrauliczne sterowanie rdzenia 2-krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi.
Prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie
— Specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej
— Dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku
— Rotametr 12-krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony
obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi
— 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy
— Bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika
— Elektryczne złącze sandardowe
— Zbiornik ciśnieniowy dla podwyższonej mocy wtrysku
— Hydrauliczne sterowanie rdzenia 2-krotne na ruchomej płycie mocowania formy po przeciwnej stronie obsługi.
Prędkość i ciśnienie nastawiane na ekranie
— Specjalne sterowanie zamykania dyszy (hydrauliczne) podczas ruchów zamykania jednostki wtryskowej
— Dodatkowa hydraulika dla redukcji nacisku styku dyszy po osiągnięciu ciśnienia docisku
— Rotametr 12-krotny z termometrami bez zaworów elektromagnetycznych zamontowany z tyłu czołowej strony
obudowy jednostki zamykania po stronie przeciwnej do obsługi
— 8 sztuk kart z regulatorami temperatury dla gorących kanałów formy
— Bezpotencjałowy sygnał dla dozownika barwnika
— Elektryczne złącze standardowe
— Statystyka jakościowa składająca się z: planu kontroli, kart regulacyjnych przedstawionych na diagramie
krzywych (wykresie) badania procesu
— Pakiet graficzny do prezentacji diagramów na ekranie (optymalizacja nastaw maszyny) z kontrolą przedziału
tolerancji i kontrolą powierzchni w ograniczonych przez nas zakresach
— Oprogramowanie dla protokołu standardowego
— Złącze standardowe
— Przygotowanie do technologii CellForm:
— blok hydrauliczny, dodatkowy zawór hydrauliczny i przygotowanie elektryczne do sterowania zaworem
zaworem igłowym zamykającym i stałego uruchamiania za pomocą akumulatora
— przygotowanie do łączników krańcowych
— przygotowanie do kontroli aktywnego ciśnienia wstecznego podczas otwierania drzwi ochronnych
— dodatkowe urządzenia zabezpieczające do pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym
— przygotowanie do technologii CellForm dla pracy z aktywnym ciśnieniem wstecznym.
Przygotowanie do technologii MuCell:
— Przyłączenie elektryczne do systemu MuCell-SCF
— Przyłącze elektryczne do zestawu MuCell
— Instalacja kabla przyłączeniowego pomiędzy maszyną a systemem dozowania
— Złącze mechaniczne do zestawu MuCell
— Złacze elektryczne dla jednostki plastyfikującej MuCell z przygotowaniem do pomiaru ciśnienia stopu w
obszarze gazowania: jedna dodatkowa strefa regulacji temperatury w cylindrze i jedna dodatkowa strefa
regulacji temperatury dla wydłużonej dyszy
— Mechaniczne przygotowanie do montażu jednostki plastyfikującej
Rozszerzenie do zaworu zamykającego igłowego:
— Zawór zamykający igłowy
— Bez sterowania hydraulicznego/elektrycznego
Pakiet wyposażenia MuCell (od strony maszyny):
— Jednostka plastyfikująca MuCell zawiera ślimaka MuCell w wykonaniu, zawór środkowy i zawór czołowy
cylinder MuCell z wierceniami pod wyrzutnik SCF
— Pakiet oprogramowania MuCell
— Instalacja i przekazanie do eksploatacji zestawu złączy TreXtel
Wyposażenie MuCell w wykonaniu europejskim, zestaw złączy składający się głónie z:
— Modułu regulującego ciśnienie
— 1 wyrzutnika
— Rur
— Systemu dozującego.
42994000
Bez VAT
Sekcja IV: Procedura
1. Cena. Waga 60
2. Długość czasu reakcji serwisu w przypadku awarii. Waga 20
3. Termin dostawy. Waga 20
Ogłoszenie o zamówieniu
Numer ogłoszenia w Dz.U.: 2015/S 228-414710 z dnia 25.11.2015
Sekcja V: Udzielenie zamówienia
Zamówienie nr: 2015/S 228-414710 Nazwa: Zapytanie nr 1 z 20.11.2015 dotyczące zakupu wtryskarki w technologii MuCellDopak Sp. z o.o.
ul Sokalska 2
54-614 Wrocław
Polska
Wartość: 1 639 539,78 PLN
Bez VAT
Sekcja VI: Informacje uzupełniające
Podać odniesienie do projektu (projektów) i/lub programu (programów): Projekt „Wdrożenie nowoczesnej technologii i wytwarzanie innowacyjnych produktów w firmie Bikkoplast”, współfinansowany z EFRR, działanie 1.5, poddz. 1.5.1, schemat 1.5 A.