Budowa skateparku wraz z infrastrukturą w miejscowości Pleszew

Opis przedmiotu przetargu: Przewiduje się następujący zakres prac związany z budową skateparku: • Splantowanie i oczyszczenie istniejącego terenu, przygotowanie go pod wykonanie projektowanych nawierzchni. • Wytyczenie projektowanego skateparku • Roboty ziemne – wyprofilowanie podłoża pod projektowane nawierzchnie • Wykonanie warstw podbudowy • Wykonanie płyty żelbetowej oraz przeszkód betonowych wraz z ich wykończeniem i przystosowaniem do jazdy na deskorolkach, rolkach, hulajnogach i rowerach • Ułożenie linii kablowej zasilającej oświetlenie skateparku • Montaż latarni z naświetlaczami celem oświetlenia skateparku • Montaż tablicy z regulaminem obiektu • Montaż ławek oraz koszy na śmieci • Humusowanie i obsianie trawą strefy bezpieczeństwa oraz terenu przyległego w niezbędnym zakresie • Uporządkowanie terenu. Projekt przewiduje utwardzenie nawierzchni w formie gładkiej, żelbetowej płyty z wyprofilowanymi przeszkodami przystosowanymi do jazdy po nich na łyżworolkach, deskorolkach, hulajnogach i rowerach. Kształt, forma oraz wielkość projektowanego placu i przeszkód zostały dostosowane do istniejącego terenu. Oprócz przeszkód wyprofilowanych z płyty żelbetowej zaprojektowano także poręcze stalowe kotwione do nawierzchni. Projektowana płyta żelbetowa posiada spadki ułatwiające płynną jazdę na deskorolkach i rolkach oraz umożliwiające odprowadzenie wód opadowych na teren nieutwardzony w granicach własnej działki. W projekcie przewidziano także montaż tablicy informacyjnej z regulaminem obiektu oraz wyposażenie w ławki i kosze na śmieci. Ponadto przewiduje się obsianie trawą i uzupełnienie istniejących trawników w terenie przyległym w zakresie niezbędnym do uporządkowania i przywrócenia odpowiedniego stanu istniejącym terenom zielonym. Obszar ten będzie jednocześnie pełnić funkcję strefy bezpieczeństwa dla użytkowników obiektu. Rozwiązania materiałowe a. Podbudowa – wg proj. konstrukcyjnego b. Płyta główna – wg proj. konstrukcyjnego Nawierzchnia betonowa – wykonana jako posadzka przemysłowa o grubości minimum 15 cm z betonu C20/25, hydrotechnicznego W8, mrozoodporność F150, zbrojona dołem siatką ∅ 8 mm (AIIIN) o oczkach 15x15cm, oraz dodatkowym dozbrojeniem włóknami polipropylenowymi w ilości 0,6 kg na 1 m3, zacierana na gładko maszynowo i zabezpieczona preparatem do pielęgnacji betonu. Krawędź płyty należy ukształtować stosując deskowanie dostosowane do kształtu i poziomu płyty. W płycie należy wykonać szczeliny dylatacyjne o wymiarach pola dylatacyjnego, max. 5 m × 5 m na głębokości 1/3 grubości płyty lub nacięcia przeciwskurczowe, po 30 dniach należy wykonać fazowanie krawędzi dylatacji, założyć sznury dylatacyjne oraz wypełnić dylatację masą poliuretanową. Płyta musi posiadać spadek 1-1,5%, jeżeli geometria skateparku na to pozwala spadki powinny być jednostronne. Nawierzchnia musi być odporna na punktowe uderzenia oraz równa i gładka (dla osób poruszających się na deskorolce lub rolkach z kółkami o średnicy 44–59 mm nie może być żadnych odczuwalnych nierówności w nawierzchni jezdnej). Nie dopuszcza się malowania powierzchni płyty głównej skateparku, ani powierzchni jezdnej urządzeń, stanowi to zagrożenie dla użytkowników ponieważ powierzchnia pokryta farbą staje się bardzo śliska i zwiększa ryzyko upadku i kontuzji - farba może znajdować się tylko na bokach przeszkód. c. Przeszkody żelbetowe – wg proj. konstrukcji Przeszkody projektuje się w formie elementów żelbetowych, płyt lub ścian, zbrojonych siatką ø 8 mm (AIIIN) o oczkach 15x15cm, beton recepturowy C30/37. W miejscach, gdzie wymaga tego specyfikacja przeszkody należy wbetonować profil stalowy, który ma za zadanie chronić ich krawędzie (załącznik nr 1do koncepcji). Wszystkie elementy łukowe muszą zostać wykonane w technologii torkretowania na mokro – beton nakładany metodą natryskową przy użyciu mieszanki recepturowej. Maszynę do natrysku betonu, musi obsługiwać osoba specjalnie do tego przygotowana, przeszkolona i legitymująca się odpowiednim uprawnieniami. Wszystkie wzorniki, szalunki do elementów łukowych oraz ściągaczki muszą być wykonane na maszynach CNC dla uzyskania jak najmniejszych odchyleń od docelowych gabarytów elementów. Krawędzie narażone na uszkodzenia mechaniczne, na których projekt nie przewiduje zabezpieczenia ich żadnym profilem stalowym powinny być fazowane. Poprawia to trwałość krawędzi elementów skateparku oraz zwiększa poziom bezpieczeństwa jego użytkowników (załącznik nr 3 do koncepcji). W przeszkodzie nr 1 bowl – pool projektuje się coping betonowy z betonu klasy C50/60. d. Stal – wg proj. konstrukcyjnego • Wszystkie elementy stalowe: poręcze, barierki i okucia muszą być wykonane ze stali ocynkowanej ogniowo. • Rura do ślizgania musi być wykonana z rury stalowej ocynkowanej o średnicy w przedziale od 48 do 60,3 mm. końcówki rur muszą być zaślepione stalowymi zaślepkami, aby zapobiec skaleczeniom (załącznik nr 4 do koncepcji). • Wszystkie profile i kątowniki muszą mieć na zgięciu zaokrąglenia (stal walcowana na zimno). • Wszystkie elementy takie jak profile ochronne, rury czy poręcze do ślizgania się muszą być wtopione i zakotwione w elemencie na którym są osadzone. • Profile ochronne na przeszkodach do muszą mieć minimalny wymiar 40x40x4 mm (na schodach 30x30x3mm) • Profile na elementach takich jak murek czy ławka betonowa muszą być osadzone na równo z górną powierzchnią elementu. • Poręcze i ławki stalowe należy kotwić do płyty bezpośrednio do jej zbrojenia jeszcze przed zalaniem samej płyty. element tak zakotwiony jest stabilniejszy przez co bardziej bezpieczny i trwały. niedopuszczalnym jest, aby poręcze i ławki były przykręcane do płyty, stopy mogą stwarzać niepotrzebne zagrożenie dla użytkowników przez wystające z powierzchni płyty elementy montażowe (załącznik nr 5 do koncepcji). e. Barierki ochronne • Wszystkie podesty, z których możliwy jest upadek z wysokości ponad 1 m muszą mieć barierki ochronne wzdłuż tyłu i boków (nie dotyczy to wysokich pochylni do skoków, gdzie zastosowanie barierek w takim elemencie prowadzi do zwiększenia ryzyka wypadku) (załącznik nr 6 do koncepcji). • Barierki muszą posiadać pionowe poprzeczki, aby nie prowokowały nikogo do wspinania się. • Wysokość barierek ochronnych ponad podestem musi wynosić co najmniej 1,2m.poręcze muszą być wykonane ze stali galwanizowanej, z profili 30x30mm i rurek ø16mm o rozstawach zgodnych z obowiązującą normą PN-EN 14974 z późniejszymi zmianami. • Tylne i boczne barierki muszą być skręcone razem ze sobą za pomocą śrub metrycznych. • Barierki muszą być przymocowane do przeszkód za pomocą kołków montażowych. TOLERANCJE • Wszystkie wystawione krawędzie muszą być ochronione galwanizowaną stalą. • Rury mogą wystawać nie bardziej niż 12mm ponad powierzchnię blatu. (załącznik nr 4 do koncepcji). • Wszystkie promienie nie mogą zmienić się bardziej niż 20mm od określonego wymiaru. • Wymiary gabarytowe urządzeń mogą różnić się o 6% w zależności od kątów. Uwagi ogólne • Wszelkie zastosowane materiały i urządzenia powinny posiadać wymagane atesty, certyfikaty oraz dopuszczenia do użytkowania w Polsce, w szczególności winny spełniać wymogi określone przepisami przeciwpożarowymi i sanitarnymi. • Prace wykonywać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania I Odbioru Robót Budowlanych. • Jakość oraz standard prac budowlanych i wykończeniowych musi odpowiadać Polskim Normom. • Wszystkie wymiary sprawdzić na budowie. • W razie stwierdzenia niezgodności – skontaktować się z projektantem. • Rysunki rozpatrywać łącznie z projektami branżowymi. • Obowiązują uwagi zawarte na rysunkach. • Przedstawione w projekcie rozwiązania materiałowe można zamienić na inne o podobnych parametrach i właściwościach technicznych po uprzedniej zgodzie Inwestora. Dokumentacja projektowa, koncepcja skateparku oraz kosztorysy stanowią załączniki nr 8 – 9 do SIWZ .