zgoda
Ta strona używa plików cookie w celu usprawnienia i ułatwienia dostępu do serwisu, prowadzenia danych statystycznych oraz wsparcia usług społecznościowych. Dalsze korzystanie z tej witryny oznacza akceptację tego stanu rzeczy.
Możesz samodzielnie decydować o tym czy, jakie i przez jakie witryny pliki cookie mogą być zamieszczana na Twoim urządzeniu. Przeczytaj: jak wyłączyć pliki cookie. Szczgółowe informacje na temat wykorzystania plików cookie znajdziesz w Polityce Prywatności.

Informacje o przetargu

Adres: Powstańców Warszawy 12, 35-959 Rzeszów, woj. podkarpackie
Dane kontaktowe: email: dorzech@prz.edu.pl
tel: 17 7432175; 8653888; 8653838
fax: 17 8651075
Dane postępowania
ID postępowania: 551337-N-2020
Data publikacji zamówienia: 2020-06-17
Termin składania wniosków: 2020-06-25   
Rodzaj zamówienia: dostawy
Tryb& postępowania [PN]: Przetarg nieograniczony
Czas na realizację: 112 dni
Wadium: 20000 ZŁ
Oferty uzupełniające: TAK Oferty częściowe: NIE
Oferty wariantowe: NIE Przewidywana licyctacja: NIE
Ilość części: 1 Kryterium ceny: 0%
WWW ogłoszenia: www.prz.edu.pl Informacja dostępna pod: www.ogloszenia.propublico.pl/prz
Okres związania ofertą: 30 dni
Kody CPV
38540000-2 Maszyny i aparatura badawcza i pomiarowa
Wyniki
Nazwa części Wykonawca Wartość
Dostawa maszyny wytrzymałościowej dla Katedra Nauki o Materiałach PRz. TECHNOLUTIONS Miłosz Czajkowski
Łowicz
819 893,00
0,55
Barometr Ryzyka Nadużyć

Raport końcowy na temat potencjalnego ryzyka nadużyć dla wskazanej części wyniku postępowania przetargowego.


Kliknij we wskaźnik by poznać szczegóły

Dane ogłoszenia o wyniku:
Data udzielenia:
2020-07-22
Dotyczy cześci nr:
1
Kody CPV:
38540000
Ilość podmiotów składających się na wykonawcę:
1
Kwota oferty w PLN:
819 893,00 zł
Minimalna złożona oferta:
799 377,00 zł
Ilość złożonych ofert:
2
Ilość ofert odrzuconych przez zamawiającego:
0
Minimalna złożona oferta:
799 377,00 zł
Maksymalna złożona oferta:
819 893,00 zł


Ogłoszenie nr 551337-N-2020 z dnia 17.06.2020 r.

Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza: Dostawa maszyny wytrzymałościowej dla Katedra Nauki o Materiałach PRz.
OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - Dostawy
Zamieszczanie ogłoszenia: Zamieszczanie obowiązkowe
Ogłoszenie dotyczy: Zamówienia publicznego
Zamówienie dotyczy projektu lub programu współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej
Nie

Nazwa projektu lub programu
O zamówienie mogą ubiegać się wyłącznie zakłady pracy chronionej oraz wykonawcy, których działalność, lub działalność ich wyodrębnionych organizacyjnie jednostek, które będą realizowały zamówienie, obejmuje społeczną i zawodową integrację osób będących członkami grup społecznie marginalizowanych
Nie

Należy podać minimalny procentowy wskaźnik zatrudnienia osób należących do jednej lub więcej kategorii, o których mowa w art. 22 ust. 2 ustawy Pzp, nie mniejszy niż 30%, osób zatrudnionych przez zakłady pracy chronionej lub wykonawców albo ich jednostki (w %)
SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY
Postępowanie przeprowadza centralny zamawiający
Nie
Postępowanie przeprowadza podmiot, któremu zamawiający powierzył/powierzyli przeprowadzenie postępowania
Nie
Informacje na temat podmiotu któremu zamawiający powierzył/powierzyli prowadzenie postępowania:
Postępowanie jest przeprowadzane wspólnie przez zamawiających
Nie

Jeżeli tak, należy wymienić zamawiających, którzy wspólnie przeprowadzają postępowanie oraz podać adresy ich siedzib, krajowe numery identyfikacyjne oraz osoby do kontaktów wraz z danymi do kontaktów:

Postępowanie jest przeprowadzane wspólnie z zamawiającymi z innych państw członkowskich Unii Europejskiej
Nie
W przypadku przeprowadzania postępowania wspólnie z zamawiającymi z innych państw członkowskich Unii Europejskiej – mające zastosowanie krajowe prawo zamówień publicznych:
Informacje dodatkowe:
I. 1) NAZWA I ADRES: Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza, krajowy numer identyfikacyjny 17490000000000, ul. Powstańców Warszawy  12 , 35-959  Rzeszów, woj. podkarpackie, państwo Polska, tel. 17 7432175; 8653888; 8653838, , e-mail dorzech@prz.edu.pl, , faks 17 8651075.
Adres strony internetowej (URL): www.prz.edu.pl
Adres profilu nabywcy: www.ogloszenia.propublico.pl/prz
Adres strony internetowej pod którym można uzyskać dostęp do narzędzi i urządzeń lub formatów plików, które nie są ogólnie dostępne
I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO: Inny (proszę określić):
Uczelnia wyższa
I.3) WSPÓLNE UDZIELANIE ZAMÓWIENIA (jeżeli dotyczy):
Podział obowiązków między zamawiającymi w przypadku wspólnego przeprowadzania postępowania, w tym w przypadku wspólnego przeprowadzania postępowania z zamawiającymi z innych państw członkowskich Unii Europejskiej (który z zamawiających jest odpowiedzialny za przeprowadzenie postępowania, czy i w jakim zakresie za przeprowadzenie postępowania odpowiadają pozostali zamawiający, czy zamówienie będzie udzielane przez każdego z zamawiających indywidualnie, czy zamówienie zostanie udzielone w imieniu i na rzecz pozostałych zamawiających):
I.4) KOMUNIKACJA:
Nieograniczony, pełny i bezpośredni dostęp do dokumentów z postępowania można uzyskać pod adresem (URL)
Nie

Adres strony internetowej, na której zamieszczona będzie specyfikacja istotnych warunków zamówienia
Tak
www.ogloszenia.propublico.pl/prz

Dostęp do dokumentów z postępowania jest ograniczony - więcej informacji można uzyskać pod adresem
Nie

Oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu należy przesyłać:
Elektronicznie
Nie
adres

Dopuszczone jest przesłanie ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu w inny sposób:
Nie
Inny sposób:

Wymagane jest przesłanie ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu w inny sposób:
Tak
Inny sposób:
Pisemnie na adres wskazany poniżej
Adres:
POLITECHNIKA RZESZOWSKA Al. Powstańców Warszawy 12 35-959 Rzeszów Polska

Komunikacja elektroniczna wymaga korzystania z narzędzi i urządzeń lub formatów plików, które nie są ogólnie dostępne
Nie
Nieograniczony, pełny, bezpośredni i bezpłatny dostęp do tych narzędzi można uzyskać pod adresem: (URL)
SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego: Dostawa maszyny wytrzymałościowej dla Katedra Nauki o Materiałach PRz.
Numer referencyjny: NA/P/150/2020
Przed wszczęciem postępowania o udzielenie zamówienia przeprowadzono dialog techniczny
Nie

II.2) Rodzaj zamówienia: Dostawy
II.3) Informacja o możliwości składania ofert częściowych
Zamówienie podzielone jest na części:
Nie
Oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu można składać w odniesieniu do:
tylko jednej części
Zamawiający zastrzega sobie prawo do udzielenia łącznie następujących części lub grup części:

Maksymalna liczba części zamówienia, na które może zostać udzielone zamówienie jednemu wykonawcy:



II.4) Krótki opis przedmiotu zamówienia (wielkość, zakres, rodzaj i ilość dostaw, usług lub robót budowlanych lub określenie zapotrzebowania i wymagań ) a w przypadku partnerstwa innowacyjnego - określenie zapotrzebowania na innowacyjny produkt, usługę lub roboty budowlane: Maszyna mechaniczna do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem 1. Rama obciążeniowa 330 kN, model podłogowy o napędzie elektromechanicznym o wysokości max 3050 mm: - zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie min. 330 kN - konstrukcja ramy wytrzymałościowej składająca się z co najmniej4stalowych kolumn prowadzących oraz 2 wrzecion napędowych (kulowo-tocznych), gwarantujących bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy - sztywność ramy co najmniej 500 kN/mm - wymiary przestrzeni roboczej bez oprzyrządowania (akcesoriów): • wysokość przynajmniej 1800 mm • szerokość przynajmniej 640 mm - możliwość pracy w pełnym zakresie prędkości do 110% nominału maszyny - zakres regulacji prędkości badawczych w pełnym zakresie obciążenia do 330 kN (maksymalna prędkość przy maksymalnym obciążeniu)przynajmniej od 0,00005do400 mm/min - prędkość pozycjonowania co najmniej 500 mm/min - bezszczotkowy silnik prądu zmiennego z hamulcem - częstotliwość sterowania w pętli sprzężenia zwrotnego napędu co najmniej 1000 Hz - dokładność pozycjonowania co najmniej +/- 1 µm - rozdzielczość drogi belki pomiarowej co najmniej 0,001µm - dokładność ustawiania prędkości co najmniej 0,05 % wartości ustawionej 2. Cyfrowa elektronika sterująco - pomiarowa: - podstawowe kanały pomiarowe: droga, czas, siła - możliwość rozbudowy o przynajmniej 8 dodatkowych torów pomiarowych umożliwiających podłączenie dodatkowych czujników analogowych (indukcyjnych i tensometrycznych oraz cyfrowych) - 1 wolny kanał zgodny ze specyfikacją PCI Express do zainstalowania wielokanałowych kart wejścia / wyjścia z możliwością sterowania maszyną w sprzężeniu zwrotnym - Interfejs EtherCAT do podłączenia zautomatyzowanych systemów pomiarowych i uchwytowych (np. ekstensometr automatyczny, agregat hydrauliczny) - cyfrowe sterowanie napędem bez stosowania sygnału analogowego 0-10 V - regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów drogi, siły i wydłużenia - regulacja adaptacyjna: automatyczny dobór parametrów sterowania w zależności od właściwości próbki badawczej będącej elementem zamkniętego obwodu regulacji - funkcja sterowania i pozycjonowania w czasie rzeczywistym kanałem badawczym skorygowanym o krzywą korekcyjną - regulacja siły podczas zamykania uchwytów: zabezpieczenie próbki przed nadmiernym obciążeniem próbki powstającym podczas zamykania uchwytów; możliwość wyboru sposobu aktywowania w sposób ręczny oraz automatycznie przez oprogramowanie badawcze - pilot zdalnego sterowania z mocowaniem magnetycznym i przewodem o długości co najmniej 1.5m wyposażony w kolorowy wyświetlacz i umożliwiający śledzenie wskazań kanałów pomiarowych oraz obsługę komunikatów oprogramowania w języku polskim bez konieczności korzystania z komputera; dodatkowo pilot musi posiadać przyciski do pozycjonowania maszyny oraz wyłącznik awaryjny - pamięć pozycji belki pomiarowej po wyłączeniu maszyny - częstotliwość synchronicznego próbkowania wszystkich kanałów pomiarowych min. 400 kHz - częstotliwość synchronicznego przesyłania grup pomiarowych do jednostki komputera przynajmniej500 Hz dla każdego z kanałów - pomiar siły do przynajmniej 160% nominału głowicy celem rejestracji przeciążeń i tarowania siły i wagi oprzyrządowania - rozdzielczość systemu co najmniej 24 bit - automatyczna korekcja punktu zerowego na początku badania - dwukanałowa pętla bezpieczeństwa systemu - podłączenie do komputera poprzez interfejs Ethernet - jednostka elektroniki zintegrowana po stronie maszyny; niedopuszczalne jest stosowanie kart wywartościowujących instalowanych w jednostce komputera PC sterującego maszyną 3. Osłona bezpieczeństwa do przestrzeni roboczej: - osłona bezpieczeństwa przednia, osłaniająca całą przestrzeń roboczą maszyny - szyba wykonana z makrolonu lub tworzywa o identycznej odporności na uderzenia o grubości przynajmniej 6 mm - system przesuwnego otwierania drzwi - zintegrowany elektryczny zamek sprzęgnięty z jednostką elektroniki i ryglujący mechanicznie drzwi podczas badania - pełna zgodność ze znakiem CE oraz dyrektywą maszynową MD 2006/42/WE - możliwość definicji w oprogramowaniu badawczym minimalnej wartości siły, przy której należy zamknąć szybę 4. Głowica pomiarowa siły: - zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie FN =330kN - konstrukcja cylindryczna, niskoprofilowa - w połączeniu z elektroniką kontrolno pomiarową spełniająca wymogi EN ISO 7500-1 (dokładność, błąd rozrzutu, błąd histerezy, błąd wskazania zera, rozdzielczość) w zakresie od co najmniej 0,1% FNw klasie 0.5 - granica przeciążenia osiowego nie mniejsza niż 150% FN - granica przeciążenia bocznego nie mniejsza niż 100% FN - granica zniszczenia nie mniejsza niż 300% FN - samoidentyfikująca się wtyczka z układem elektronicznym zapewniającym automatyczne wczytanie danych kalibracyjnych wraz z odpowiadającymi limitami obciążeń oraz rejestrację przeciążeń (co najmniej 10 ostatnich z podaną wartością i datą) z możliwością ich podglądu w oprogramowaniu badawczym 5. Para uchwytów mechaniczno- pneumatycznych klinowych: - maksymalne obciążenie co najmniej 330 kN - zamykanie pneumatyczne poprzez nożny sterownik; oddzielny pedał do każdego z uchwytów - możliwość stosowanie do próbek płaskich o grubości do minimum 48 mm oraz okrągłych o średnicy do minimum 50 mm - wkładki stalowe radełkowane do próbek płaskich o grubości od 0,1do 16 mm; powierzchnia chwytowa co najmniej 80 x 80 mm - wkładki stalowe radełkowane do próbek okrągłych o średnicy od 7 do 16 mm; powierzchnia chwytowa o wysokości co najmniej 80 mm 6. Para uchwytów mechanicznych pierścieniowych do próbek gwintowanych oraz podtaczanych: - maksymalne obciążenie co najmniej 275 kN - zestaw pierścieni do próbek okrągłych z gwintem M10, M12, M14, M16, M18 - mocowanie bezpośrednio na uchwytach klinowych 7. Ekstensometr ręcznie zakładany: - rozdzielczość minimum 0,02µm w całym zakresie pomiarowym - przełączalny zakres pomiarowy wynoszący co najmniej -5/+8 mm oraz 0/+13 mm niezależnie od ustawionej bazy pomiarowej - klasa dokładności 0.5 wg EN ISO 9513 - cyfrowy system pomiarowy (bez wykorzystania tensometrów) nieczuły na dryft temperaturowy - zmienne bazy pomiarowe L0 = 20, 25, 30, 50, 60 i 80 mm - system blokowania bazy pomiarowej zapobiegający jej zmianie przy zakładaniu ekstensometru - mocowanie na próbce poprzez zacisk sprężynowy (niedopuszczalne jest mocowanie za pomocą o-ringów, itp.) 8. Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim - pakiet metod testowych włącznie z testami rozciągania, ściskania, zginania 2,3 i 4 pkt., oddzierania, delaminacji, tarcia, cyklicznymi, pełzaniem, relaksacją, retardacją oraz dowolnymi przebiegami blokowymi bez konieczności zakupu i rozbudowy systemu o dodatkowe moduły oprogramowania. Ponadto umożliwiające: - graficzne tworzenie dowolnych procedur testowych poprzez zastosowanie gotowych bloków funkcyjnych odpowiedzialnych ze sterowanie maszyną, obsługę czujników (np. ekstensometry) oraz zewnętrznych urządzeń (np. komora temperaturowa) oraz ponadto spełniających funkcje logiczne(np. wykonanie bloku programowego w zależności od wartości kanału siły) i bezpieczeństwa (np. nadzorowanie dopuszczalnej górnej granicy obciążenia) - tworzenie własnych wirtualnych kanałów przeliczeniowych umożliwiających sterowanie maszyną. - tworzenie dowolnych wyników na podstawie zarejestrowanych danych pomiarowych, tj. wartości referencyjne, minima, maksima, wartości średnie, gradienty, piki oraz wprowadzanie wzorów i obliczeń użytkownika - tworzenie wykresów (przedstawiających co najmniej kanały siły, drogi, czasu, pracy), histogramów (z rozkładem Gaussa, granicami sigma i wartościami średnimi dla wyników wyznaczanych podczas właściwego badania np. moduł sprężystości, siła maksymalna), tabel (zawierających wyniki, statystykę), raportów (zawierających wykresy, tabele, histogramy) - sterowanie przebiegiem temperatury oraz rejestrację temperatury w komorze temperaturowej w trakcie badania - bezpośrednie eksportowanie danych pomiarowych oraz wyników do plików tekstowych (ASCII), PDF, arkuszy kalkulacyjnych (np. MS Excel), edytorów tekstu (np. MS Word)oraz baz danych (np. MS Access) - rejestrację wideo przebiegu badania zsynchronizowaną z danymi pomiarowymi - optymalizację parametrów sterowania dla regulatorów siły i wydłużenia poprzez tryb oscyloskopu przedstawiającego wartość rzeczywistą, zadaną oraz docelową - dostępność co najmniej dwóch alternatywnych języków (angielski i niemiecki) z możliwością ich przełączania w czasie rzeczywistym, np. w celu wygenerowania raportu w języku obcym - licencjonowanie oprogramowania na min. 25 stanowisk komputerowych - dostępność modułu programowego do rejestracji krzywej korekcyjnej w celu pomiaru odkształcenia własnego maszyny wraz z możliwością odejmowania krzywej korekcyjnej w czasie rzeczywistym w trakcie przeprowadzania badania na maszynie wytrzymałościowej - dostępność modułu symulacyjnego umożliwiającego przeprowadzenie badania i sprawdzenie poprawności ustawień procedury badawczej bez konieczności użycia maszyny i ryzyka zniszczenia akcesoriów - dostępność modułu programowego umożliwiającego odczytanie danych zapisanych we wtyczkach zainstalowanych czujników (np. siły, drogi, wydłużenia) - kompatybilność z systemem operacyjnym Windows 10 - pakiet gotowych procedur do wykonywania badań zgodnie z ISO 6892-1, ASTM E8, ISO 527-1/5, ISO 178, ISO 604, ISO 898-1/2, EN 12089, DIN 50106, EN ISO 7438, EN 310, ISO 844, EN 826, EN 196-1, EN ISO 14125, EN ISO 14126, EN 408, EN 789, EN 317, EN 319, EN 310, EN ISO 9969, EN 1228, EN 14509, EN 14651, 9. Sprzęt komputerowy o parametrach minimalnych: - CPU min. 6 rdzeni, pamięć podręczna min. 9MB - Pamięć RAM min. 8 GB DDR4 min.2666 MHz - dysk twardy 1 TB SATA - 2 x Gigabit Ethernet - 6 x +2 x (przód) USB 3.0, - 2 x Display Port (łącznie z adapterem DVI), VGA - klawiatura, mysz optyczna USB - system operacyjny: Windows 10 Pro 64bit lub równoważny - monitor LCD 23", rozdzielczość 1920 x 1080 10. Dostawca zapewnia: - dokumentację w języku polskim - instrukcję obsługi w języku polskim 11. Uruchomienie i szkolenie: - instalacja maszyny - szkolenie personelu - zapoznanie użytkownika z funkcjonalnością oprogramowania, - wzorcowanie kanału pomiarowego siły w kierunku na rozciąganie i ściskanie (w minimum 11 punktach na kierunek) zgodnie z EN ISO 7500-1 oraz ASTM E4 przez akredytowany serwis wraz z wystawieniem świadectwa wzorcowania akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego przemieszczenia zgodnie z EN ISO 9513 oraz ASTM E2309 (w kierunku rozciągania i ściskania począwszy od 200 µm) przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego wydłużenia zgodnie z EN ISO 9513 oraz ASTM E83 (od 20 µm)przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego prędkości (co najmniej 3 nastawy) zgodnie z ASTM E2658 przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - weryfikacja osiowości zgodnie z ASTM E1012 (uchwyty pierścieniowe) przez serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa laboratorium producenta z siedzibą w Polsce

II.5) Główny kod CPV: 38540000-2
Dodatkowe kody CPV:


II.6) Całkowita wartość zamówienia (jeżeli zamawiający podaje informacje o wartości zamówienia):
Wartość bez VAT:
Waluta:

(w przypadku umów ramowych lub dynamicznego systemu zakupów – szacunkowa całkowita maksymalna wartość w całym okresie obowiązywania umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów)

II.7) Czy przewiduje się udzielenie zamówień, o których mowa w art. 67 ust. 1 pkt 6 i 7 lub w art. 134 ust. 6 pkt 3 ustawy Pzp: Nie
Określenie przedmiotu, wielkości lub zakresu oraz warunków na jakich zostaną udzielone zamówienia, o których mowa w art. 67 ust. 1 pkt 6 lub w art. 134 ust. 6 pkt 3 ustawy Pzp:
II.8) Okres, w którym realizowane będzie zamówienie lub okres, na który została zawarta umowa ramowa lub okres, na który został ustanowiony dynamiczny system zakupów:
miesiącach:    lub dniach: 112
lub
data rozpoczęcia:   lub zakończenia:

II.9) Informacje dodatkowe:
SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM
III.1) WARUNKI UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU
III.1.1) Kompetencje lub uprawnienia do prowadzenia określonej działalności zawodowej, o ile wynika to z odrębnych przepisów
Określenie warunków: Zamawiający nie stawia szczególnych wymagań w zakresie spełniania tego warunku.
Informacje dodatkowe
III.1.2) Sytuacja finansowa lub ekonomiczna
Określenie warunków: Zamawiający nie stawia szczególnych wymagań w zakresie spełniania tego warunku.
Informacje dodatkowe
III.1.3) Zdolność techniczna lub zawodowa
Określenie warunków: O udzielenie zamówienia publicznego może ubiegać się wykonawca, który spełnia warunki, dotyczące zdolności technicznej lub zawodowej tj. posiada doświadczenie zawodowe rozumiane jako należyte wykonanie co najmniej jednego podobnego zamówienia w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert (a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie) polegającego na: wykonaniu dostawy maszyny wytrzymałościowej o wartości najmniej 700 000,00 zł brutto. Ocena spełniania warunków udziału w postępowaniu będzie dokonana na podstawie dokumentów, na zasadzie spełnia/nie spełnia.
Zamawiający wymaga od wykonawców wskazania w ofercie lub we wniosku o dopuszczenie do udziału w postępowaniu imion i nazwisk osób wykonujących czynności przy realizacji zamówienia wraz z informacją o kwalifikacjach zawodowych lub doświadczeniu tych osób: Nie
Informacje dodatkowe:
III.2) PODSTAWY WYKLUCZENIA
III.2.1) Podstawy wykluczenia określone w art. 24 ust. 1 ustawy Pzp
III.2.2) Zamawiający przewiduje wykluczenie wykonawcy na podstawie art. 24 ust. 5 ustawy Pzp Tak Zamawiający przewiduje następujące fakultatywne podstawy wykluczenia: Tak (podstawa wykluczenia określona w art. 24 ust. 5 pkt 1 ustawy Pzp)







III.3) WYKAZ OŚWIADCZEŃ SKŁADANYCH PRZEZ WYKONAWCĘ W CELU WSTĘPNEGO POTWIERDZENIA, ŻE NIE PODLEGA ON WYKLUCZENIU ORAZ SPEŁNIA WARUNKI UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ SPEŁNIA KRYTERIA SELEKCJI
Oświadczenie o niepodleganiu wykluczeniu oraz spełnianiu warunków udziału w postępowaniu
Tak
Oświadczenie o spełnianiu kryteriów selekcji
Nie
III.4) WYKAZ OŚWIADCZEŃ LUB DOKUMENTÓW , SKŁADANYCH PRZEZ WYKONAWCĘ W POSTĘPOWANIU NA WEZWANIE ZAMAWIAJACEGO W CELU POTWIERDZENIA OKOLICZNOŚCI, O KTÓRYCH MOWA W ART. 25 UST. 1 PKT 3 USTAWY PZP:
Odpis z właściwego rejestru lub z centralnej ewidencji i informacji o działalności gospodarczej, jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub ewidencji, w celu potwierdzenia braku podstaw wykluczenia na podstawie art. 24 ust. 5 pkt 1 ustawy Pzp.
III.5) WYKAZ OŚWIADCZEŃ LUB DOKUMENTÓW SKŁADANYCH PRZEZ WYKONAWCĘ W POSTĘPOWANIU NA WEZWANIE ZAMAWIAJACEGO W CELU POTWIERDZENIA OKOLICZNOŚCI, O KTÓRYCH MOWA W ART. 25 UST. 1 PKT 1 USTAWY PZP
III.5.1) W ZAKRESIE SPEŁNIANIA WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU:
Wykaz dostaw lub usług wykonanych, a w przypadku świadczeń okresowych lub ciągłych również wykonywanych, w okresie ostatnich trzech latprzed upływem terminu składania ofert albo wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie, wraz z podaniem ich wartości, przedmiotu, dat wykonania i podmiotów, na rzecz których dostawy lub usługi zostały wykonane, oraz załączeniem dowodów określających czy te dostawy lub usługi zostały wykonane lub są wykonywane należycie, przy czym dowodami, o których mowa, są referencje bądź inne dokumenty wystawione przez podmiot, na rzecz którego dostawy lub usługi były wykonywane, a w przypadku świadczeń okresowych lub ciągłych są wykonywane, a jeżeli z uzasadnionej przyczyny o obiektywnym charakterze wykonawca nie jest w stanie uzyskać tych dokumentów – oświadczenie wykonawcy. W przypadku świadczeń okresowych lub ciągłych nadal wykonywanych referencje bądź inne dokumenty potwierdzające ich należyte wykonywanie powinny być wydane nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert albo wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu.
III.5.2) W ZAKRESIE KRYTERIÓW SELEKCJI:
III.6) WYKAZ OŚWIADCZEŃ LUB DOKUMENTÓW SKŁADANYCH PRZEZ WYKONAWCĘ W POSTĘPOWANIU NA WEZWANIE ZAMAWIAJACEGO W CELU POTWIERDZENIA OKOLICZNOŚCI, O KTÓRYCH MOWA W ART. 25 UST. 1 PKT 2 USTAWY PZP
Broszura produktowa/katalog produktowy/specyfikacja techniczna oferowanego urządzenia potwierdzająca spełnienie wszystkich parametrów określonych przez zamawiającego.
III.7) INNE DOKUMENTY NIE WYMIENIONE W pkt III.3) - III.6)
Zobowiązanie podmiotów, na zdolnościach lub sytuacji których Wykonawca polega, do oddania mu do dyspozycji niezbędnych zasobów na potrzeby realizacji zamówienia. Jeżeli Wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania poza terytorium Rzeczypospolitej składa dokument lub dokumenty wystawione w kraju, w którym wykonawca ma siedzibę lub miejsce zamieszkania, potwierdzające, że nie otwarto jego likwidacji ani nie ogłoszono upadłości, wystawione nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu składania ofert albo wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu. Oświadczenie wykonawcy o przynależności albo braku przynależności do tej samej grupy kapitałowej, o której mowa w art. 24 ust. 1 pkt 23 ustawy Pzp, składane w terminie 3 dni od dnia zamieszczenia na stronie internetowej informacji z otwarcia ofert.
SEKCJA IV: PROCEDURA
IV.1) OPIS
IV.1.1) Tryb udzielenia zamówienia: Przetarg nieograniczony
IV.1.2) Zamawiający żąda wniesienia wadium:
Tak
Informacja na temat wadium
20 000.00 zł

IV.1.3) Przewiduje się udzielenie zaliczek na poczet wykonania zamówienia:
Nie
Należy podać informacje na temat udzielania zaliczek:

IV.1.4) Wymaga się złożenia ofert w postaci katalogów elektronicznych lub dołączenia do ofert katalogów elektronicznych:
Nie
Dopuszcza się złożenie ofert w postaci katalogów elektronicznych lub dołączenia do ofert katalogów elektronicznych:
Nie
Informacje dodatkowe:

IV.1.5.) Wymaga się złożenia oferty wariantowej:
Nie
Dopuszcza się złożenie oferty wariantowej
Nie
Złożenie oferty wariantowej dopuszcza się tylko z jednoczesnym złożeniem oferty zasadniczej:
Nie

IV.1.6) Przewidywana liczba wykonawców, którzy zostaną zaproszeni do udziału w postępowaniu
(przetarg ograniczony, negocjacje z ogłoszeniem, dialog konkurencyjny, partnerstwo innowacyjne)
Liczba wykonawców  
Przewidywana minimalna liczba wykonawców 0
Maksymalna liczba wykonawców  0
Kryteria selekcji wykonawców:

IV.1.7) Informacje na temat umowy ramowej lub dynamicznego systemu zakupów:
Umowa ramowa będzie zawarta:

Czy przewiduje się ograniczenie liczby uczestników umowy ramowej:

Przewidziana maksymalna liczba uczestników umowy ramowej:

Informacje dodatkowe:

Zamówienie obejmuje ustanowienie dynamicznego systemu zakupów:
Nie
Adres strony internetowej, na której będą zamieszczone dodatkowe informacje dotyczące dynamicznego systemu zakupów:

Informacje dodatkowe:

W ramach umowy ramowej/dynamicznego systemu zakupów dopuszcza się złożenie ofert w formie katalogów elektronicznych:
Nie
Przewiduje się pobranie ze złożonych katalogów elektronicznych informacji potrzebnych do sporządzenia ofert w ramach umowy ramowej/dynamicznego systemu zakupów:
Nie

IV.1.8) Aukcja elektroniczna
Przewidziane jest przeprowadzenie aukcji elektronicznej (przetarg nieograniczony, przetarg ograniczony, negocjacje z ogłoszeniem) Nie
Należy podać adres strony internetowej, na której aukcja będzie prowadzona:

Należy wskazać elementy, których wartości będą przedmiotem aukcji elektronicznej:
Przewiduje się ograniczenia co do przedstawionych wartości, wynikające z opisu przedmiotu zamówienia:

Należy podać, które informacje zostaną udostępnione wykonawcom w trakcie aukcji elektronicznej oraz jaki będzie termin ich udostępnienia:
Informacje dotyczące przebiegu aukcji elektronicznej:
Jaki jest przewidziany sposób postępowania w toku aukcji elektronicznej i jakie będą warunki, na jakich wykonawcy będą mogli licytować (minimalne wysokości postąpień):
Informacje dotyczące wykorzystywanego sprzętu elektronicznego, rozwiązań i specyfikacji technicznych w zakresie połączeń:
Wymagania dotyczące rejestracji i identyfikacji wykonawców w aukcji elektronicznej:
Informacje o liczbie etapów aukcji elektronicznej i czasie ich trwania:

Czas trwania:

Czy wykonawcy, którzy nie złożyli nowych postąpień, zostaną zakwalifikowani do następnego etapu:
Warunki zamknięcia aukcji elektronicznej:

IV.2) KRYTERIA OCENY OFERT
IV.2.1) Kryteria oceny ofert:
IV.2.2) Kryteria
KryteriaZnaczenie
Cena60,00
Okres gwarancji20,00
Termin wykonania20,00

IV.2.3) Zastosowanie procedury, o której mowa w art. 24aa ust. 1 ustawy Pzp (przetarg nieograniczony)
Tak
IV.3) Negocjacje z ogłoszeniem, dialog konkurencyjny, partnerstwo innowacyjne
IV.3.1) Informacje na temat negocjacji z ogłoszeniem
Minimalne wymagania, które muszą spełniać wszystkie oferty:

Przewidziane jest zastrzeżenie prawa do udzielenia zamówienia na podstawie ofert wstępnych bez przeprowadzenia negocjacji
Przewidziany jest podział negocjacji na etapy w celu ograniczenia liczby ofert:
Należy podać informacje na temat etapów negocjacji (w tym liczbę etapów):

Informacje dodatkowe


IV.3.2) Informacje na temat dialogu konkurencyjnego
Opis potrzeb i wymagań zamawiającego lub informacja o sposobie uzyskania tego opisu:

Informacja o wysokości nagród dla wykonawców, którzy podczas dialogu konkurencyjnego przedstawili rozwiązania stanowiące podstawę do składania ofert, jeżeli zamawiający przewiduje nagrody:

Wstępny harmonogram postępowania:

Podział dialogu na etapy w celu ograniczenia liczby rozwiązań:
Należy podać informacje na temat etapów dialogu:


Informacje dodatkowe:

IV.3.3) Informacje na temat partnerstwa innowacyjnego
Elementy opisu przedmiotu zamówienia definiujące minimalne wymagania, którym muszą odpowiadać wszystkie oferty:

Podział negocjacji na etapy w celu ograniczeniu liczby ofert podlegających negocjacjom poprzez zastosowanie kryteriów oceny ofert wskazanych w specyfikacji istotnych warunków zamówienia:

Informacje dodatkowe:

IV.4) Licytacja elektroniczna
Adres strony internetowej, na której będzie prowadzona licytacja elektroniczna:
Adres strony internetowej, na której jest dostępny opis przedmiotu zamówienia w licytacji elektronicznej:
Wymagania dotyczące rejestracji i identyfikacji wykonawców w licytacji elektronicznej, w tym wymagania techniczne urządzeń informatycznych:
Sposób postępowania w toku licytacji elektronicznej, w tym określenie minimalnych wysokości postąpień:
Informacje o liczbie etapów licytacji elektronicznej i czasie ich trwania:
Czas trwania:

Wykonawcy, którzy nie złożyli nowych postąpień, zostaną zakwalifikowani do następnego etapu:
Termin składania wniosków o dopuszczenie do udziału w licytacji elektronicznej:
Data: godzina:
Termin otwarcia licytacji elektronicznej:
Termin i warunki zamknięcia licytacji elektronicznej:

Istotne dla stron postanowienia, które zostaną wprowadzone do treści zawieranej umowy w sprawie zamówienia publicznego, albo ogólne warunki umowy, albo wzór umowy:

Wymagania dotyczące zabezpieczenia należytego wykonania umowy:

Informacje dodatkowe:
IV.5) ZMIANA UMOWY
Przewiduje się istotne zmiany postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru wykonawcy: Nie
Należy wskazać zakres, charakter zmian oraz warunki wprowadzenia zmian:

IV.6) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

IV.6.1) Sposób udostępniania informacji o charakterze poufnym (jeżeli dotyczy):

Środki służące ochronie informacji o charakterze poufnym

IV.6.2) Termin składania ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu:
Data: 25.06.2020, godzina: 10:00,
Skrócenie terminu składania wniosków, ze względu na pilną potrzebę udzielenia zamówienia (przetarg nieograniczony, przetarg ograniczony, negocjacje z ogłoszeniem):
Nie
Wskazać powody:

Język lub języki, w jakich mogą być sporządzane oferty lub wnioski o dopuszczenie do udziału w postępowaniu
> pl
IV.6.3) Termin związania ofertą: do: okres w dniach: 30 (od ostatecznego terminu składania ofert)
IV.6.4) Przewiduje się unieważnienie postępowania o udzielenie zamówienia, w przypadku nieprzyznania środków, które miały być przeznaczone na sfinansowanie całości lub części zamówienia: Nie
IV.6.5) Informacje dodatkowe:
ZAŁĄCZNIK I - INFORMACJE DOTYCZĄCE OFERT CZĘŚCIOWYCH






Ogłoszenie nr 540110005-N-2020 z dnia 23.06.2020 r.
Rzeszów:
OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA

OGŁOSZENIE DOTYCZY:
Ogłoszenia o zamówieniu
INFORMACJE O ZMIENIANYM OGŁOSZENIU

Numer:
551337-N-2020

Data:
17/06/2020
SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza, Krajowy numer identyfikacyjny 17490000000000, ul. Powstańców Warszawy  12, 35-959  Rzeszów, woj. podkarpackie, państwo Polska, tel. 17 7432175; 8653888; 8653838, e-mail dorzech@prz.edu.pl, faks 17 8651075.
Adres strony internetowej (url): www.prz.edu.pl
Adres profilu nabywcy: www.ogloszenia.propublico.pl/prz
SEKCJA II: ZMIANY W OGŁOSZENIU

II.1) Tekst, który należy zmienić:


Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:


Numer sekcji:
II.

Punkt:
4)

W ogłoszeniu jest:
Krótki opis przedmiotu zamówienia (wielkość, zakres, rodzaj i ilość dostaw, usług lub robót budowlanych lub określenie zapotrzebowania i wymagań ) a w przypadku partnerstwa innowacyjnego - określenie zapotrzebowania na innowacyjny produkt, usługę lub roboty budowlane: Maszyna mechaniczna do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem 1. Rama obciążeniowa 330 kN, model podłogowy o napędzie elektromechanicznym o wysokości max 3050 mm: - zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie min. 330 kN - konstrukcja ramy wytrzymałościowej składająca się z co najmniej4stalowych kolumn prowadzących oraz 2 wrzecion napędowych (kulowo-tocznych), gwarantujących bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy - sztywność ramy co najmniej 500 kN/mm - wymiary przestrzeni roboczej bez oprzyrządowania (akcesoriów): o wysokość przynajmniej 1800 mm o szerokość przynajmniej 640 mm - możliwość pracy w pełnym zakresie prędkości do 110% nominału maszyny - zakres regulacji prędkości badawczych w pełnym zakresie obciążenia do 330 kN (maksymalna prędkość przy maksymalnym obciążeniu)przynajmniej od 0,00005do400 mm/min - prędkość pozycjonowania co najmniej 500 mm/min - bezszczotkowy silnik prądu zmiennego z hamulcem - częstotliwość sterowania w pętli sprzężenia zwrotnego napędu co najmniej 1000 Hz - dokładność pozycjonowania co najmniej +/- 1 µm - rozdzielczość drogi belki pomiarowej co najmniej 0,001µm - dokładność ustawiania prędkości co najmniej 0,05 % wartości ustawionej 2. Cyfrowa elektronika sterująco - pomiarowa: - podstawowe kanały pomiarowe: droga, czas, siła - możliwość rozbudowy o przynajmniej 8 dodatkowych torów pomiarowych umożliwiających podłączenie dodatkowych czujników analogowych (indukcyjnych i tensometrycznych oraz cyfrowych) - 1 wolny kanał zgodny ze specyfikacją PCI Express do zainstalowania wielokanałowych kart wejścia / wyjścia z możliwością sterowania maszyną w sprzężeniu zwrotnym - Interfejs EtherCAT do podłączenia zautomatyzowanych systemów pomiarowych i uchwytowych (np. ekstensometr automatyczny, agregat hydrauliczny) - cyfrowe sterowanie napędem bez stosowania sygnału analogowego 0-10 V - regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów drogi, siły i wydłużenia - regulacja adaptacyjna: automatyczny dobór parametrów sterowania w zależności od właściwości próbki badawczej będącej elementem zamkniętego obwodu regulacji - funkcja sterowania i pozycjonowania w czasie rzeczywistym kanałem badawczym skorygowanym o krzywą korekcyjną - regulacja siły podczas zamykania uchwytów: zabezpieczenie próbki przed nadmiernym obciążeniem próbki powstającym podczas zamykania uchwytów; możliwość wyboru sposobu aktywowania w sposób ręczny oraz automatycznie przez oprogramowanie badawcze - pilot zdalnego sterowania z mocowaniem magnetycznym i przewodem o długości co najmniej 1.5m wyposażony w kolorowy wyświetlacz i umożliwiający śledzenie wskazań kanałów pomiarowych oraz obsługę komunikatów oprogramowania w języku polskim bez konieczności korzystania z komputera; dodatkowo pilot musi posiadać przyciski do pozycjonowania maszyny oraz wyłącznik awaryjny - pamięć pozycji belki pomiarowej po wyłączeniu maszyny - częstotliwość synchronicznego próbkowania wszystkich kanałów pomiarowych min. 400 kHz - częstotliwość synchronicznego przesyłania grup pomiarowych do jednostki komputera przynajmniej500 Hz dla każdego z kanałów - pomiar siły do przynajmniej 160% nominału głowicy celem rejestracji przeciążeń i tarowania siły i wagi oprzyrządowania - rozdzielczość systemu co najmniej 24 bit - automatyczna korekcja punktu zerowego na początku badania - dwukanałowa pętla bezpieczeństwa systemu - podłączenie do komputera poprzez interfejs Ethernet - jednostka elektroniki zintegrowana po stronie maszyny; niedopuszczalne jest stosowanie kart wywartościowujących instalowanych w jednostce komputera PC sterującego maszyną 3. Osłona bezpieczeństwa do przestrzeni roboczej: - osłona bezpieczeństwa przednia, osłaniająca całą przestrzeń roboczą maszyny - szyba wykonana z makrolonu lub tworzywa o identycznej odporności na uderzenia o grubości przynajmniej 6 mm - system przesuwnego otwierania drzwi - zintegrowany elektryczny zamek sprzęgnięty z jednostką elektroniki i ryglujący mechanicznie drzwi podczas badania - pełna zgodność ze znakiem CE oraz dyrektywą maszynową MD 2006/42/WE - możliwość definicji w oprogramowaniu badawczym minimalnej wartości siły, przy której należy zamknąć szybę 4. Głowica pomiarowa siły: - zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie FN =330kN - konstrukcja cylindryczna, niskoprofilowa - w połączeniu z elektroniką kontrolno pomiarową spełniająca wymogi EN ISO 7500-1 (dokładność, błąd rozrzutu, błąd histerezy, błąd wskazania zera, rozdzielczość) w zakresie od co najmniej 0,1% FNw klasie 0.5 - granica przeciążenia osiowego nie mniejsza niż 150% FN - granica przeciążenia bocznego nie mniejsza niż 100% FN - granica zniszczenia nie mniejsza niż 300% FN - samoidentyfikująca się wtyczka z układem elektronicznym zapewniającym automatyczne wczytanie danych kalibracyjnych wraz z odpowiadającymi limitami obciążeń oraz rejestrację przeciążeń (co najmniej 10 ostatnich z podaną wartością i datą) z możliwością ich podglądu w oprogramowaniu badawczym 5. Para uchwytów mechaniczno- pneumatycznych klinowych: - maksymalne obciążenie co najmniej 330 kN - zamykanie pneumatyczne poprzez nożny sterownik; oddzielny pedał do każdego z uchwytów - możliwość stosowanie do próbek płaskich o grubości do minimum 48 mm oraz okrągłych o średnicy do minimum 50 mm - wkładki stalowe radełkowane do próbek płaskich o grubości od 0,1do 16 mm; powierzchnia chwytowa co najmniej 80 x 80 mm - wkładki stalowe radełkowane do próbek okrągłych o średnicy od 7 do 16 mm; powierzchnia chwytowa o wysokości co najmniej 80 mm 6. Para uchwytów mechanicznych pierścieniowych do próbek gwintowanych oraz podtaczanych: - maksymalne obciążenie co najmniej 275 kN - zestaw pierścieni do próbek okrągłych z gwintem M10, M12, M14, M16, M18 - mocowanie bezpośrednio na uchwytach klinowych 7. Ekstensometr ręcznie zakładany: - rozdzielczość minimum 0,02µm w całym zakresie pomiarowym - przełączalny zakres pomiarowy wynoszący co najmniej -5/+8 mm oraz 0/+13 mm niezależnie od ustawionej bazy pomiarowej - klasa dokładności 0.5 wg EN ISO 9513 - cyfrowy system pomiarowy (bez wykorzystania tensometrów) nieczuły na dryft temperaturowy - zmienne bazy pomiarowe L0 = 20, 25, 30, 50, 60 i 80 mm - system blokowania bazy pomiarowej zapobiegający jej zmianie przy zakładaniu ekstensometru - mocowanie na próbce poprzez zacisk sprężynowy (niedopuszczalne jest mocowanie za pomocą o-ringów, itp.) 8. Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim - pakiet metod testowych włącznie z testami rozciągania, ściskania, zginania 2,3 i 4 pkt., oddzierania, delaminacji, tarcia, cyklicznymi, pełzaniem, relaksacją, retardacją oraz dowolnymi przebiegami blokowymi bez konieczności zakupu i rozbudowy systemu o dodatkowe moduły oprogramowania. Ponadto umożliwiające: - graficzne tworzenie dowolnych procedur testowych poprzez zastosowanie gotowych bloków funkcyjnych odpowiedzialnych ze sterowanie maszyną, obsługę czujników (np. ekstensometry) oraz zewnętrznych urządzeń (np. komora temperaturowa) oraz ponadto spełniających funkcje logiczne(np. wykonanie bloku programowego w zależności od wartości kanału siły) i bezpieczeństwa (np. nadzorowanie dopuszczalnej górnej granicy obciążenia) - tworzenie własnych wirtualnych kanałów przeliczeniowych umożliwiających sterowanie maszyną. - tworzenie dowolnych wyników na podstawie zarejestrowanych danych pomiarowych, tj. wartości referencyjne, minima, maksima, wartości średnie, gradienty, piki oraz wprowadzanie wzorów i obliczeń użytkownika - tworzenie wykresów (przedstawiających co najmniej kanały siły, drogi, czasu, pracy), histogramów (z rozkładem Gaussa, granicami sigma i wartościami średnimi dla wyników wyznaczanych podczas właściwego badania np. moduł sprężystości, siła maksymalna), tabel (zawierających wyniki, statystykę), raportów (zawierających wykresy, tabele, histogramy) - sterowanie przebiegiem temperatury oraz rejestrację temperatury w komorze temperaturowej w trakcie badania - bezpośrednie eksportowanie danych pomiarowych oraz wyników do plików tekstowych (ASCII), PDF, arkuszy kalkulacyjnych (np. MS Excel), edytorów tekstu (np. MS Word)oraz baz danych (np. MS Access) - rejestrację wideo przebiegu badania zsynchronizowaną z danymi pomiarowymi - optymalizację parametrów sterowania dla regulatorów siły i wydłużenia poprzez tryb oscyloskopu przedstawiającego wartość rzeczywistą, zadaną oraz docelową - dostępność co najmniej dwóch alternatywnych języków (angielski i niemiecki) z możliwością ich przełączania w czasie rzeczywistym, np. w celu wygenerowania raportu w języku obcym - licencjonowanie oprogramowania na min. 25 stanowisk komputerowych - dostępność modułu programowego do rejestracji krzywej korekcyjnej w celu pomiaru odkształcenia własnego maszyny wraz z możliwością odejmowania krzywej korekcyjnej w czasie rzeczywistym w trakcie przeprowadzania badania na maszynie wytrzymałościowej - dostępność modułu symulacyjnego umożliwiającego przeprowadzenie badania i sprawdzenie poprawności ustawień procedury badawczej bez konieczności użycia maszyny i ryzyka zniszczenia akcesoriów - dostępność modułu programowego umożliwiającego odczytanie danych zapisanych we wtyczkach zainstalowanych czujników (np. siły, drogi, wydłużenia) - kompatybilność z systemem operacyjnym Windows 10 - pakiet gotowych procedur do wykonywania badań zgodnie z ISO 6892-1, ASTM E8, ISO 527-1/5, ISO 178, ISO 604, ISO 898-1/2, EN 12089, DIN 50106, EN ISO 7438, EN 310, ISO 844, EN 826, EN 196-1, EN ISO 14125, EN ISO 14126, EN 408, EN 789, EN 317, EN 319, EN 310, EN ISO 9969, EN 1228, EN 14509, EN 14651, 9. Sprzęt komputerowy o parametrach minimalnych: - CPU min. 6 rdzeni, pamięć podręczna min. 9MB - Pamięć RAM min. 8 GB DDR4 min.2666 MHz - dysk twardy 1 TB SATA - 2 x Gigabit Ethernet - 6 x +2 x (przód) USB 3.0, - 2 x Display Port (łącznie z adapterem DVI), VGA - klawiatura, mysz optyczna USB - system operacyjny: Windows 10 Pro 64bit lub równoważny - monitor LCD 23", rozdzielczość 1920 x 1080 10. Dostawca zapewnia: - dokumentację w języku polskim - instrukcję obsługi w języku polskim 11. Uruchomienie i szkolenie: - instalacja maszyny - szkolenie personelu - zapoznanie użytkownika z funkcjonalnością oprogramowania, - wzorcowanie kanału pomiarowego siły w kierunku na rozciąganie i ściskanie (w minimum 11 punktach na kierunek) zgodnie z EN ISO 7500-1 oraz ASTM E4 przez akredytowany serwis wraz z wystawieniem świadectwa wzorcowania akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego przemieszczenia zgodnie z EN ISO 9513 oraz ASTM E2309 (w kierunku rozciągania i ściskania począwszy od 200 µm) przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego wydłużenia zgodnie z EN ISO 9513 oraz ASTM E83 (od 20 µm)przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego prędkości (co najmniej 3 nastawy) zgodnie z ASTM E2658 przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - weryfikacja osiowości zgodnie z ASTM E1012 (uchwyty pierścieniowe) przez serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa laboratorium producenta z siedzibą w Polsce

W ogłoszeniu powinno być:
Krótki opis przedmiotu zamówienia (wielkość, zakres, rodzaj i ilość dostaw, usług lub robót budowlanych lub określenie zapotrzebowania i wymagań ) a w przypadku partnerstwa innowacyjnego - określenie zapotrzebowania na innowacyjny produkt, usługę lub roboty budowlane: Maszyna mechaniczna do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem 1. Rama obciążeniowa o maksymalnym obciążeniu min. 330 kN, ale nie mniej niż maksymalna siła rozciągająca, model podłogowy o napędzie elektromechanicznym o wysokości max 3050 mm: - zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie min. 330 kN - konstrukcja ramy wytrzymałościowej składająca się z co najmniej 4 stalowych kolumn prowadzących oraz 2 wrzecion napędowych (kulowo-tocznych), gwarantujących bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy - sztywność ramy co najmniej 500 kN/mm - wymiary przestrzeni roboczej bez oprzyrządowania (akcesoriów): " wysokość przynajmniej 1800 mm " szerokość przynajmniej 640 mm - możliwość pracy w pełnym zakresie prędkości do 110% nominału maszyny - zakres regulacji prędkości badawczych w pełnym zakresie obciążenia do maksymalnej wartości siły obciążającej (maksymalna prędkość przy maksymalnym obciążeniu) przynajmniej od 0,00005 do 400 mm/min - prędkość pozycjonowania co najmniej 500 mm/min - bezszczotkowy silnik prądu zmiennego z hamulcem - częstotliwość sterowania w pętli sprzężenia zwrotnego napędu co najmniej 1000 Hz - dokładność pozycjonowania co najmniej +/- 1 µm - rozdzielczość drogi belki pomiarowej co najmniej 0,001µm - dokładność ustawiania prędkości co najmniej 0,05 % wartości ustawionej 2. Cyfrowa elektronika sterująco - pomiarowa: - podstawowe kanały pomiarowe: droga, czas, siła - możliwość rozbudowy o przynajmniej 8 dodatkowych torów pomiarowych umożliwiających podłączenie dodatkowych czujników analogowych (indukcyjnych i tensometrycznych oraz cyfrowych) - 1 wolny kanał zgodny ze specyfikacją PCI Express do zainstalowania wielokanałowych kart wejścia / wyjścia z możliwością sterowania maszyną w sprzężeniu zwrotnym - Interfejs EtherCAT do podłączenia zautomatyzowanych systemów pomiarowych i uchwytowych (np. ekstensometr automatyczny, agregat hydrauliczny) - cyfrowe sterowanie napędem bez stosowania sygnału analogowego 0-10 V - regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów drogi, siły i wydłużenia - regulacja adaptacyjna: automatyczny dobór parametrów sterowania w zależności od właściwości próbki badawczej będącej elementem zamkniętego obwodu regulacji - funkcja sterowania i pozycjonowania w czasie rzeczywistym kanałem badawczym skorygowanym o krzywą korekcyjną - regulacja siły podczas zamykania uchwytów: zabezpieczenie próbki przed nadmiernym obciążeniem próbki powstającym podczas zamykania uchwytów; możliwość wyboru sposobu aktywowania w sposób ręczny oraz automatycznie przez oprogramowanie badawcze - pilot zdalnego sterowania z mocowaniem magnetycznym i przewodem o długości co najmniej 1.5m wyposażony w kolorowy wyświetlacz i umożliwiający śledzenie wskazań kanałów pomiarowych oraz obsługę komunikatów oprogramowania w języku polskim bez konieczności korzystania z komputera; dodatkowo pilot musi posiadać przyciski do pozycjonowania maszyny oraz wyłącznik awaryjny - pamięć pozycji belki pomiarowej po wyłączeniu maszyny - częstotliwość synchronicznego próbkowania wszystkich kanałów pomiarowych min. 400 kHz - częstotliwość synchronicznego przesyłania grup pomiarowych do jednostki komputera przynajmniej 500 Hz dla każdego z kanałów - pomiar siły do przynajmniej 160% nominału głowicy celem rejestracji przeciążeń i tarowania siły i wagi oprzyrządowania - rozdzielczość systemu co najmniej 24 bit - automatyczna korekcja punktu zerowego na początku badania - dwukanałowa pętla bezpieczeństwa systemu - podłączenie do komputera poprzez interfejs Ethernet - jednostka elektroniki zintegrowana po stronie maszyny; niedopuszczalne jest stosowanie kart wywartościowujących instalowanych w jednostce komputera PC sterującego maszyną 3. Osłona bezpieczeństwa do przestrzeni roboczej: - osłona bezpieczeństwa przednia, osłaniająca całą przestrzeń roboczą maszyny - szyba wykonana z makrolonu lub tworzywa o identycznej odporności na uderzenia o grubości przynajmniej 6 mm - system przesuwnego otwierania drzwi - zintegrowany elektryczny zamek sprzęgnięty z jednostką elektroniki i ryglujący mechanicznie drzwi podczas badania - pełna zgodność ze znakiem CE oraz dyrektywą maszynową MD 2006/42/WE - możliwość definicji w oprogramowaniu badawczym minimalnej wartości siły, przy której należy zamknąć szybę 4. Głowica pomiarowa siły: - zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie minimum FN=330kN - konstrukcja cylindryczna, niskoprofilowa - w połączeniu z elektroniką kontrolno pomiarową spełniająca wymogi EN ISO 7500-1 (dokładność, błąd rozrzutu, błąd histerezy, błąd wskazania zera, rozdzielczość) w zakresie od co najmniej 0,1% FNw klasie 0.5 - granica przeciążenia osiowego nie mniejsza niż 150% FN - granica przeciążenia bocznego nie mniejsza niż 100% FN - granica zniszczenia nie mniejsza niż 300% FN - samoidentyfikująca się wtyczka z układem elektronicznym zapewniającym automatyczne wczytanie danych kalibracyjnych wraz z odpowiadającymi limitami obciążeń oraz rejestrację przeciążeń (co najmniej 10 ostatnich z podaną wartością i datą) z możliwością ich podglądu w oprogramowaniu badawczym 5. Para uchwytów mechaniczno-pneumatycznych lub hydraulicznych: - maksymalna siła zacisku co najmniej 100% FN - zamykanie pneumatyczne lub hydrauliczne poprzez nożny sterownik; oddzielny pedał do każdego z uchwytów - możliwość stosowanie do próbek płaskich o grubości do minimum 48 mm oraz okrągłych o średnicy do minimum 50 mm - wkładki stalowe radełkowane do próbek płaskich o grubości od 0,1 do 16 mm; powierzchnia chwytowa co najmniej 80 x 80 mm - wkładki stalowe radełkowane do próbek okrągłych o średnicy od 7 do 16 mm; powierzchnia chwytowa o wysokości co najmniej 80 mm 6. Para uchwytów mechanicznych pierścieniowych do próbek gwintowanych oraz podtaczanych: - maksymalne obciążenie co najmniej 80% zakresu pomiarowego głowicy pomiarowej siły - zestaw pierścieni do próbek okrągłych z gwintem M10, M12, M14, M16, M18 - mocowanie bezpośrednio na uchwytach klinowych 7. Ekstensometr ręcznie zakładany lub automatyczny: - rozdzielczość minimum 0,02µm w całym zakresie pomiarowym - przełączalny zakres pomiarowy wynoszący co najmniej -5/+8 mm oraz 0/+13 mm niezależnie od ustawionej bazy pomiarowej - klasa dokładności 0.5 wg EN ISO 9513 - cyfrowy system pomiarowy (bez wykorzystania tensometrów) nieczuły na dryft temperaturowy - zmienne bazy pomiarowe L0 = 20, 25, 30, 50, 60 i 80 mm - system blokowania bazy pomiarowej zapobiegający jej zmianie przy zakładaniu ekstensometru - mocowanie na próbce poprzez zacisk sprężynowy (niedopuszczalne jest mocowanie za pomocą o-ringów, itp.) 8. Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim - pakiet metod testowych włącznie z testami rozciągania, ściskania, zginania 2,3 i 4 pkt., oddzierania, delaminacji, tarcia, cyklicznymi, pełzaniem, relaksacją, retardacją oraz dowolnymi przebiegami blokowymi bez konieczności zakupu i rozbudowy systemu o dodatkowe moduły oprogramowania. Ponadto umożliwiające: - graficzne tworzenie dowolnych procedur testowych poprzez zastosowanie gotowych bloków funkcyjnych odpowiedzialnych ze sterowanie maszyną, obsługę czujników (np. ekstensometry) oraz zewnętrznych urządzeń (np. komora temperaturowa) oraz ponadto spełniających funkcje logiczne (np. wykonanie bloku programowego w zależności od wartości kanału siły) i bezpieczeństwa (np. nadzorowanie dopuszczalnej górnej granicy obciążenia) - tworzenie własnych wirtualnych kanałów przeliczeniowych umożliwiających sterowanie maszyną. - tworzenie dowolnych wyników na podstawie zarejestrowanych danych pomiarowych, tj. wartości referencyjne, minima, maksima, wartości średnie, gradienty, piki oraz wprowadzanie wzorów i obliczeń użytkownika - tworzenie wykresów (przedstawiających co najmniej kanały siły, drogi, czasu, pracy), histogramów (z rozkładem Gaussa, granicami sigma i wartościami średnimi dla wyników wyznaczanych podczas właściwego badania np. moduł sprężystości, siła maksymalna), tabel (zawierających wyniki, statystykę), raportów (zawierających wykresy, tabele, histogramy) - sterowanie przebiegiem temperatury oraz rejestrację temperatury w komorze temperaturowej w trakcie badania - bezpośrednie eksportowanie danych pomiarowych oraz wyników do plików tekstowych (ASCII), PDF, arkuszy kalkulacyjnych (np. MS Excel), edytorów tekstu (np. MS Word)oraz baz danych (np. MS Access) - rejestrację wideo przebiegu badania zsynchronizowaną z danymi pomiarowymi - optymalizację parametrów sterowania dla regulatorów siły i wydłużenia poprzez tryb oscyloskopu przedstawiającego wartość rzeczywistą, zadaną oraz docelową - dostępność co najmniej dwóch alternatywnych języków (angielski i niemiecki) z możliwością ich przełączania w czasie rzeczywistym, np. w celu wygenerowania raportu w języku obcym - licencjonowanie oprogramowania na min. 25 stanowisk komputerowych - dostępność modułu programowego do rejestracji krzywej korekcyjnej w celu pomiaru odkształcenia własnego maszyny wraz z możliwością odejmowania krzywej korekcyjnej w czasie rzeczywistym w trakcie przeprowadzania badania na maszynie wytrzymałościowej - dostępność modułu symulacyjnego umożliwiającego przeprowadzenie badania i sprawdzenie poprawności ustawień procedury badawczej bez konieczności użycia maszyny i ryzyka zniszczenia akcesoriów - dostępność modułu programowego umożliwiającego odczytanie danych zapisanych we wtyczkach zainstalowanych czujników (np. siły, drogi, wydłużenia) - kompatybilność z systemem operacyjnym Windows 10 - pakiet gotowych procedur do wykonywania badań zgodnie z ISO 6892-1, ASTM E8, ISO 527-1/5, ISO 178, ISO 604, ISO 898-1/2, EN 12089, DIN 50106, EN ISO 7438, EN 310, ISO 844, EN 826, EN 196-1, EN ISO 14125, EN ISO 14126, EN 408, EN 789, EN 317, EN 319, EN 310, EN ISO 9969, EN 1228, EN 14509, EN 14651, 9. Sprzęt komputerowy o parametrach minimalnych: - CPU min. 6 rdzeni, pamięć podręczna min. 9MB - Pamięć RAM min. 8 GB DDR4 min.2666 MHz - dysk twardy 1 TB SATA - 2 x Gigabit Ethernet - 6 x +2 x (przód) USB 3.0, - 2 x Display Port (łącznie z adapterem DVI), VGA - klawiatura, mysz optyczna USB - system operacyjny: Windows 10 Pro 64bit lub równoważny - monitor LCD 23", rozdzielczość 1920 x 1080 10. Dostawca zapewnia: - dokumentację w języku polskim - instrukcję obsługi w języku polskim 11. Uruchomienie i szkolenie: - instalacja maszyny - szkolenie personelu - zapoznanie użytkownika z funkcjonalnością oprogramowania, - wzorcowanie kanału pomiarowego siły w kierunku na rozciąganie i ściskanie (w minimum 11 punktach na kierunek) zgodnie z EN ISO 7500-1 oraz ASTM E4 przez akredytowany serwis wraz z wystawieniem świadectwa wzorcowania akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego przemieszczenia zgodnie z EN ISO 9513 oraz ASTM E2309 (w kierunku rozciągania i ściskania począwszy od 200 µm) przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego wydłużenia zgodnie z EN ISO 9513 oraz ASTM E83 (od 20 µm)przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego prędkości (co najmniej 3 nastawy) zgodnie z ASTM E2658 przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - weryfikacja osiowości zgodnie z ASTM E1012 (uchwyty pierścieniowe) przez serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa laboratorium producenta z siedzibą w Polsce


Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:


Numer sekcji:
III.

Punkt:
1.3)

W ogłoszeniu jest:
Zdolność techniczna lub zawodowa Określenie warunków: O udzielenie zamówienia publicznego może ubiegać się wykonawca, który spełnia warunki, dotyczące zdolności technicznej lub zawodowej tj. posiada doświadczenie zawodowe rozumiane jako należyte wykonanie co najmniej jednego podobnego zamówienia w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert (a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie) polegającego na: wykonaniu dostawy maszyny wytrzymałościowej o wartości najmniej 700 000,00 zł brutto. Ocena spełniania warunków udziału w postępowaniu będzie dokonana na podstawie dokumentów, na zasadzie spełnia/nie spełnia.

W ogłoszeniu powinno być:
Zdolność techniczna lub zawodowa Określenie warunków: O udzielenie zamówienia publicznego może ubiegać się wykonawca, który spełnia warunki, dotyczące zdolności technicznej lub zawodowej tj. posiada doświadczenie zawodowe rozumiane jako należyte wykonanie co najmniej jednego podobnego zamówienia w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert (a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie) polegającego na: wykonaniu dostawy maszyny wytrzymałościowej lub urządzenia do badań wytrzymałości o wartości najmniej 500 000,00 zł brutto. Ocena spełniania warunków udziału w postępowaniu będzie dokonana na podstawie dokumentów, na zasadzie spełnia/nie spełnia.


Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:


Numer sekcji:
IV.

Punkt:
2.2)

W ogłoszeniu jest:
Kryteria Kryteria Znaczenie Cena 60,00 Okres gwarancji 20,00 Termin wykonania 20,00

W ogłoszeniu powinno być:
Kryteria Kryteria Znaczenie Cena 60,00 Okres gwarancji 10,00 Termin wykonania 10,00 Maksymalny zakres siły obciążającej przy rozciąganiu i ściskaniu 10,00 Rodzaj uchwytów 10,00


Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst:


Numer sekcji:
IV.

Punkt:
6.2)

W ogłoszeniu jest:
Termin składania ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu: Data: 2020-06-25, godzina: 10:00,

W ogłoszeniu powinno być:
Termin składania ofert lub wniosków o dopuszczenie do udziału w postępowaniu: Data: 2020-06-30, godzina: 10:00,


Ogłoszenie nr 510159081-N-2020 z dnia 25.08.2020 r.
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza: Dostawa maszyny wytrzymałościowej dla Katedra Nauki o Materiałach PRz.

OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe

Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego

Zamówienie dotyczy projektu lub programu współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej

nie

Zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych:
tak
Numer ogłoszenia: 551337-N-2020

Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia zostało zamieszczone w Biuletynie Zamówień Publicznych:
tak
Numer ogłoszenia: 540110005-N-2020

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY


I. 1) NAZWA I ADRES:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza, Krajowy numer identyfikacyjny 17490000000000, ul. Powstańców Warszawy  12, 35-959  Rzeszów, woj. podkarpackie, państwo Polska, tel. 17 7432175; 8653888; 8653838, e-mail dorzech@prz.edu.pl, faks 17 8651075.
Adres strony internetowej (url): www.prz.edu.pl
Adres profilu nabywcy: www.ogloszenia.propublico.pl/prz

I.2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Inny: Uczelnia wyższa
SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:

Dostawa maszyny wytrzymałościowej dla Katedra Nauki o Materiałach PRz.

Numer referencyjny
(jeżeli dotyczy):
NA/P/150/2020

II.2) Rodzaj zamówienia:

Dostawy

II.3) Krótki opis przedmiotu zamówienia
(wielkość, zakres, rodzaj i ilość dostaw, usług lub robót budowlanych lub określenie zapotrzebowania i wymagań )
a w przypadku partnerstwa innowacyjnego - określenie zapotrzebowania na innowacyjny produkt, usługę lub roboty budowlane:

Maszyna mechaniczna do badań wytrzymałościowych z wyposażeniem 1. Rama obciążeniowa o maksymalnym obciążeniu min. 330 kN, ale nie mniej niż maksymalna siła rozciągająca, model podłogowy o napędzie elektromechanicznym o wysokości max 3050 mm: - zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie min. 330 kN - konstrukcja ramy wytrzymałościowej składająca się z co najmniej 4 stalowych kolumn prowadzących oraz 2 wrzecion napędowych (kulowo-tocznych), gwarantujących bezluzowe prowadzenie i napęd trawersy - sztywność ramy co najmniej 500 kN/mm - wymiary przestrzeni roboczej bez oprzyrządowania (akcesoriów): " wysokość przynajmniej 1800 mm " szerokość przynajmniej 640 mm - możliwość pracy w pełnym zakresie prędkości do 110% nominału maszyny - zakres regulacji prędkości badawczych w pełnym zakresie obciążenia do maksymalnej wartości siły obciążającej (maksymalna prędkość przy maksymalnym obciążeniu) przynajmniej od 0,00005 do 400 mm/min - prędkość pozycjonowania co najmniej 500 mm/min - bezszczotkowy silnik prądu zmiennego z hamulcem - częstotliwość sterowania w pętli sprzężenia zwrotnego napędu co najmniej 1000 Hz - dokładność pozycjonowania co najmniej +/- 1 µm - rozdzielczość drogi belki pomiarowej co najmniej 0,001µm - dokładność ustawiania prędkości co najmniej 0,05 % wartości ustawionej 2. Cyfrowa elektronika sterująco - pomiarowa: - podstawowe kanały pomiarowe: droga, czas, siła - możliwość rozbudowy o przynajmniej 8 dodatkowych torów pomiarowych umożliwiających podłączenie dodatkowych czujników analogowych (indukcyjnych i tensometrycznych oraz cyfrowych) - 1 wolny kanał zgodny ze specyfikacją PCI Express do zainstalowania wielokanałowych kart wejścia / wyjścia z możliwością sterowania maszyną w sprzężeniu zwrotnym - Interfejs EtherCAT do podłączenia zautomatyzowanych systemów pomiarowych i uchwytowych (np. ekstensometr automatyczny, agregat hydrauliczny) - cyfrowe sterowanie napędem bez stosowania sygnału analogowego 0-10 V - regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów drogi, siły i wydłużenia - regulacja adaptacyjna: automatyczny dobór parametrów sterowania w zależności od właściwości próbki badawczej będącej elementem zamkniętego obwodu regulacji - funkcja sterowania i pozycjonowania w czasie rzeczywistym kanałem badawczym skorygowanym o krzywą korekcyjną - regulacja siły podczas zamykania uchwytów: zabezpieczenie próbki przed nadmiernym obciążeniem próbki powstającym podczas zamykania uchwytów; możliwość wyboru sposobu aktywowania w sposób ręczny oraz automatycznie przez oprogramowanie badawcze - pilot zdalnego sterowania z mocowaniem magnetycznym i przewodem o długości co najmniej 1.5m wyposażony w kolorowy wyświetlacz i umożliwiający śledzenie wskazań kanałów pomiarowych oraz obsługę komunikatów oprogramowania w języku polskim bez konieczności korzystania z komputera; dodatkowo pilot musi posiadać przyciski do pozycjonowania maszyny oraz wyłącznik awaryjny - pamięć pozycji belki pomiarowej po wyłączeniu maszyny - częstotliwość synchronicznego próbkowania wszystkich kanałów pomiarowych min. 400 kHz - częstotliwość synchronicznego przesyłania grup pomiarowych do jednostki komputera przynajmniej 500 Hz dla każdego z kanałów - pomiar siły do przynajmniej 160% nominału głowicy celem rejestracji przeciążeń i tarowania siły i wagi oprzyrządowania - rozdzielczość systemu co najmniej 24 bit - automatyczna korekcja punktu zerowego na początku badania - dwukanałowa pętla bezpieczeństwa systemu - podłączenie do komputera poprzez interfejs Ethernet - jednostka elektroniki zintegrowana po stronie maszyny; niedopuszczalne jest stosowanie kart wywartościowujących instalowanych w jednostce komputera PC sterującego maszyną 3. Osłona bezpieczeństwa do przestrzeni roboczej: - osłona bezpieczeństwa przednia, osłaniająca całą przestrzeń roboczą maszyny - szyba wykonana z makrolonu lub tworzywa o identycznej odporności na uderzenia o grubości przynajmniej 6 mm - system przesuwnego otwierania drzwi - zintegrowany elektryczny zamek sprzęgnięty z jednostką elektroniki i ryglujący mechanicznie drzwi podczas badania - pełna zgodność ze znakiem CE oraz dyrektywą maszynową MD 2006/42/WE - możliwość definicji w oprogramowaniu badawczym minimalnej wartości siły, przy której należy zamknąć szybę 4. Głowica pomiarowa siły: - zakres obciążeń na rozciąganie i ściskanie minimum FN=330kN - konstrukcja cylindryczna, niskoprofilowa - w połączeniu z elektroniką kontrolno pomiarową spełniająca wymogi EN ISO 7500-1 (dokładność, błąd rozrzutu, błąd histerezy, błąd wskazania zera, rozdzielczość) w zakresie od co najmniej 0,1% FNw klasie 0.5 - granica przeciążenia osiowego nie mniejsza niż 150% FN - granica przeciążenia bocznego nie mniejsza niż 100% FN - granica zniszczenia nie mniejsza niż 300% FN - samoidentyfikująca się wtyczka z układem elektronicznym zapewniającym automatyczne wczytanie danych kalibracyjnych wraz z odpowiadającymi limitami obciążeń oraz rejestrację przeciążeń (co najmniej 10 ostatnich z podaną wartością i datą) z możliwością ich podglądu w oprogramowaniu badawczym 5. Para uchwytów mechaniczno-pneumatycznych lub hydraulicznych: - maksymalna siła zacisku co najmniej 100% FN - zamykanie pneumatyczne lub hydrauliczne poprzez nożny sterownik; oddzielny pedał do każdego z uchwytów - możliwość stosowanie do próbek płaskich o grubości do minimum 48 mm oraz okrągłych o średnicy do minimum 50 mm - wkładki stalowe radełkowane do próbek płaskich o grubości od 0,1 do 16 mm; powierzchnia chwytowa co najmniej 80 x 80 mm - wkładki stalowe radełkowane do próbek okrągłych o średnicy od 7 do 16 mm; powierzchnia chwytowa o wysokości co najmniej 80 mm 6. Para uchwytów mechanicznych pierścieniowych do próbek gwintowanych oraz podtaczanych: - maksymalne obciążenie co najmniej 80% zakresu pomiarowego głowicy pomiarowej siły - zestaw pierścieni do próbek okrągłych z gwintem M10, M12, M14, M16, M18 - mocowanie bezpośrednio na uchwytach klinowych 7. Ekstensometr ręcznie zakładany lub automatyczny: - rozdzielczość minimum 0,02µm w całym zakresie pomiarowym - przełączalny zakres pomiarowy wynoszący co najmniej -5/+8 mm oraz 0/+13 mm niezależnie od ustawionej bazy pomiarowej - klasa dokładności 0.5 wg EN ISO 9513 - cyfrowy system pomiarowy (bez wykorzystania tensometrów) nieczuły na dryft temperaturowy - zmienne bazy pomiarowe L0 = 20, 25, 30, 50, 60 i 80 mm - system blokowania bazy pomiarowej zapobiegający jej zmianie przy zakładaniu ekstensometru - mocowanie na próbce poprzez zacisk sprężynowy (niedopuszczalne jest mocowanie za pomocą o-ringów, itp.) 8. Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim - pakiet metod testowych włącznie z testami rozciągania, ściskania, zginania 2,3 i 4 pkt., oddzierania, delaminacji, tarcia, cyklicznymi, pełzaniem, relaksacją, retardacją oraz dowolnymi przebiegami blokowymi bez konieczności zakupu i rozbudowy systemu o dodatkowe moduły oprogramowania. Ponadto umożliwiające: - graficzne tworzenie dowolnych procedur testowych poprzez zastosowanie gotowych bloków funkcyjnych odpowiedzialnych ze sterowanie maszyną, obsługę czujników (np. ekstensometry) oraz zewnętrznych urządzeń (np. komora temperaturowa) oraz ponadto spełniających funkcje logiczne (np. wykonanie bloku programowego w zależności od wartości kanału siły) i bezpieczeństwa (np. nadzorowanie dopuszczalnej górnej granicy obciążenia) - tworzenie własnych wirtualnych kanałów przeliczeniowych umożliwiających sterowanie maszyną. - tworzenie dowolnych wyników na podstawie zarejestrowanych danych pomiarowych, tj. wartości referencyjne, minima, maksima, wartości średnie, gradienty, piki oraz wprowadzanie wzorów i obliczeń użytkownika - tworzenie wykresów (przedstawiających co najmniej kanały siły, drogi, czasu, pracy), histogramów (z rozkładem Gaussa, granicami sigma i wartościami średnimi dla wyników wyznaczanych podczas właściwego badania np. moduł sprężystości, siła maksymalna), tabel (zawierających wyniki, statystykę), raportów (zawierających wykresy, tabele, histogramy) - sterowanie przebiegiem temperatury oraz rejestrację temperatury w komorze temperaturowej w trakcie badania - bezpośrednie eksportowanie danych pomiarowych oraz wyników do plików tekstowych (ASCII), PDF, arkuszy kalkulacyjnych (np. MS Excel), edytorów tekstu (np. MS Word)oraz baz danych (np. MS Access) - rejestrację wideo przebiegu badania zsynchronizowaną z danymi pomiarowymi - optymalizację parametrów sterowania dla regulatorów siły i wydłużenia poprzez tryb oscyloskopu przedstawiającego wartość rzeczywistą, zadaną oraz docelową - dostępność co najmniej dwóch alternatywnych języków (angielski i niemiecki) z możliwością ich przełączania w czasie rzeczywistym, np. w celu wygenerowania raportu w języku obcym - licencjonowanie oprogramowania na min. 25 stanowisk komputerowych - dostępność modułu programowego do rejestracji krzywej korekcyjnej w celu pomiaru odkształcenia własnego maszyny wraz z możliwością odejmowania krzywej korekcyjnej w czasie rzeczywistym w trakcie przeprowadzania badania na maszynie wytrzymałościowej - dostępność modułu symulacyjnego umożliwiającego przeprowadzenie badania i sprawdzenie poprawności ustawień procedury badawczej bez konieczności użycia maszyny i ryzyka zniszczenia akcesoriów - dostępność modułu programowego umożliwiającego odczytanie danych zapisanych we wtyczkach zainstalowanych czujników (np. siły, drogi, wydłużenia) - kompatybilność z systemem operacyjnym Windows 10 - pakiet gotowych procedur do wykonywania badań zgodnie z ISO 6892-1, ASTM E8, ISO 527-1/5, ISO 178, ISO 604, ISO 898-1/2, EN 12089, DIN 50106, EN ISO 7438, EN 310, ISO 844, EN 826, EN 196-1, EN ISO 14125, EN ISO 14126, EN 408, EN 789, EN 317, EN 319, EN 310, EN ISO 9969, EN 1228, EN 14509, EN 14651, 9. Sprzęt komputerowy o parametrach minimalnych: - CPU min. 6 rdzeni, pamięć podręczna min. 9MB - Pamięć RAM min. 8 GB DDR4 min.2666 MHz - dysk twardy 1 TB SATA - 2 x Gigabit Ethernet - 6 x +2 x (przód) USB 3.0, - 2 x Display Port (łącznie z adapterem DVI), VGA - klawiatura, mysz optyczna USB - system operacyjny: Windows 10 Pro 64bit lub równoważny - monitor LCD 23", rozdzielczość 1920 x 1080 10. Dostawca zapewnia: - dokumentację w języku polskim - instrukcję obsługi w języku polskim 11. Uruchomienie i szkolenie: - instalacja maszyny - szkolenie personelu - zapoznanie użytkownika z funkcjonalnością oprogramowania, - wzorcowanie kanału pomiarowego siły w kierunku na rozciąganie i ściskanie (w minimum 11 punktach na kierunek) zgodnie z EN ISO 7500-1 oraz ASTM E4 przez akredytowany serwis wraz z wystawieniem świadectwa wzorcowania akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego przemieszczenia zgodnie z EN ISO 9513 oraz ASTM E2309 (w kierunku rozciągania i ściskania począwszy od 200 µm) przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego wydłużenia zgodnie z EN ISO 9513 oraz ASTM E83 (od 20 µm)przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - wzorcowanie kanału pomiarowego prędkości (co najmniej 3 nastawy) zgodnie z ASTM E2658 przez akredytowany serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa akredytowanego laboratorium producenta z siedzibą w Polsce - weryfikacja osiowości zgodnie z ASTM E1012 (uchwyty pierścieniowe) przez serwis oferenta wraz z wystawieniem świadectwa laboratorium producenta z siedzibą w Polsce

II.4) Informacja o częściach zamówienia:


Zamówienie było podzielone na części:

nie

II.5) Główny Kod CPV:
38540000-2

SEKCJA III: PROCEDURA

III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA

Przetarg nieograniczony

III.2) Ogłoszenie dotyczy zakończenia dynamicznego systemu zakupów

nie

III.3) Informacje dodatkowe:

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

CZĘŚĆ NR:
1   

NAZWA:
Dostawa maszyny wytrzymałościowej dla Katedra Nauki o Materiałach PRz.

IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
22/07/2020

IV.2) Całkowita wartość zamówienia

Wartość bez VAT
723215.45

Waluta
PLN

IV.3) INFORMACJE O OFERTACH
Liczba otrzymanych ofert:  2
w tym:
liczba otrzymanych ofert od małych i średnich przedsiębiorstw:  2
liczba otrzymanych ofert od wykonawców z innych państw członkowskich Unii Europejskiej:  0
liczba otrzymanych ofert od wykonawców z państw niebędących członkami Unii Europejskiej:  0
liczba ofert otrzymanych drogą elektroniczną:  0

IV.4) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT:
0

IV.5) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA
Zamówienie zostało udzielone wykonawcom wspólnie ubiegającym się o udzielenie:
nie

Nazwa wykonawcy: TECHNOLUTIONS Miłosz Czajkowski
Email wykonawcy:
Adres pocztowy: Otolice 38
Kod pocztowy: 99-400
Miejscowość: Łowicz
Kraj/woj.: Polska

Wykonawca jest małym/średnim przedsiębiorcą:
tak
Wykonawca pochodzi z innego państwa członkowskiego Unii Europejskiej:
nie
Wykonawca pochodzi z innego państwa nie będącego członkiem Unii Europejskiej:
nie

IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY/ WARTOŚCI ZAWARTEJ UMOWY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ/KOSZTEM


Cena wybranej oferty/wartość umowy
819893.40
Oferta z najniższą ceną/kosztem 799377.00
Oferta z najwyższą ceną/kosztem 819893.40
Waluta: PLN

IV.7) Informacje na temat podwykonawstwa

Wykonawca przewiduje powierzenie wykonania części zamówienia podwykonawcy/podwykonawcom
nie

Wartość lub procentowa część zamówienia, jaka zostanie powierzona podwykonawcy lub podwykonawcom:

IV.8) Informacje dodatkowe:


IV.9) UZASADNIENIE UDZIELENIA ZAMÓWIENIA W TRYBIE NEGOCJACJI BEZ OGŁOSZENIA, ZAMÓWIENIA Z WOLNEJ RĘKI ALBO ZAPYTANIA O CENĘ


IV.9.1) Podstawa prawna

Postępowanie prowadzone jest w trybie   na podstawie art.  ustawy Pzp.

IV.9.2) Uzasadnienie wyboru trybu

Należy podać uzasadnienie faktyczne i prawne wyboru trybu oraz wyjaśnić, dlaczego udzielenie zamówienia jest zgodne z przepisami.