zakup i dostawa oraz instalacja drukarki 3D FORTUS 250mc

Warszawa: zakup i dostawa oraz instalacja drukarki 3D FORTUS 250mc


Numer ogłoszenia: 119641 - 2013; data zamieszczenia: 20.06.2013

OGŁOSZENIE O UDZIELENIU ZAMÓWIENIA - Dostawy

Zamieszczanie ogłoszenia:
obowiązkowe.

Ogłoszenie dotyczy:
zamówienia publicznego.

Czy zamówienie było przedmiotem ogłoszenia w Biuletynie Zamówień Publicznych:
tak, numer ogłoszenia w BZP: 112875 - 2013r.

Czy w Biuletynie Zamówień Publicznych zostało zamieszczone ogłoszenie o zmianie ogłoszenia:
nie.

SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY

I. 1) NAZWA I ADRES:
Instytut Lotnictwa, al. Krakowska 110/114, 02-256 Warszawa, woj. mazowieckie, tel. 022 8460011, faks 022 8466567.

I. 2) RODZAJ ZAMAWIAJĄCEGO:
Inny: Instytut badawczy.

SEKCJA II: PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

II.1) Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego:
zakup i dostawa oraz instalacja drukarki 3D FORTUS 250mc.

II.2) Rodzaj zamówienia:
Dostawy.

II.3) Określenie przedmiotu zamówienia:
dostarczenie, instalacja oraz szkolenie instruktażowe w zakresie obsługi drukarki 3D FORTUS 250mc, zgodnie z ofertą złożoną dnia 14.06.2013r..

II.4) Wspólny Słownik Zamówień (CPV):
30.23.21.10-8.

SEKCJA III: PROCEDURA

III.1) TRYB UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
Zamówienie z wolnej ręki

III.2) INFORMACJE ADMINISTRACYJNE

• 
  Zamówienie dotyczy projektu/programu finansowanego ze środków Unii Europejskiej:
  nie

SEKCJA IV: UDZIELENIE ZAMÓWIENIA

IV.1) DATA UDZIELENIA ZAMÓWIENIA:
20.06.2013.

IV.2) LICZBA OTRZYMANYCH OFERT:
1.

IV.3) LICZBA ODRZUCONYCH OFERT:
0.

IV.4) NAZWA I ADRES WYKONAWCY, KTÓREMU UDZIELONO ZAMÓWIENIA:

• PROSOLUTIONS Majewscy Spółka Jawna, ul. Dąbrowska 33, 08-450 Łaskarzew, kraj/woj. mazowieckie.

IV.5) Szacunkowa wartość zamówienia
(bez VAT): 239685,00 PLN.

IV.6) INFORMACJA O CENIE WYBRANEJ OFERTY ORAZ O OFERTACH Z NAJNIŻSZĄ I NAJWYŻSZĄ CENĄ

• 
  Cena wybranej oferty:
  239685,00

• 
  Oferta z najniższą ceną:
  239685,00
  / Oferta z najwyższą ceną:
  239685,00

• 
  Waluta:
  PLN.

ZAŁĄCZNIK I

Uzasadnienie udzielenia zamówienia w trybie negocjacji bez ogłoszenia, zamówienia z wolnej ręki albo zapytania o cenę

• 
  1. Podstawa prawna
  

  Postępowanie prowadzone jest w trybie zamówienie z wolnej ręki na podstawie art. 67 ust. 1 pkt 1 lit. a ustawy z dnia 29 stycznia 2004r. - Prawo zamówień publicznych.

• 
  2. Uzasadnienia wyboru trybu
  

  Należy podać uzasadnienie faktyczne i prawne wyboru trybu oraz wyjaśnić, dlaczego udzielenie zamówienia jest zgodne z przepisami.

  Zgodnie z treścią art. 67 ust. 1 pkt.1 lit. a ustawy Pzp zamawiający może udzielić zamówienia z wolnej ręki jeżeli dostawy mogą być świadczone tylko przez jednego wykonawcę, z przyczyn technicznych o obiektywnym charakterze. Prowadzone przez Pion EDC obecne prace projektowe oraz badawczo-naukowe wymagają posiadania na wyposażeniu (Pionu EDC) urządzenia do szybkiego prototypowania, popularnie nazywanego drukarką 3D. Urządzenie to służy do szybkiego wykonywania modeli prototypowych projektowanych części oraz weryfikacji poprawności założeń konstrukcyjno-technologicznych analizowanych rozwiązań. Wykorzystywane jest ono również do wykonywania nietypowego oprzyrządowania laboratoryjnego oraz technologicznego. W celu zagwarantowania odpowiedniej jakości realizowanych prac, dokonano analizy rynku dostawców w/w urządzeń do kwoty 60 tysięcy euro netto, w odniesieniu do gruntownej weryfikacji potrzeb (Pionu EDC). Podczas przeprowadzonej analizy zidentyfikowane zostały wymagania techniczne, które powinny zostać spełnione przez prototypy oraz urządzenia. Najważniejsze z punktu widzenia EDC to: a) wytrzymałość mechaniczna (modele nie mogą ulegać zniszczeniu na skutek upadku bądź nieprawidłowego przechowywania), b) wytrzymałość temperaturowa (modele nie mogą tracić dokładności wymiarowej na skutek długotrwałej ekspozycji na promieniowanie słoneczne), c) możliwość wykonywania części w wielu kolorach (znaczne ułatwienie w przypadku analizy współpracujących komponentów bądź zespołów części), d) możliwość dodatkowego wykańczania powierzchni poprzez kolejne obróbki, np. szlifowanie, wiercenie, nanoszenie powłok malarskich/galwanicznych (istotne w przypadku wykorzystania modeli do testów funkcjonalnych (np. w tunelu aerodynamicznym), bądź wykonywania demonstratorów wiernie odtwarzających rzeczywisty obiekt), e)możliwość wykonywania wydruków z wykorzystaniem jak najmniejszej ilości materiału modelowego (modele tzw. skorupowe o wewnętrznej strukturze ażurowej dające możliwość skrócenia czasu wydruku jak i zmniejszenia kosztów materiałów), f) możliwość budowania struktur podporowych (bardzo istotne wymaganie pozwalające na wykonywanie modeli o skomplikowanych kształtach geometrycznych), g) usuwanie struktur podporowych w sposób nieinwazyjny dla modelu oraz nie wymagający bezpośredniej uwagi operatora (wymaganie istotne ze względu na zachowanie dokładności wymiarowej modelu oraz jakości powierzchni, jak również zmniejszenia kosztów wydruku poprzez nieangażowanie operatora w proces usuwania podpory), h) przestrzeń robocza urządzenia zapewniająca wydruk średniej wielkości części, (przyjęto min. 500in3), i) dokładność wymiarowa wykonywanych modeli (minimalna wymagana dokładność wymiarowa: 0.01 in). Wytrzymałość modelu głównie od zastosowanych do jego budowy materiałów. Dostępne urządzenia wykorzystują następujące materiały modelowe (kolejność od najwyższych właściwości do najniższych): ABS plus (odmiana ABS - u o podwyższonych właściwościach mechanicznych oraz adhezyjnych, pozwalających na lepsze łączenie poszczególnych warstw modelu - producent Stratasys), ABS, PLA, żywice światło utwardzalne. Materiał ABS plus oraz ABS spełnia wymagania a, b, c, d w sposób gwarantujący odpowiednią jakość przygotowywanych modeli. Wybór używanego materiału modelowego zawęża wybór rozpatrywanych urządzeń do drukarek wykorzystujących technologię druku FDM. Spośród tych urządzeń jedynie firma Stratasys oferuje urządzenia posiadające podgrzewaną przestrzeń roboczą (co pozwala na zwiększenie wytrzymałości modeli), jak równie oferuje automatyczne stanowisko służące do usuwania struktur podporowych (wymaganie g). Ponadto oprogramowanie dostarczane wraz z urządzeniami Stratasys (jak i same urządzenia) pozwala na wykonywanie modeli w postaci skorupowej (struktura ażurowa), co ma istotny wpływ na czas i kosz wydruku (mniejsza ilość materiału - wymaganie e) i jest możliwe jedynie w technologii FDM. Spośród urządzeń firmy Stratasys jedynie FORTUS 250mc zapewnia odpowiednią wielkość przestrzeni roboczej jak i dokładność wykonywanych modeli (wymaganie h, i).Na podstawie powyższej analizy, (Pion EDC) stwierdza, iż drukarka 3D FORTUS 250mc spełnia wymogi wykonywanych prac i gwarantuje ich odpowiednią jakość. Koszt utrzymania sprawności technicznej oraz gotowości do pracy proponowanego urządzenia jest jednym z najniższych. Ilość czasu, którą operator urządzenia musi poświęcić na obsługę oraz przygotowywanie modeli jest również jednym z najniższych. Większość urządzeń pozostałych producentów wykorzystuje jako materiał modelowy żywicę światło utwardzalną, przez co wzrasta stopień skomplikowania urządzenia oraz koszt niezbędny do utrzymania go w sprawności. Pozostałe drukarki, wymagają również większego zaangażowania ze strony operatora podczas uruchamiania wydruków jak i podczas regularnych czynności serwisowych. Dokonano również przeglądu przykładowych modeli wykonanych za pomocą różnych urządzeń oraz przy wykorzystaniu różnych technologii, podczas którego jednoznacznie stwierdzono, że modele wykonane w technologii FDM z wykorzystaniem materiału ABS plus spełniają wszystkie założone wymagania oraz stanowią najlepszy wybór spośród proponowanych urządzeń. W oparciu o powyższe stwierdza się, że drukarka 3D FORTUS 250mc spełnia wszystkie potrzeby (Pionu EDC) w odniesieniu do prowadzonych prac projektowych oraz badawczo-naukowych. Z przeprowadzonego rozpoznania rynku dostawców wynika, że drukarka 3D FORTUS 250mc jest produkowana w Stanach Zjednoczonych przez firmę Stratasys, natomiast serwis jest realizowany w Unii Europejskiej.